一种双层共挤机头的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种双层共挤机头。


背景技术：

2.随着社会的进步和人们意识的提高，各行各业对电线电缆的要求也越来越高，如低烟无卤、低烟低卤、高温耐火等等。由于这些要求，从绝缘到护套都要一系列考虑，必须符合这些性能，所以从挤出方式也有了改进。电缆加工用机头为电缆绝缘外护层的加工机头，通过电缆导体穿过机头的同时，热熔的绝缘材料包裹电缆导体后降温固化在电缆导体外形成电缆绝缘外护层，电缆绝缘外护层一般为塑料保护层；双层电缆外护层分为内保护层和外保护层。
3.现有技术中电缆外护层加工用的双层共挤机头由于长时间生产使用，两层输送热熔材料的空腔间隙之间往往会产生很大的离心偏差，影响其生产的外保护层厚度不均匀，进而影响了电缆的质量并很有可能造成电缆后期使用的安全隐患，并且现有的同一台共挤机头无法适应电缆双层外护层厚度的改变，只能适应一种厚度的挤出，缺乏通用性，造成设备投入的成本提高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高电缆保护层质量和降低生产电缆保护层设备的投入成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双层共挤机头，包括主模体、副模体、加热器、外模调节套、压紧螺母、外模套、调节螺母、第一调节螺栓、外分流套、内分流套、内模芯杆、中模、内模、外侧导胶管和内层导胶管；所述主模体与副模体连接形成一体且内部中心呈中空状，所述主模体与副模体外部还设置有加热器，所述副模体远离主模体的一端通过压紧螺母固定所述外模调节套，所述外模调节套内部还设置有外模套和调节螺母，转动调节螺母致使所述外模套能够在外模调节套内部水平移动，所述副模体上设置有多个用于调节外模调节套偏心度的第一调节螺栓；
7.所述主模体内部由内壁向中心位置依次设置有外分流套、内分流套和内模芯杆，所述内分流套能够移动的固定在主模体上，所述外分流套靠近副模体一端连接中模形成一体并与主模体、副模体、外模调节套以及外模套之间形成外层空腔，所述内分流套靠近副模体一端连接内模形成一体并与外分流套和中模之间形成内层空腔，所述外层空腔和内层空腔分别与固定在主模体上的外侧导胶管和内层导胶管连通，所述内模芯杆、内模以及外模套中心轴位置设置有线芯通道。
8.通过转动调节螺母致使所述外模套能够在外模调节套内部水平移动，实现对外层空腔出口孔径的调整，从而实现对线芯外保护层不同厚度的控制，提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。另外，通过转动第一调节螺栓，可以调节所述外模调节套偏心度，保
证线芯外保护层的厚度均匀，提高电缆保护层质量，进而提高电缆后期使用的安全系数。
9.优选地，所述内分流套沿轴向方向通过第二调节螺栓固定在主模体上，所述第二调节螺栓均与内分流套和主模体螺纹连接，所述内分流套沿径向方向通过调偏螺栓与所述内模芯杆固定；通过调整第二调节螺栓使得内分流套与主模体之间形成间隙，从而通过内分流套带动内模向左移动，调整了内模与中模端头间的间隙，从而实现对线芯内保护层不同厚度的控制，进一步提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。
10.优选地，所述内分流套与内模之间通过连接套连接，所述连接套两端分别与内分流套和内模螺纹连接，在需要清理该机头内部时，通过连接套的设置使得内分流套与内模之间拆装方便。
11.优选地，所述外模调节套和外模套外形均呈台阶状，所述外模调节套通过压紧螺母顶端抵接在外模调节套的台阶面上固定在副模体上，所述外模调节套内壁也呈台阶状，所述外模套外壁与外模调节套内壁滑动配合，所述外模套通过调节螺母顶端抵接在外模套的台阶面上固定在外模调节套上。
12.优选地，所述第一调节螺栓的数量为四个且均匀分布在副模体上。
13.优选地，所述内模芯杆上设置有蝶形弹簧和并紧螺母。
14.优选地，所述主模体和副模体之间通过螺纹连接。
15.优选地，所述外分流套和中模之间通过螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过转动调节螺母致使所述外模套能够在外模调节套内部水平移动，实现对外层空腔出口孔径的调整，从而实现对线芯外保护层不同厚度的控制，提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。另外，通过转动第一调节螺栓，可以调节所述外模调节套偏心度，保证线芯外保护层的厚度均匀，提高电缆保护层质量，进而提高电缆后期使用的安全系数。
18.2、通过调整第二调节螺栓使得内分流套与主模体之间形成间隙，从而通过内分流套带动内模向左移动，调整了内模与中模端头间的间隙，从而实现对线芯内保护层不同厚度的控制，进一步提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。
