一种PCABS染色塑胶粒子生产用表面清洗装置的制作方法

一种pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcabs染色塑胶粒子生产技术领域，具体为一种pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，pcabs染色塑胶粒子在生产的过程中为了保证其表面的清洁型，往往需要设置清洗装置对其表面进行清洗。
3.现有的pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置存在的缺陷是：
4.1、现有的pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置在使用时，清洗完成后需要人工进行排料，费时费力，而且效率较低。
5.2、现有的pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置在对pcabs染色塑胶粒子清洗完成后，需要耗费一定的时间进行晾干，影响pcabs染色塑胶粒子的后续加工，为此我们提出一种pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置，包括安装架、清洗机构、控制器、搅拌机构和密封机构；所述安装架一侧前端的中央位置处通过螺栓固定安装有控制器，所述安装架的内底部位置处固定安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗罐、安装杆和第一电机，所述清洗罐两侧的中央位置处焊接有安装杆，且安装杆通过轴承与安装架的内壁固定连接，所述安装架远离控制器一侧且与安装杆对应的位置处通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转动轴与安装杆固定连接，所述安装架的内顶部固定安装有密封机构，所述密封机构包括密封盖、电动推杆和导风口，所述密封盖顶部的两侧通过螺栓固定安装有电动推杆，且电动推杆的顶端通过螺栓与安装架的内顶部固定连接，所述密封盖顶部靠近电动推杆的位置处设有导风口，所述密封盖的顶部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、清洗刷毛和第二电机，所述密封盖顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转动轴固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧固定安装有五组等距的搅拌杆，且搅拌杆的表面设有清洗刷毛，所述安装架远离控制器一侧的顶部固定安装有烘干机构，所述烘干机构包括安装管、绝缘层、过滤网板、第三电机、扇叶和电阻丝，所述安装管的底端设有过滤网板，所述安装管的内壁设有绝缘层，所述安装管的内底部通过螺栓固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转动轴固定安装有扇叶，所述安装管内部位于扇叶的上方设有
三组等距的电阻丝。
8.优选的，所述清洗罐底部的中央位置处设有排水管，且排水管的表面设有阀门。
9.优选的，所述安装架底部的四个角固定安装有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。
10.优选的，所述安装架包括底板、侧板和顶板，且底板顶部的两侧固定安装有侧板，且侧板的顶部之间固定安装有顶板。
11.优选的，所述控制器的正面设有控制面板，所述控制器的底部通过导线连接有插头。
12.优选的，所述控制器通过导线与第一电机、第二电机、电动推杆、第三电机和电阻丝电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置了安装杆和第一电机，当装置对pcabs染色塑胶粒子清洗完成后，可以控制第一电机进行工作，然后第一电机通过安装杆带动清洗罐进行翻转，从而可以直接将清洗罐内部清洗后的pcabs染色塑胶粒子倒出，无需人工手动排料，省时省力，而且可以提高工作效率。
15.2、本实用新型设置了烘干机构，在pcabs染色塑胶粒子清洗结束后，将清洗罐内部的水源排出，然后通过烘干机构向清洗罐内部输送热风，从而可以快速的对pcabs染色塑胶粒子进行烘干，无需耗费过多的时间，不会对pcabs染色塑胶粒子的后续加工产生影响，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的正视剖面图；
18.图3为本实用新型的图2中a处的放大示意图；
19.图4为本实用新型的图2中烘干机构的放大示意图
