一种基于注塑机的模板清理机构及其清理方法与流程

1.本发明属于模板清理技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于注塑机的模板清理机构及其清理方法。


背景技术：

2.注塑机的模板在长时间使用之后，其内部会残留较多的残渣，下次使用的时候，容易使产品出现变形或杂质，这时就需要用到模板清理机构。
3.例如申请号：cn201910315824.0中涉及铝模板表面污垢清理机，包括对齐送料装置、机架、设于所述机架上的进料单元和出料单元、设于所述进料单元和所述出料单元之间的摔击台主体，所述进料单元和所述出料单元间隔设置，所述进料单元还包括固定于所述角杆上的防超程装置，所述防超程装置包括支架和间隔设置的两个以上的防冲单元；所述防冲单元包括：水平连板、转轴和活动挡板。与相关技术相比，本发明一种铝模板表面污垢清理机可实现铝模板的自动化上下料，大大降低了铝模板表面污垢清理作业中的人工劳动强度，提高了整体作业效率。
4.基于现有技术发现，现有的模板清理机构在使用的时候，当模板夹紧辅助固定之后，无法自动解除限位，无法自动控制移动清理，无法控制清理结构逐渐缓降干净清理，且模板清理机构在使用的时候，在清理结构损坏或变形之后，更换起来不够方便，无法更换不同大小的清理机构。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于注塑机的模板清理机构及其清理方法，以解决现有的模板清理机构在使用的时候，当模板夹紧辅助固定之后，无法自动解除限位，无法自动控制移动清理，无法控制清理结构逐渐缓降干净清理，且模板清理机构在使用的时候，在清理结构损坏或变形之后，更换起来不够方便，无法更换不同大小的清理机构的问题。
6.本发明一种基于注塑机的模板清理机构及其清理方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于注塑机的模板清理机构及其清理方法，包括：
8.主体；
9.所述主体为矩形板状结构，且主体的内部设有三个矩形槽，主体的底部安装有安装板；
10.安装板，所述安装板包括有缓降机构，安装板的顶端中间位置安装有缓降机构，安装板为矩形板状结构，安装板的顶端两侧设有两个振动电机，安装板的底部固定有清理件；
11.清理件，所述清理件为矩形结构，且清理件的底部两侧为弧形结构，清理件的底部设有均匀排列的刷毛。
12.进一步的，所述主体包括：
13.接触件，接触件为矩形结构，且接触件的底部为弧形结构，两个接触件固定在主体的底部两侧；
14.侧件，侧件为倒u形结构，且两个侧件固定在主体的顶端两侧，两个侧件的内侧设有四个对称的v形板，v形板为弹簧板材质，侧件的外端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的导向杆，导向杆的外侧套装有弹簧。
15.进一步的，所述主体还包括：
16.侧槽，侧槽为t形结构，且两个侧槽对称开设在侧件的两端，侧槽为t形结构，侧槽的内侧设有矩形通槽，侧槽的对象位置侧边设有矩形通槽；
17.内槽，内槽为矩形结构，且内槽与矩形通槽内部连通，内槽设在侧件的内部中间位置，侧件处于侧槽之间。
18.进一步的，所述主体还包括：
19.受力块，受力块为l形结构，且受力块的内端底部两侧为倾斜状结构，受力块的顶端侧边设有圆孔，圆孔的内部插入有侧件的导向杆，受力块的外端与弹簧的内端接触；
20.插块，插块为矩形板状结构，且插块安装在受力块的内端，两个插块分别插入在两个内槽内部。
21.进一步的，所述主体还包括：
22.缓冲件，缓冲件内端为u形结构，且缓冲件的内端两侧为楔形结构，缓冲件的外侧两端为t形结构，缓冲件插入在侧槽内部，两个缓冲件的内端两侧分别插入在四个矩形通槽内部，缓冲件的两端内部与受力块的内端两侧接触；
23.接触头，接触头为圆柱形管状结构，且接触头为橡胶材质，接触头的内部设有v形橡胶板，两个接触头分别固定在缓冲件的外侧两端外部。
24.进一步的，所述安装板包括：
25.振动板，振动板为两个矩形板状结构，且振动板为弹簧板材质，振动板的底部与安装板的顶端中间位置固定连接；
26.振动头，振动头为t形结构，且振动头的上下两端为弧形结构，振动头的外端与振动电机的内侧固定连接，振动头处于振动板内部底端；
