一种牵引管连接机构的制作方法

1.本发明涉及牵引管安装技术，具体涉及一种牵引管连接机构。


背景技术：

2.pe牵引管是以高密度聚乙烯为原料经挤出真空成型，内外壁光 滑平整的柔性管材，主要用于无法实施开挖作业的地区。
3.在专利号为“cn201210244471.8”名称为《管材预牵引连接装置》， 其包括：吊环、连接盘、第一连杆、第二连杆、第一连接板和第二连 接板；所述吊环设置在连接盘的外侧；所述第一连杆一端连接在连接 盘的内侧，另一端连接在第一连接板的内侧；所述第二连杆一端连接 在连接盘的内侧，另一端连接在第二连接板的内侧；其中所述的连接 装置还包括支撑杆，所述支撑杆一端安装在第一连接板上，另一端安 装在第二连接板上；在所述支撑杆上设置有支撑杆长度调节装置。实 施本发明的管材预牵引连接装置，可以根据管材的内径来调节支撑杆 的长度，因此可以适用于各种规格的管材，具有通用性；并且调节幅 度大，可以通用于大小口径的各种管材。
4.在牵引管的生产过程中需要对牵引管送入设备内进行真空干燥 和冷却，由于每根牵引管的大概在36
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42米的长度，使得牵引管重大 几百斤甚至几吨，在放入设备内干燥和冷却时需要利用两个叉在牵引 管的两端同时作业，在包括上述专利的现有技术中，为了方便将牵引 管送入设备内，需要将牵引管从中部切断，在通过拼接将两根牵引管 进行连接，然后在其中一个牵引管的端部周侧开设大约三分之一的大 槽，将伸入牵引管内进行操作，进而将两根牵引管进行拼接，然后在 通过牵引机进行牵引，由于在其中一个牵引管的端部周侧开设大约三 分之一的大槽，在牵引的过程使得牵引管的强度降低了，很容易使牵 引管在牵引机牵引的过程发生断裂。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种牵引管连接机构，以解决现有技术中 的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种牵引管连接机构，包括本体，所述本体上两端各活动设置有 一个中心座，所述中心座上沿着径向滑动设置有多个连接组件；所述 本体上设置驱动所述中心座往复运动的第一驱动组件，所述中心座上 设置有驱动所述连接组件径向滑动的第二驱动组件；两个所述中心座 分别用于插入相对接的两个牵引管的管口中，所述连接组件径向滑动 以使得所述中心座和所述牵引管固定连接。
8.优选的，各所述连接组件通过一第二驱动组件控制各个连接组件 同时张开或者收紧。
9.优选的，各所述第二驱动组件包括多个v形杆，各所述v形杆 滑动连接在中心座上，且各所述v形杆分别与各连接组件滑动连接。
10.优选的，所述连接组件包括滑动连接在中心座上的支撑单元以及 固定连接连支
撑单元的弧形抵接块，所述弧形抵接块对牵引管的内壁 进行抵接。
11.优选的，所述第一驱动组件分别与各中心座可拆卸连接。
12.优选的，所述第一驱动组件包括两个限位单元，各所述中心座上 均设置有一与限位单元相适配的限位部。
13.优选的，所述第一驱动组件还包括两个插接单元，各所述中心座 上均设置有与插接单元相适配的插接部。
14.优选的，所述第一驱动组件包括螺杆调节单元以及连杆单元，所 述连杆单元与螺杆调节单元相互铰接。
15.优选的，所述螺杆调节单元包括端部固定连接的第二螺杆和第三 螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆的螺向相反。
16.优选的，所述连杆单元包括两个竖直放置的两个调节块以及四个 端部相互铰接的铰接杆。
