o型圈的废料分离装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种o型圈的废料分离装置。
背景技术：
2.现行的0型圈的成型件和废料的预筛分处理为人工分类清理，虽然人工处理能够简单完成预筛分处理，但是，人工处理不仅需要耗费大量的人力，而且工作效率低，无法满足大数量产品的快速筛分处理的工作需求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种自动化程度高的o型圈的废料分离装置。
4.本实用新型所提供的一种o型圈的废料分离装置，包括主体，所述主体包括料斗、震动盘、分离箱和废料道，震动盘设置在料斗下端，震动盘与废料道连接，分离箱内设有风机，废料道的一端连接在分离箱上。
5.为了将o型圈更好的送入震动盘，所述料斗内设有螺旋杆和电机，料斗由上到下截面逐渐减小。
6.为了便于出料，所述分离箱上设有出料口。
7.为了便于控制，所述分离箱上设有控制箱，控制箱上设有显示屏和控制按钮。
8.为了减小噪音，所述震动盘底部设有减震垫。
9.为了便于出料，所述出料口斜向下设置。
10.为了便于分离收集废料，所述废料道呈拱形。
11.为了便于收集废料，所述废料道末端设有废料收集网。
12.为了便于观察进料情况，所述料斗上设有第一观察窗。
13.为了便于观察分离情况，所述废料道上开设有第二观察窗。
14.本实用新型得到的一种o型圈的废料分离装置，具有以下优点：自动化分离o型圈与废料，控制方便，效率高。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例2的料斗内部示意图；
18.图4是本实用新型实施例2的a部放大图；
19.图5是本实用新型实施例3的结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例3的左视图。
21.图中：主体1、料斗2、震动盘3、分离箱4、废料道5、风机6、螺旋杆7、电机8、出料口9、控制箱10、显示屏11、控制按钮12、减震垫13、废料收集网14、第一观察窗15、第二观察窗16。
具体实施方式
22.为了更清晰地理解本实用新型的技术方案，下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的举例说明。
23.实施例1：
24.本实施例提供的一种o型圈的废料分离装置，如图1所示，包括主体1，所述主体1包括料斗2、震动盘3、分离箱4和废料道5，震动盘3设置在料斗2下端，震动盘3与废料道5连接，分离箱4内设有风机6，废料道5的一端连接在分离箱4上。
25.通过上述设计，工作时，o型圈从料斗2落入到震动盘3，震动盘3抖动将o型圈送入废料道5，风机6将风从分离箱4通入废料道5内，将o型圈上的废料与o型圈吹开，废料较轻会由气流带着沿废料道5飞出，o型圈较重则落下，进而完成o型圈与废料的分离工作。
26.该装置能分离o型圈与废料，且工作效率高。
27.实施例2：
28.本实施例提供的一种o型圈的废料分离装置，为了将o型圈更好的送入震动盘3，如图2、图3、图4所示，除实施例1所述特征外，所述料斗2内设有螺旋杆7和电机8，料斗2由上到下截面逐渐减小。
29.为了便于出料，所述分离箱4上设有出料口9。
30.为了便于控制，所述分离箱4上设有控制箱10，控制箱10上设有显示屏11和控制按钮12。
31.为了减小噪音，所述震动盘3底部设有减震垫13。
32.通过上述设计，料斗2内的电机8带动螺旋杆7转动，o型圈被转动的螺旋杆7带出料斗2进入震动盘3，防止大量o型圈堵塞在料斗2出口，料斗2由上到下截面逐渐减小更便于o型圈集中落入到震动盘3上，出料口9利于分离后的o型圈从分离箱4中掉出，省去开箱拿取o型圈的工作，控制箱10便于控制工作，显示屏11能显示工作状态，便于了解装置运行情况，控制按钮12能更方便的控制装置，减震垫13能减少震动盘3抖动产生的噪音，减少震动盘3的硬碰撞，提高使用寿命。
33.实施例3：
34.本实施例提供的一种o型圈的废料分离装置，为了便于出料，如图5、图6所示，除实施例2所述特征外，所述出料口9斜向下设置。
35.为了便于分离收集废料，所述废料道5呈拱形。
36.为了便于收集废料，所述废料道5末端设有废料收集网14。
37.为了便于观察进料情况，所述料斗2上设有第一观察窗15。
38.为了便于观察分离情况，所述废料道5上开设有第二观察窗16。
39.通过上述设计，出料口9斜向下便于o型圈掉出，废料道5呈拱形有利于o型圈与废料的分离，o型圈掉落在一侧，废料会被吹向拱形的另一侧，实现o型圈与废料的完全分离，废料收集网14能对废料进行集中收集，便于后期的集中处理，第一观察窗15能观察料斗2内的情况，能及时发现料斗2堵塞情况，第二观察窗16能观察废料道5内废料分离情况。
技术特征：
1.一种o型圈的废料分离装置，包括主体（1），其特征在于所述主体（1）包括料斗（2）、震动盘（3）、分离箱（4）和废料道（5），震动盘（3）设置在料斗（2）下端，震动盘（3）与废料道（5）连接，分离箱（4）内设有风机（6），废料道（5）的一端连接在分离箱（4）上。2.根据权利要求1所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述料斗（2）内设有螺旋杆（7）和电机（8），料斗（2）由上到下截面逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述分离箱（4）上设有出料口（9）。4.根据权利要求3所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述分离箱（4）上设有控制箱（10），控制箱（10）上设有显示屏（11）和控制按钮（12）。5.根据权利要求4所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述震动盘（3）底部设有减震垫（13）。6.根据权利要求5所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述出料口（9）斜向下设置。7.根据权利要求6所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述废料道（5）呈拱形。8.根据权利要求7所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述废料道（5）末端设有废料收集网（14）。9.根据权利要求8所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述料斗（2）上设有第一观察窗（15）。10.根据权利要求9所述的一种o型圈的废料分离装置，其特征是：所述废料道（5）上开设有第二观察窗（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种O型圈的废料分离装置，包括主体，所述主体包括料斗、震动盘、分离箱和废料道，震动盘设置在料斗下端，震动盘与废料道连接，分离箱内设有风机，废料道的一端连接在分离箱上。本实用新型得到的一种O型圈的废料分离装置，具有以下优点：自动化分离O型圈与废料，控制方便，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：周宇飞
受保护的技术使用者：宁波迈科密封科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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