27.侧杆，侧杆为l形结构，且侧杆的顶端为圆柱形结构，侧杆的底部为l形结构，侧杆的底部以及底部侧边设有矩形槽，底部侧边的矩形槽内部插入有插块，两个侧杆对称固定在安装板的顶端两侧，侧杆的底部插入通过主体两侧的矩形槽内部。
28.进一步的，所述缓降机构包括：
29.接触杆，接触杆为矩形板状结构，且接触杆为橡胶材质，接触杆的内部设有t形槽，t形槽内部嵌入固定有振动板，接触杆插入在主体的顶端中间位置的矩形槽内部；
30.辅助槽，辅助槽为弧形结构，且四个辅助槽分别开设在接触杆的两侧。
31.进一步的，所述清理件包括：
32.安装槽，安装槽为矩形结构，且安装槽开设在清理件的顶端内部中间位置；
33.连接块，连接块为矩形板状结构，且连接块的中间位置设有圆孔，四个连接块固定在安装槽的内部。
34.进一步的，所述清理件还包括：
35.压板，压板为矩形板状结构，且压板的外端底部设有t形拉板，两个压板安装在安
装槽的两端；
36.压块，压块为l形板状结构，且两个压块固定在压板的两端内侧，压块的内端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧，圆杆插入在连接块的圆孔内部；
37.固定块，固定块为t形板状结构，且固定块设在压板的顶端中间位置，两个固定块的内端分别插入在两个侧杆底部的矩形槽内部。
38.进一步的，包括以下步骤：
39.01.首先，通过人力控制本装置移动到模板之间，使接触件的底部可以与模板导杆顶端接触，进而将主体稳固放置；
40.02.将清洗液涂抹在模板需求清理的位置，打开振动电机开关，然后控制两个模板夹紧，使模板与接触头接触，进而推动缓冲件移动，使缓冲件内端推动受力块向外移动，进而解除对侧杆的固定限位；
41.03.振动电机将振动动力通过安装板传递给清理件，使清理件的刷毛可以不断逐次与模板接触清理，同时振动电机将振动力量传递给振动头，使振动头可以敲击振动板，使接触杆在主体顶端中间位置的矩形槽内部来回晃动；
42.04.使本装置可以缓慢向下移动，使清理件可以从模板的顶端逐渐向下移动，进而将模板所有位置清理；
43.05.当清理件移动到最低端之后，可以控制本装置取下，至此，完成该装置的清理过程。
44.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
45.1、在本装置中，设置了主体，主体是用来通过接触件放置在模板导杆上方的，使本装置在使用的时候，可以先打开振动电机开关，然后控制两个模板夹紧，使模板可以与接触头接触，进而推动缓冲件移动，使缓冲件内端两侧可以与受力块两侧接触，进而推动受力块位移，使受力块可以向外移动，插块可以从侧杆底部侧边的矩形槽内部拔出，进而对安装板解除限位，使本装置可以自动解除限位机构，同时，安装板通过自身重力向下移动，振动板接收振动电机动力振动，进而使接触杆两侧逐次与主体中间位置的矩形槽内部接触，使安装板可以被控制缓慢向下移动，进而使清理件可以有充分的时间以及频率清理模板内侧的残留物；
46.2、在本装置中，设置了清理件，清理件是用来安装在安装板底部的，使清理件可以便捷固定安装，同时通过安装板接收振动电机传来的动力，进而使清理件外侧的刷毛可以不断与模板内侧接触，进而将模板内侧的残留物进行清除，使其清理效果更好，当清理件出现损坏或需要更换不同大小的清理件的之后，可以直接拉动压板的t形拉板，使圆杆可以将弹簧压缩，进而使固定块的内侧可以从侧杆底部的矩形槽内部拔出，使清理件可以与安装板脱离，使清理件可以便捷取下更换或维修。
附图说明
47.图1是本发明的分解立体结构示意图。
48.图2是本发明的分解仰视结构示意图。
49.图3是本发明的立体结构示意图。
50.图4是本发明的仰视结构示意图。
51.图5是本发明的局部立体结构示意图。
52.图6是本发明的主体局部截面立体结构示意图。
53.图7是本发明的安装件分解结构示意图。
54.图8是本发明的清理件分解立体结构示意图。
55.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
56.1、主体；101、接触件；102、侧件；103、侧槽；104、内槽；105、受力块；106、插块；107、缓冲件；108、接触头；2、安装板；201、振动板；202、振动头；203、侧杆；204、接触杆；205、辅助槽；3、清理件；301、安装槽；302、连接块；303、压板；304、压块；305、固定块。
