一种高效墨盒焊接生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨盒生产技术领域，特别涉及一种高效墨盒焊接生产装置。


背景技术：

2.在墨盒生产加工的过程中，通常会用到墨盒焊接生产装置，墨盒焊接生产装置的使用为墨盒焊接生产提供了方便，加快了墨盒的生产，然而现有的高效墨盒焊接生产装置在墨盒焊接时存在焊接压力和焊接时间的控制问题影响焊接质量，损坏墨盒，同时存在焊接废气污染环境的情况，为此，我们提出一种高效墨盒焊接生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高效墨盒焊接生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高效墨盒焊接生产装置，包括装置主体，所述装置主体的下方设置有底座，所述底座与装置主体之间设置有支撑杆，所述装置主体的前端表面设置有压力显示器，所述压力显示器的上方位于装置主体的前表面设置有计时器，所述装置主体的下端表面设置有升降结构，所述升降结构的下端设置有焊接头，所述焊接头的外部上方位于升降结构的下端设置有喇叭罩，所述底座的上端表面设置有工作台，所述支撑杆前端表面位于工作台的上方设置有位置感应器，所述底座的下端表面设置有支撑脚。
6.优选的，所述压力显示器与装置主体之间为活动连接，所述计时器与装置主体之间为活动连接，所述位置感应器与支撑杆之间为活动连接，所述底座的前端表面设置有急停按钮，所述急停按钮与底座之间为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于焊接位置的控制和焊接时间的把握，提高工作效率。
8.优选的，所述工作台的上端表面设置有活动板，所述工作台的内部设置有缓冲柱，所述缓冲柱与工作台之间为活动连接，所述缓冲柱的上端与活动板之间设置有活塞杆，所述活塞杆的外部表面设置有弹簧，所述弹簧与活塞杆之间为活动连接，所述缓冲柱以及活塞杆的数量均为若干组，所述活塞杆与缓冲柱均呈阵列排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于墨盒焊接时的防护。
10.优选的，所述喇叭罩与升降结构之间为活动连接，所述喇叭罩的上端左侧设置有通风管，所述装置主体的左侧表面设置有抽风机，所述抽风机与装置主体之间为活动连接，所述装置主体的左侧表面靠近抽风机处设置有净化箱，所述净化箱与装置主体之间为活动连接，所述抽风机与通风管之间设置有伸缩软管，所述伸缩软管与抽风机以及通风管之间均为活动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于焊接废气的收集净化。
12.优选的，所述喇叭罩的内部上端设置有空气腔，所述空气腔嵌于喇叭罩的内部，且
与喇叭罩之间为固定连接，所述喇叭罩的内侧表面位于焊接头的上方设置有通孔，所述通孔贯穿喇叭罩内侧面延伸至内部与空气腔相连，所述通孔与喇叭罩之间为固定连接，所述通孔的数量为若干组，且呈阵列排布。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高净化处理效果。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高效墨盒焊接生产装置，通过计时器、压力显示器、位置感应器、弹簧、活塞杆以及缓冲柱的共同作用，墨盒焊接时，位置感应器感应焊接头的位置限制焊接头的下降距离，利用计时器控制焊接时间，压力显示器控制焊接压力，活动板向工作台内部运动使活塞杆挤压缓冲柱和弹簧，缓冲柱和弹簧减缓焊接压力同时也提高了墨盒生产效率；通过喇叭罩、通孔、抽风机、净化箱的共同作用，墨盒焊接时产生废气，抽风机利用喇叭罩吸取废气，由通孔进入空气腔，接着经过通风管和伸缩软管进入净化箱，废气由净化箱净化处理之后排出；本实用新型的一种高效墨盒焊接生产装置，具备较好的墨盒焊接时保护效果，避免墨盒损坏，同时具有焊接废气收集处理效果，洁净环境。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高效墨盒焊接生产装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高效墨盒焊接生产装置的喇叭罩剖视图；
