塑料吹瓶机一拖三分坯机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料吹瓶机一拖三分坯机构，属于塑料机械领域。


背景技术：

2.在生产化妆品瓶、酒精消毒瓶和药瓶等中空容器时，需要用到塑料吹瓶机，生产时，由自动理胚机构将瓶坯自动输送到上坯机构中，再由上坯机构将瓶坯放置到加热输送机构上。上坯机构主要由接坯机械手和翻转机构组成，在上坯时，由接坯板将从自动理坯机构的滑道上滑下的瓶坯接住，在实际生产中，由于滑道占用的空间大，所以滑道一般只配置一道或两道。目前吹瓶机的吹瓶工位大多是2、4、6、8个工位，为了提高生产效率，本技术人设计了一种3工位或6工位或9工位的吹瓶机构，因此，在接坯的同时，也要将同一滑道上滑下的瓶坯分别分到3个接坯板上，所以需要设计一种一拖三的分坯机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种接坯和分坯整体设计，实现一根滑道一次分坯三只，动作稳定，分坯精确，提高生产效率的塑料吹瓶机一拖三分坯机构。
4.本实用新型塑料吹瓶机一拖三分坯机构的技术方案是：包括底座，底座上安装升降支架和接坯支架，升降支架由升降气缸带动上下升降，升降支架上设置夹坯机械手，夹坯机械手通过转轴设置在轴承座上，并由翻转气缸带动翻转，接坯支架上安装接坯板，其特征在于接坯板上设置一组以上接坯槽组，每组接坯槽组包括第一接坯槽、第二接坯槽和第三接坯槽，每组接坯槽组对应一根塑料吹瓶机的瓶坯滑道，并在接坯槽组与瓶坯滑道之间设置一拖三分坯机构，所述的一拖三分坯机构包括在底座上设置直线移动装置，直线移动装置上设置分坯支架，分坯支架上设置一组以上分坯槽组，每组分坯槽组包括第一分坯槽和第二分坯槽，初始时，第一接坯槽与第一分坯槽相对应，第二接坯槽与第二分坯槽及瓶坯滑道相对应，在第一分坯槽旁边设置预滑遮板，在第二分坯槽旁边设置挡折板，在瓶坯滑道头部设置挡钩，且挡钩伸到第二分坯槽的上方。
5.本实用新型公开了一种塑料吹瓶机一拖三分坯机构，工作时，分坯机构先空转一次，或直接由工人将两只塑料瓶坯先送入到第一分坯槽中，并由预滑遮板挡住，再由于在瓶坯滑道头部设置挡钩，且挡钩伸到第二分坯槽的上方，也有两只塑料瓶坯从瓶坯滑道中滑到第二分坯槽中，并由挡钩挡住，此时，直线移动装置工作，带动分坯支架向前移动一个工位，使第一分坯槽与第二接坯槽对应，第二分坯槽与第三接坯槽对应，在移动的同时，预先送入第一分坯槽中的两只塑料瓶坯，其第一只塑料瓶坯因移动产生的振动而发生晃动，滑入到第一接坯槽，第二只塑料瓶坯被预滑遮板带动滑入到第二接坯槽中，而第二分坯槽与第三接坯槽对应，此时，由挡折板先挡住在第二分坯槽中两只塑料瓶坯，由直线移动装置带动分坯支架复位，挡折板也跟着复位，其中的第一只塑料瓶坯顺利滑入到第三接坯槽中，此时，第一接坯槽、第二接坯槽和第三接坯槽均接到了塑料瓶坯，而第二只塑料瓶坯还在第二
分坯槽中跟着复位，再此过程中，瓶坯滑道始终在滑下塑料瓶坯，所以此时，第一分坯槽中又有两只塑料瓶坯滑入，先由挡钩挡住，当复位时，两只塑料瓶坯跟着第一分坯槽复位，并由预滑遮板挡住，而第二分坯槽中的一只塑料瓶坯迅速与瓶坯滑道中滑下的其它塑料瓶坯汇合，进行下次分坯，如此循环。此设计是因为瓶坯滑道中塑料瓶坯滑下的速度比直线移动装置移动、复位的动作慢，导致直线移动装置在下一次移动时，两只塑料瓶坯还不能滑入到第二分坯槽中，所以设计成预先送出两只塑料瓶坯，复位时带回一只塑料瓶坯，使整个分坯、接坯动作顺利实现，提高生产效率。
6.本实用新型的塑料吹瓶机一拖三分坯机构，所述的接坯槽组有一组、两组、三组或四组，分坯槽组的组数与接坯槽组相对应，多组接坯槽组和分坯槽组，对应的吹瓶工位越多，生产效率越高。所述第一分坯槽与第二分坯槽相间的分坯支架上设置分坯搁板，有了分坯搁板，与接坯板配合更方便。所述的直线移动装置包括底板，底板上安装直线导轨，直线导轨上滑动设置滑块，滑块上安装固定板，分坯支架安装在固定板上，在底板的两端各安装一块竖板，其中一块竖板上安装气缸，气缸的气缸杆连接固定板，由气缸带动固定板上的分坯支架滑动，直线导轨保证分坯支架滑动顺畅。所述的两块竖板上各安装缓冲弹块，可以防止发生剧烈碰撞，损坏部件。