具体实施方式
57.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
58.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.实施例：
61.如附图1至附图8所示：
62.本发明提供一种基于注塑机的模板清理机构及其清理方法，包括主体1；主体1为矩形板状结构，且主体1的内部设有三个矩形槽，主体1的底部安装有安装板2；安装板2，安装板2包括有缓降机构，安装板2的顶端中间位置安装有缓降机构，安装板2为矩形板状结构，安装板2的顶端两侧设有两个振动电机，安装板2的底部固定有清理件3；清理件3，清理件3为矩形结构，且清理件3的底部两侧为弧形结构，清理件3的底部设有均匀排列的刷毛。
63.如图6所示，其中，主体1包括：接触件101，接触件101为矩形结构，且接触件101的底部为弧形结构，两个接触件101固定在主体1的底部两侧；侧件102，侧件102为倒u形结构，且两个侧件102固定在主体1的顶端两侧，两个侧件102的内侧设有四个对称的v形板，v形板为弹簧板材质，侧件102的外端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的导向杆，导向杆的外侧套装有弹簧；其中，主体1还包括：侧槽103，侧槽103为t形结构，且两个侧槽103对称开设在侧件102的两端，侧槽103为t形结构，侧槽103的内侧设有矩形通槽，侧槽103的对象位置侧边设有矩形通槽；内槽104，内槽104为矩形结构，且内槽104与矩形通槽内部连通，内槽104设在侧件102的内部中间位置，侧件102处于侧槽103之间；其中，主体1还包括：受力块105，受力块105为l形结构，且受力块105的内端底部两侧为倾斜状结构，受力块105的顶端侧边
设有圆孔，圆孔的内部插入有侧件102的导向杆，受力块105的外端与弹簧的内端接触；插块106，插块106为矩形板状结构，且插块106安装在受力块105的内端，两个插块106分别插入在两个内槽104内部；其中，主体1还包括：缓冲件107，缓冲件107内端为u形结构，且缓冲件107的内端两侧为楔形结构，缓冲件107的外侧两端为t形结构，缓冲件107插入在侧槽103内部，两个缓冲件107的内端两侧分别插入在四个矩形通槽内部，缓冲件107的两端内部与受力块105的内端两侧接触；接触头108，接触头108为圆柱形管状结构，且接触头108为橡胶材质，接触头108的内部设有v形橡胶板，两个接触头108分别固定在缓冲件107的外侧两端外部，接触件101起到了与模板导杆接触的作用，使主体1可以稳固安装在模板的内侧顶端使用，侧件102起到了通过v形板与缓冲件107接触的作用，使接触头108与模板接触的时候，可以辅助缓冲冲击力，内槽104起到了嵌入安装缓冲件107两端的作用，使缓冲件107可以便捷安装使用，受力块105则是用来通过两侧接收缓冲件107内侧两端推动力的作用，进而使缓冲效果更好，插块106起到了插入到侧杆203底部侧板矩形槽内部的，进而将安装板2限位固定，缓冲件107起到了辅助缓冲冲击力的作用，同时起到了推动受力块105移动解除对安装板2移动限位的作用，接触头108起到了直接与模板接触缓冲冲击力的作用。
64.如图7所示，其中，安装板2包括：振动板201，振动板201为两个矩形板状结构，且振动板201为弹簧板材质，振动板201的底部与安装板2的顶端中间位置固定连接；振动头202，振动头202为t形结构，且振动头202的上下两端为弧形结构，振动头202的外端与振动电机的内侧固定连接，振动头202处于振动板201内部底端；侧杆203，侧杆203为l形结构，且侧杆203的顶端为圆柱形结构，侧杆203的底部为l形结构，侧杆203的底部以及底部侧边设有矩形槽，底部侧边的矩形槽内部插入有插块106，两个侧杆203对称固定在安装板2的顶端两侧，侧杆203的底部插入通过主体1两侧的矩形槽内部；其中，缓降机构包括：接触杆204，接触杆204为矩形板状结构，且接触杆204为橡胶材质，接触杆204的内部设有t形槽，t形槽内部嵌入固定有振动板201，接触杆204插入在主体1的顶端中间位置的矩形槽内部；辅助槽205，辅助槽205为弧形结构，且四个辅助槽205分别开设在接触杆204的两侧，安装板2起到了与清理件3连接，进而带动清理件3一起振动移动清理的作用，振动板201起到了将振动力传递给接触杆204的作用，振动头202起到了将振动电机动力直接传递给振动板201的作用，使振动板201振动效果更好，侧杆203起到了导向移动，以及通过矩形槽限位固定的作用，接触杆204起到了接收振动，然后逐渐与矩形槽内部两侧接触受力，使安装板2可以逐渐受力下落，辅助槽205是为了使接触杆204可以有效的移动，不会因为振动强度大，导致安装板2无法移动。