19.3、在需要清理该机头内部时，通过连接套的设置使得内分流套与内模之间拆装方便。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的一种双层共挤机头的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例内分流套微调的局部结构示意图。
具体实施方式
22.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参阅图1，本实施例公开了一种双层共挤机头，包括主模体1、副模体2、加热器3、外模调节套4、压紧螺母5、外模套6、调节螺母7、第一调节螺栓8、外分流套9、内分流套10、内模芯杆11、中模12、内模13、外侧导胶管14和内层导胶管15；所述主模体1与副模体2螺纹连接形成一体且内部中心呈中空状，所述主模体1与副模体2外部还设置有加热器3为其提供热能，所述副模体2远离主模体1的一端通过压紧螺母5固定所述外模调节套4，所述外模调节套4内部还设置有外模套6和调节螺母7，所述副模体2上设置有多个贯穿副模体2且抵压在外模调节套4的外壁上的第一调节螺栓8，在本实施例中，所述第一调节螺栓8的数量为四个且均匀分布在副模体2上。
26.所述主模体1内部由内壁向中心位置依次设置有外分流套9、内分流套10和内模芯杆11，所述内分流套10沿轴向方向通过第二调节螺栓16固定在主模体1上，所述第二调节螺栓16均与内分流套10和主模体1螺纹连接，所述内分流套10沿径向方向通过调偏螺栓17与所述内模芯杆11固定。
27.所述外分流套9靠近副模体2的一端螺纹连接中模12形成一体并与主模体1、副模体2、外模调节套4以及外模套6之间形成外层空腔18，所述内分流套10靠近副模体2的一端螺纹连接内模13形成一体并与外分流套9和中模12之间形成内层空腔19，所述外层空腔18和内层空腔19分别与固定在主模体1上的外侧导胶管14和内层导胶管15连通，所述内模芯杆11、内模13以及外模套6中心轴位置设置有线芯通道20。
28.参阅图2，由于第二调节螺栓16均与内分流套10和主模体1螺纹连接，可以微调所述第二调节螺栓16，使得内分流套10与主模体1之间形成间隙，从而通过内分流套10带动内模13向左移动，调整了内模13与中模12端头间的间隙，从而实现对线芯内保护层不同厚度的控制，提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。
29.具体的，所述外模调节套4和外模套6外形均呈台阶状，所述外模调节套4通过压紧螺母5顶端抵接在外模调节套4的台阶面上固定在副模体2上，所述外模调节套4内壁也呈台阶状，所述外模套6外壁与外模调节套4内壁滑动配合，所述外模套6通过调节螺母7顶端抵接在外模套6的台阶面上固定在外模调节套4上，转动调节螺母7致使所述外模套6能够在外模调节套4内部水平移动，实现对外层空腔18出口孔径的调整，从而实现对线芯外保护层不同厚度的控制，提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。另外，通过转动第一调节螺栓8，可以调节所述外模调节套4偏心度，保证线芯外保护层的厚度均匀，提高电缆保护层质量，进而提高电缆后期使用的安全系数。
30.进一步的，所述内分流套10与内模13之间通过连接套21连接，所述连接套21两端分别与内分流套10和内模13螺纹连接，在需要清理该机头内部时，通过连接套21的设置使得内分流套10与内模13之间拆装方便。
31.再进一步的，所述内模芯杆11上设置有蝶形弹簧22和并紧螺母23，方便该机头后期的安装固定。
32.本实用新型的工作原理是：启动加热器3，线芯从线芯通道20内穿过，将热熔的流体物料分别从外侧导胶管14和内层导胶管15输入，并分别进入到外层空腔18和内层空腔19，然后从外模套6的输出口流出并包裹在线芯上，然后降温固化形成电缆的内外保护层。
33.当线缆外保护层产生偏心后，通过转动第一调节螺栓8调节所述外模调节套4偏心度，保证线缆外保护层的厚度均匀，提高电缆保护层质量，进而提高电缆后期使用的安全系数。
34.当需要改变线缆外保护层的厚度时，转动调节螺母7致使所述外模套6能够在外模调节套4内部水平移动，实现对外层空腔18出口孔径的调整，从而实现对线芯外保护层不同厚度的控制；同样的，当需要改变线缆内保护层的厚度时，微调所述第二调节螺栓16，使得内分流套10与主模体1之间形成间隙，从而通过内分流套10带动内模13向左移动，调整了内模13与中模12端头间的间隙，从而实现对线缆内保护层不同厚度的控制，进而通过改变线缆外保护层以及内保护层的厚度来提高该机头的通用性，进而减少设备投入成本。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。