17.图3为本实用新型一种高效墨盒焊接生产装置的部分侧视图；
18.图4为本实用新型一种高效墨盒焊接生产装置的工作台剖视图。
19.图中：1、装置主体；2、支撑杆；3、位置感应器；4、升降结构；5、工作台；6、底座；7、支撑脚；8、急停按钮；9、计时器；10、压力显示器；11、喇叭罩；12、焊接头；13、通风管；14、空气腔；15、通孔；16、抽风机；17、净化箱；18、活动板；19、弹簧；20、活塞杆；21、缓冲柱；22、伸缩软管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种高效墨盒焊接生产装置，包括装置主体1，装置主体1的下方设置有底座6，底座6与装置主体1之间设置有支撑杆2，装置主体1的前端表面设置有压力显示器10，便于压力控制，压力显示器10的上方位于装置主体1的前表面设置有计时器9，便于焊接时间的控制，装置主体1的下端表面设置有升降结构4，升降结构4的下端设置有焊接头12，焊接头12的外部上方位于升降结构4的下端设置有喇叭罩11，利于焊接废气的收集，底座6的上端表面设置有工作台5，支撑杆2前端表面位于工作台5的上方设置有位置感应器3，利于墨盒的保护，底座6的下端表面设置有支撑脚7。
22.压力显示器10与装置主体1之间为活动连接，计时器9与装置主体1之间为活动连接，位置感应器3与支撑杆2之间为活动连接，底座6的前端表面设置有急停按钮8，急停按钮8与底座6之间为活动连接，有利于焊接位置的控制和焊接时间的把握，提高工作效率。
23.工作台5的上端表面设置有活动板18，工作台5的内部设置有缓冲柱21，缓冲柱21与工作台5之间为活动连接，缓冲柱21的上端与活动板18之间设置有活塞杆20，活塞杆20的
外部表面设置有弹簧19，弹簧19与活塞杆20之间为活动连接，缓冲柱21以及活塞杆20的数量均为若干组，活塞杆20与缓冲柱21均呈阵列排布，有利于缓冲墨盒焊接时的焊接压力，对墨盒进行防护。
24.喇叭罩11与升降结构4之间为活动连接，喇叭罩11的上端左侧设置有通风管13，装置主体1的左侧表面设置有抽风机16，抽风机16与装置主体1之间为活动连接，装置主体1的左侧表面靠近抽风机16处设置有净化箱17，净化箱17与装置主体1之间为活动连接，抽风机16与通风管13之间设置有伸缩软管22，伸缩软管22与抽风机16以及通风管13之间均为活动连接，有利于焊接废气的收集净化。
25.喇叭罩11的内部上端设置有空气腔14，空气腔14嵌于喇叭罩11的内部，且与喇叭罩11之间为固定连接，喇叭罩11的内侧表面位于焊接头12的上方设置有通孔15，通孔15贯穿喇叭罩11内侧面延伸至内部与空气腔14相连，通孔15与喇叭罩11之间为固定连接，通孔15的数量为若干组，且呈阵列排布，有利于提高净化处理效果。
26.需要说明的是，本实用新型为一种高效墨盒焊接生产装置，在使用时，使用者借助计时器9、压力显示器10、位置感应器3、弹簧19、活塞杆20以及缓冲柱21的共同作用，墨盒焊接时，位置感应器3感应焊接头12的位置，限制焊接头12的下降距离，利用计时器9控制焊接时间，压力显示器10控制焊接压力，活动板18向工作台5内部运动使活塞杆20挤压缓冲柱21和弹簧19，缓冲柱21和弹簧19减缓焊接压力，避免墨盒的损坏，同时也提高了墨盒生产效率，从而具备较好的墨盒焊接时保护效果，避免墨盒损坏；通过喇叭罩11、通孔15、抽风机16、净化箱17的共同作用，墨盒焊接时产生废气，抽风机16利用喇叭罩11吸取废气，由通孔15进入空气腔14，接着经过通风管13和伸缩软管22进入净化箱17，废气由净化箱17净化处理之后排出，从而具有焊接废气收集处理效果，洁净环境。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。