65.如图8所示，其中，清理件3包括：安装槽301，安装槽301为矩形结构，且安装槽301开设在清理件3的顶端内部中间位置；连接块302，连接块302为矩形板状结构，且连接块302的中间位置设有圆孔，四个连接块302固定在安装槽301的内部；其中，清理件3还包括：压板303，压板303为矩形板状结构，且压板303的外端底部设有t形拉板，两个压板303安装在安装槽301的两端；压块304，压块304为l形板状结构，且两个压块304固定在压板303的两端内侧，压块304的内端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧，圆杆插入在连接块302的圆孔内部；固定块305，固定块305为t形板状结构，且固定块305设在压板303的顶端中间位置，两个固定块305的内端分别插入在两个侧杆203底部的矩形槽内部，清理件3起到了通过刷毛与模板内侧接触的作用，安装槽301起到了嵌入安装板2固定连
接的作用，连接块302起到了通过弹簧以及圆杆安装压块304以及压板303的作用，使压板303可以受力移动，进而使固定块305可以插入到侧杆203底部的矩形槽内部，进而使清理件3可以固定。
66.其中，包括以下步骤：
67.01.首先，通过人力控制本装置移动到模板之间，使接触件101的底部可以与模板导杆顶端接触，进而将主体1稳固放置；
68.02.将清洗液涂抹在模板需求清理的位置，打开振动电机开关，然后控制两个模板夹紧，使模板与接触头108接触，进而推动缓冲件107移动，使缓冲件107内端推动受力块105向外移动，进而解除对侧杆203的固定限位；
69.03.振动电机将振动动力通过安装板2传递给清理件3，使清理件3的刷毛可以不断逐次与模板接触清理，同时振动电机将振动力量传递给振动头202，使振动头202可以敲击振动板201，使接触杆204在主体1顶端中间位置的矩形槽内部来回晃动；
70.04.使本装置可以缓慢向下移动，使清理件3可以从模板的顶端逐渐向下移动，进而将模板所有位置清理；
71.05.当清理件3移动到最低端之后，可以控制本装置取下，至此，完成该装置的清理过程。
72.作为本发明实施例的另一种实施方式，橡胶材质的接触杆204可以更换为硅胶材质，使硅胶材质可以辅助接触，进而同样可以起到缓降的作用。
73.使用时：通过人力控制本装置移动，然后选择适当型号的清理件3与本装置安装连接，先通过人力拉动两个压板303的t形拉板，使压块304可以将圆杆拉动，进而将弹簧压缩，然后控制清理件3移动，使安装板2可以移动到安装槽301的内部，使侧杆203底部的矩形槽可以与固定块305内端对齐，然后松开t形拉板，使弹簧推动压板303移动，使固定块305可以插入到侧杆203底部的矩形槽内部，进而将清理件3稳固安装，然后控制本装置移动到两个模板之间，使接触件101的底部可以与模板导杆的顶端接触，使主体1可以稳固安装使用，然后打开振动电机开关，然后打开模板控制开关，使两个模板移动移动，进而将本装置挤压，使两个模板可以与接触头108接触，进而推动缓冲件107，使缓冲件107可以位移，进而使其内部两端可以与受力块105内端两侧接触，使受力块105可以拉动插块106移动，使插块106可以从侧杆203底部侧边的矩形槽内部拔出，同时振动电机将振动力量通过振动头202传递给振动板201，使振动板201可以被敲击振动，使振动板201可以带动接触杆204振动，进而逐次与矩形槽内部接触，使安装板2通过自身中立以及接触杆204缓慢向下移动，同时安装板2接收振动电机动力移动，使清理件3也可以振动，进而使刷毛可以不断与模板内侧接触，进而有效的进行清理，当安装板2全部落下之后，使模板的内侧可以被全部清理完毕。
74.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。