17.在上述技术方案中，本发明提供的一种牵引管连接机构，其通 过第二驱动组件带动两个中心座相互靠近或者远离，进而对两根 牵引管进行拼接，避免在其中一个牵引管的端部的周侧开设大槽， 进而提高了牵引管的强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描 述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术 人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的一种牵引管连接机构的整体结构示 意图；
20.图1a为本发明实施例提供的本体的尖刺部安装结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的连接组件的安装结构示意图；
22.图2a为本发明实施例提供的第二驱动组件尖刺部的安装结构示 意图；
23.图3为本发明实施例提供的连接组件收紧的结构示意图；
24.图4为本发明实施例提供的第一驱动组件的结构示意图；
25.图5为本发明实施例提供的第二驱动组件的结构示意图
26.图6为本发明实施例提供的连接组件的结构示意图；
27.图6a为本发明实施例提供的连接组件中尖刺部的安装结构示意 图；
28.图7为本发明实施例提供的中心座的结构示意图；
29.图8为本发明实施例提供的插接单元的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、本体；1.1、中心座；1.10、凸形滑槽；1.11、腰形滑槽；1.13、 安装块；1.130、安装孔；1.2、第二驱动组件；1.20、v形杆；1.21、 柱形滑块；1.3、连接组件；1.31、弧形抵接块；1.310、尖刺部；1.32、 支撑杆；1.33、凸形滑块；1.330、通槽；1.4、第一螺杆；1.5、插接 单元；1.51、固定块；1.52、凸轮；1.520、操作轴；1.53、传动杆； 1.54、销轴；1.541、突出部；1.55、限位柱；1.6、螺杆调节单元； 1.61、调节块；1.62、第二螺杆；1.63、连接轴；1.64、第三螺杆；1.7、 连杆单元；1.71、铰接杆。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将 结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
33.参照图1
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8所示，一种牵引管连接机构，包括本体1，本体1上 两端各活动设置有一个中心座1.1，中心座1.1上沿着径向滑动设置 有多个连接组件1.3；本体1上设置驱动中心座1.1往复运动的第一 驱动组件，中心座1.1上设置有驱动连接组件1.3径向滑动的第二驱 动组件1.2；
34.两个中心座1.1分别用于插入相对接的两个牵引管的管口中，连 接组件1.3径向滑动以使得中心座1.1和牵引管固定连接。
35.具体的，连接机构是用来连接两个牵引管的，两个牵引管端部的 端口同轴相对设置，两个中心座1.1各插进一个牵引管的端口内，中 心座1.1具有两个状态，各中心座1.1在未放入两个牵引管的内部时， 此时中心座1.1处于收进状态，将各中心座1.1分别插入各个牵引管 的两个端口之间，随后中心座1.1展开使各个中心座1.1各进一个牵 引管的管口。此时连接组件1.3展开，使连接组件1.3同时卡接到管 口的内壁上了，进而实现将本体1中的其中一个中心座1.1通过其中 一个连接组件1.3固定连接在牵引管的端口，其中一个牵引管通过连 接组件1.3将其中一个中心座1.1固定安装在牵引管的端口位置处， 本体1中的另一个中心座1.1通过另一个连接组件1.3固定连接在另 一个牵引管的内部，进而通过连接机构把两个牵引管连接起来了。