附图说明
7.图1是本实用新型的一拖三分坯机构分坯初始状态示意图；
8.图2是本实用新型的一拖三分坯机构分坯时挡折板挡住塑料瓶坯状态示意图；
9.图3是本实用新型的一拖三分坯机构复位状态示意图；
10.图4是本本实用新型的一拖三分坯机构无瓶坯滑道配合状态示意图。
具体实施方式
11.本实用新型涉及一种塑料吹瓶机一拖三分坯机构，如图1—图4所示，包括底座1，底座上安装升降支架2和接坯支架3，升降支架由升降气缸4带动上下升降，升降支架2上设置夹坯机械手5，夹坯机械手5通过转轴6设置在轴承座7上，并由翻转气缸8带动翻转，接坯支架3上安装接坯板9，接坯板9上设置一组以上接坯槽组，每组接坯槽组包括第一接坯槽10、第二接坯槽11和第三接坯槽12，每组接坯槽组对应一根塑料吹瓶机的瓶坯滑道13，并在接坯槽组与瓶坯滑道13之间设置一拖三分坯机构，所述的一拖三分坯机构包括在底座1上设置直线移动装置，直线移动装置上设置分坯支架15，分坯支架15上设置一组以上分坯槽组，每组分坯槽组包括第一分坯槽16和第二分坯槽17，初始时，第一接坯槽10与第一分坯槽16相对应，第二接坯槽11与第二分坯槽17及瓶坯滑道13相对应，在第一分坯槽16旁边设置预滑遮板18，在第二分坯槽17旁边设置挡折板19，在瓶坯滑道13头部设置挡钩20，且挡钩20伸到第二分坯槽17的上方。工作时，分坯机构先空转一次，或直接由工人将两只塑料瓶坯32先送入到第一分坯槽16中，并由预滑遮板18挡住，再由于在瓶坯滑道13头部设置挡钩20，且挡钩20伸到第二分坯槽17的上方，也有两只塑料瓶坯从瓶坯滑道13中滑到第二分坯槽17中，并由挡钩20挡住，此时，直线移动装置工作，带动分坯支架15向前移动一个工位，使第一分坯槽16与第二接坯槽11对应，第二分坯槽17与第三接坯槽12对应，在移动的同时，预先送入第一分坯槽16中的两只塑料瓶坯32，其第一只塑料瓶坯因移动产生的振动而发生晃动，
滑入到第一接坯槽10，第二只塑料瓶坯被预滑遮板18带动滑入到第二接坯槽11中，而第二分坯槽17与第三接坯槽12对应，此时，由挡折板19先挡住在第二分坯槽17中两只塑料瓶坯，由直线移动装置带动分坯支架15复位，挡折板19也跟着复位，其中的第一只塑料瓶坯顺利滑入到第三接坯槽12中，此时，第一接坯槽10、第二接坯槽11和第三接坯槽12均接到了塑料瓶坯，而第二只塑料瓶坯还在第二分坯槽17中跟着复位，再此过程中，瓶坯滑道始终在滑下塑料瓶坯，所以此时，第一分坯槽16中又有两只塑料瓶坯滑入，先由挡钩20挡住，当复位时，两只塑料瓶坯跟着第一分坯槽16复位，并由预滑遮板18挡住，而第二分坯槽17中的一只塑料瓶坯迅速与瓶坯滑道13中滑下的其它塑料瓶坯汇合，进行下次分坯，如此循环。此设计是因为瓶坯滑道中塑料瓶坯滑下的速度比直线移动装置移动、复位的动作慢，导致直线移动装置在下一次移动时，两只塑料瓶坯还不能滑入到第二分坯槽17中，所以设计成预先送出两只塑料瓶坯，复位时带回一只塑料瓶坯，使整个分坯、接坯动作顺利实现，提高生产效率。所述的接坯槽组有一组、两组、三组或四组，分坯槽组的组数与接坯槽组相对应，多组接坯槽组和分坯槽组，对应的吹瓶工位越多，生产效率越高，如图所示是两组接坯槽组和两组分坯槽组实施例。所述第一分坯槽16与第二分坯槽17相间的分坯支架15上设置分坯搁板21，有了分坯搁板，与接坯板配合更方便。所述的直线移动装置包括底板25，底板上安装直线导轨26，直线导轨上滑动设置滑块27，滑块上安装固定板28，分坯支架15安装在固定板28上，在底板25的两端各安装一块竖板29，其中一块竖板上安装气缸30，气缸的气缸杆连接固定板28，由气缸带动固定板上的分坯支架滑动，直线导轨保证分坯支架滑动顺畅。所述的两块竖板29上各安装缓冲弹块31，可以防止发生剧烈碰撞，损坏部件。