20.图中：1、安装架；101、底板；102、侧板；103、顶板；2、清洗机构；201、清洗罐；202、安装杆；203、第一电机；3、控制器；301、控制面板；302、插头；4、搅拌机构；401、搅拌轴；402、搅拌杆；403、清洗刷毛；404、第二电机；5、密封机构；501、密封盖；502、电动推杆；503、导风口；6、烘干机构；601、安装管；602、绝缘层；603、过滤网板；604、第三电机；605、扇叶；606、电阻丝；7、排水管；8、阀门；9、万向轮；10、刹车杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种pcabs染色塑胶粒子生产用表面清洗装置，包括安装架1、清洗机构2、控制器3、搅拌机构4和密封机构5；安装架1一侧前端的中央位置处通过螺栓固定安装有控制器3，控制器3用于对该装置中的电器部件进行供电控制，安装架1的内底部位置处固定安装有清洗机构2，清洗机构2包括清洗罐201、安装杆202和第一电机203，第一电机203的型号为ys，清洗罐201两侧的中央位置处焊接有安装杆202，且安装杆202通过轴承与安装架1的内壁固定连接，安装架1远离控制器3一侧且与安装杆202对应的位置处通过螺栓固定安装有第一电机203，且第一电机203的输出端通过转动轴与安装杆202固定连接，当pcabs染色塑胶粒子清洗完成后，可以控制第一电机203进行工作，第一电机203通过安装杆202带动清洗罐201翻转，直接将清洗罐201内部的pcabs染色塑胶粒子倒出，安装架1的内顶部固定安装有密封机构5，密封机构5包括密封盖501、电动推杆502和导风口503，密封盖501顶部的两侧通过螺栓固定安装有电动推杆502，且电动推杆502的顶端通过螺栓与安装架1的内顶部固定连接，控制电动推杆502带动密封盖501向下移动卡在顶部，从而对清洗罐201进行密封，密封盖501顶部靠近电动推杆502的位置处设有导风口503，导风口503便于烘干机构6产生的热风导入到清洗罐201内部，对pcabs染色塑胶粒子进行烘干，密封盖501的顶部固定安装有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌轴401、搅拌杆402、清洗刷毛403和第二电机404，第二电机404的型号为ys，密封盖501顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有第二电机404，且第二电机404的输出端通过转动轴固定安装有搅拌轴401，且搅拌轴401的两侧固定安装有五组等距的搅拌杆402，且搅拌杆402的表面设有清洗刷毛403，控制第二电机404带动搅拌轴401进行转动，然后搅拌轴401带动搅拌杆402对清洗罐201内部的pcabs染色塑胶粒子进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆402上的清洗刷毛403对pcabs染色塑胶粒子进行洗刷，安装架1远离控制器3一侧的顶部固定安装有烘干机构6，烘干机构6包括安装管601、绝缘层602、过滤网板603、第三电机604、扇叶605和电阻丝606，安装管601的底端设有过滤网板603，过滤网板603主要对外界空气中的灰尘和杂质进行过滤，安装管601的内壁设有绝缘层602，绝缘层602主要起到绝缘保护的效果，安装管601的内底部通过螺栓固定安装有第三电机604，第三电机604的型号为ys，第三电机604的输出端通过转动轴固定安装有扇叶605，安装管601内部位于扇叶605的上方设有三组等距的电阻丝606，第三电机604带动扇叶605转动产生引力，外界空气进入到安装管601内部，然后电阻丝606通电对空气进行加热，加热后的空气导入到导风口503。
25.进一步，清洗罐201底部的中央位置处设有排水管7，且排水管7的表面设有阀门8，拧开阀门8，清洗罐201内部的水源从排水管7排出。
26.进一步，安装架1底部的四个角焊接有万向轮9，且万向轮9的后侧设有刹车杆10，万向轮9便于该装置进行移动，刹车杆10用于对万向轮9进行制动。
27.进一步，安装架1包括底板101、侧板102和顶板103，且底板101顶部的两侧焊接有侧板102，两组侧板102用于对清洗机构2进行固定安装，且侧板102的顶部之间焊接有顶板103，顶板103用于对密封机构5进行固定安装。
28.进一步，控制器3的正面设有控制面板301，控制面板301用于控制装置的电气部件的工作状态，控制器3的底部通过导线连接有插头302，控制器3通过插头302连接电源。
29.进一步，控制器3通过导线与第一电机203、第二电机404、电动推杆502、第三电机604和电阻丝606电性连接。
30.工作原理：使用时，通过插头302连接电源，然后将水和pcabs染色塑胶粒子加入到清洗罐201内部，然后通过控制面板301控制电动推杆502带动密封盖501卡在清洗罐201的顶部进行密封，然后通过控制面板301控制第二电机404带动搅拌轴401进行转动，然后搅拌轴401带动搅拌杆402对清洗罐201内部的pcabs染色塑胶粒子进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆402上的清洗刷毛403对pcabs染色塑胶粒子进行洗刷，洗刷结束后，打开阀门8，清洗罐201内部的水源从排水管7排出，然后通过控制面板301控制第三电机604和电阻丝606进行工作，第三电机604带动扇叶605转动产生引力，外界空气进入到安装管601内部，然后电阻丝606通电对空气进行加热，加热后的空气导入到导风口503，热风进入到清洗罐201内部，对pcabs染色塑胶粒子进行烘干，烘干结束后，通过控制面板301控制第二电机404、第三电机604和电阻丝606停止工作，然后通过控制面板301控制电动推杆502带动密封盖501向上移动，使搅拌机构4脱离清洗罐201，然后通过控制面板301控制第一电机203工作，第一电机203通过安装杆202带动清洗罐201翻转，直接将清洗罐201内部的pcabs染色塑胶粒子倒出。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。