36.中心座1.1用过对多个连接组件1.3进行安装，各个中心座1.1 的中心分别与各个牵引管的轴心共线，因此多个连接组件1.3滑动连 接在中心轴上，使得多个连接组件1.3能够滑动在中心座1.1的径向 方方式同时收紧或者张开，进而使多个连接组件1.3能够同时对牵引 管的内壁进行固定，且中心座1.1活动设置在本体1的本体1的两端， 使各个中心座1.1不仅能够根据需要自适应的插入各个牵引管的内部 同时还能根据需要使各个中心座1.1能够在本体1的两端座往复直线 运动，进而实现对两个牵引管进行连接，同时能够避免在其中一个牵 引管的端口的周侧开设有大槽，增强了牵引管的强度，同时也方便对 连接机构本体1和各个牵引管进行安装和拆卸。
37.在一个具体实施方式中，优选的，两个中心座1.1分别位于牵引 管连接机构本体1的两端，中心座1.1位于牵引管连接机构的轴线的 两端，中心座1.1为正多边形板状结构，在中心座1.1的端面滑动连 接有多个连接组件1.3，连接组件1.3的个数至少为三个，中心座1.1 为正六边形板状结构，连接组件1.3为六组。其中，连接组件1.3包 括滑动连接在中心座1.1上的支撑单元以及固定连接连支撑单元的弧 形抵接块1.31，弧形抵接块1.31对牵引管的内壁进行抵接，优选的， 在各个弧形抵接块1.31的周侧均具有一个尖刺部1.310，在两个牵引 管的相互连接的端部周侧开设多个与尖刺部1.310相适配的的通孔， 当使用者将其一个中心座1.1放入其一个牵引管的内部，使弧形抵接 块1.31上的尖刺部1.310与牵引管周侧的通孔位置一一对应后，各连 接组件1.3通过第二驱动组件1.2控制各个连接组件1.3同时张开或 者收紧，使用者手动控住第二驱动组件1.2使多个连接组件1.3同时 张开，弧形抵接块1.31的周侧与牵引管的内壁抵接后，进而使各个 弧形抵接块1.31的周侧的尖刺部1.310分别插入牵引管周侧的通孔内， 进而使中心座1.1能够适应不同内径的牵引管，同时也方便使用者对 各种中心座1.1和个牵引管进行安装和拆卸。
38.本体1上设置驱动中心座1.1往复运动的第一驱动组件，第一驱 动组件用于调节两个中心座1.1轴向方向上的距离，因此第一驱动组 件使将圆周转化为直线往复运动的机构，例如，曲柄摇杆机构、齿轮 齿条啮合机构等其其他能够能够将圆周运动转化成往复直线运动的 机构，通过使用者手动将两个中心座1.1依次放入与至相对应的牵引 管的内部，然后手动驱动第二驱动组件1.2，使各个连接组件1.3同 步张开，当弧形块与牵引管的内部相互抵接时，使尖刺部1.310插入 与其相对应的的牵引管周侧开设的通孔内，然后再通过调节第一驱动 驱动机构使两个中心座1.1在径向方向上能够往复直线运动，进而调 节两个牵引端部之间的距离，方便使用者对两个牵引管的两端进行拼 接。
39.在上述技术方案中，本发明提供的一种牵引管连接机构，其通过 第二驱动组件1.2带动两个中心座1.1相互靠近或者远离，进而对两 根牵引管进行拼接，避免在其中一个牵引管的端部的周侧开设大槽， 进而提高了牵引管的强度。
40.参照图2、3、5、6或6a所示，进一步地，第二驱动组件1.2包 括多个v形杆1.20，且v形杆1.20的底端均固定连接有柱形滑块1.21， 连接组件1.3包括滑动连接在中心座1.1上的支撑单元以及固定连接 连支撑单元的弧形抵接块1.31，所述弧形抵接块1.31对牵引管的内 壁进行抵接；其中，支撑单元包括凸形滑块1.33以及固定连接在凸 形滑块1.33端部的支撑杆1.32，支撑杆1.32的端部的固定连接有弧 形抵接块1.31。
41.具体的，中心座1.1的端面环绕开设有六个凸形滑块1.33相适配 的凸形滑槽1.10，相邻的两个凸形滑槽1.10之间均环绕设有一腰形 滑槽1.11，各腰形滑槽1.11均与个柱形滑块1.21相适配，其中一个 腰形滑槽1.11内转动连接有一第一螺杆1.4，且第一螺杆1.4与其中 一个柱形滑块1.21螺纹连接。
42.通过使用者手动顺时针转动第一螺杆1.4，使第一螺杆1.4带动 其中一个柱形滑块1.21朝着轴心座的轴心位置处移动，在柱形滑块 1.21移动的同时带动v形杆1.20在凸形滑块1.33端部上开设置有一 通槽1.330内滑动，进而相邻的两个v形杆1.20在径向方向上相互 靠近，使得各个弧形抵接块1.31在中心座1.1的上朝着中心座1.1的 轴心移动，如图3所示，使得各个弧形抵接块1.31同时收缩，若需 要对弧形抵接块1.31进行张开，只需逆时针转动第一螺杆1.4，使得 弧形抵接块1.31与牵引管的内壁相互抵接即可，方便使用者将中心 座1.1与牵引管进行固定连接，同时增强了牵引管的强度。
43.参照图1或1a、3、4、7所示，第一驱动组件分别与各中心座 1.1可拆卸连接。
44.其中，第一驱动组件包括两个限位单元，各中心座1.1上均设置 有一与限位单元相适配的限位部，第一驱动组件还包括两个插接单元 1.5，各中心座1.1上均设置有与插接单元1.5相适配的插接部。
45.具体的，两个限位单元包括两个左右镜像对称放置的固定块1.51， 固定块1.51为内部中空矩形块状结构，在固定相对的两侧壁均开设 有一销孔，在固定块1.51的顶端贯通开设有圆孔，在固定块1.51其 中的一个端面固定连接有限位柱1.55，限位状为正多棱柱状结构，固 定块1.51的各小孔均滑动连接有一与销孔相适配的销轴1.54，在圆 孔内套接有一操作轴1.520，在操作轴1.520的末端固定连接有一凸 轮1.52，各销轴1.54与凸轮1.52之间通过两个传动杆1.53铰接，且 销轴1.54的靠近其中一个端部上具有一突出部1.541；
46.进一步的，各个中心座1.1的轴心位置处开设有一与限位柱1.55 相适配的正棱柱状孔，该孔为盲孔，且各个中心座1.1的端面位于正 棱柱状孔的两侧均固定连接有一安装
块1.13，各个安装块1.13相对 的两端面贯通连接有一安装孔1.130；
47.通过使用者分别将各个固定块1.51端部固定连接的限位柱1.55 依次插入安装孔1.130内，然后再手动顺时针转动操作轴1.520，使 操作轴1.520带动凸轮1.52转动，进而使凸轮1.52分别带动传动杆 1.53运动，使销轴1.54在销孔内移动，直至销轴1.54插入安装块1.13 的安装孔1.130内，使销轴1.54端部的的突出部1.541对安装块1.13 进行抵接，此时即可，需要对固定块1.51进行拆卸时，此时逆时针 转动操作轴1.520即可，使销轴1.54与销孔脱离即可实现拆卸。
48.更进一步的，第一驱动组件还包括螺杆调节单元1.6以及连杆单 元1.7，连杆单元1.7与螺杆调节单元1.6相互铰接。
49.螺杆调节单元1.6包括端部固定连接的第二螺杆1.62和第三螺杆1.64，第二螺杆1.62和第三螺杆1.64的螺向相反；连杆单元1.7包括 两个竖直放置的两个调节块1.61以及四个端部相互铰接的铰接杆 1.71。
50.具体的，第二螺杆1.62和第三螺杆1.64的端部通过连接轴1.63 进行连接，且第二螺杆1.62与其中一个调节块1.61螺纹连接，第三 螺杆1.64与另一调节块1.61螺纹连接，两个调节块1.61和两个固定 块1.51的端面相对的两端面中心为主处均固定连接有一铰接轴，各 个铰接杆1.71的端部分别通过铰接轴铰接在调节块1.61或固定块 1.51的端面上，且各个铰接杆1.71位于调节块1.61或固定块1.51与 销轴1.54端部的的突出部1.541之间。
51.通过使用者分别将各个固定块1.51端部固定连接的限位柱1.55 依次插入安装孔1.130内，然后再手动顺时针转动操作轴1.520，使 操作轴1.520带动凸轮1.52转动，进而使凸轮1.52分别带动传动杆 1.53运动，使销轴1.54在销孔内移动，直至销轴1.54插入安装块1.13 的安装孔1.130内，使销轴1.54端部的的突出部1.541对安装块1.13 进行抵接，此时使用者手动顺时针转动第二螺杆1.62或者第三螺杆 1.64，此时使两个调节块1.61在径向方向上相互远离，，进而在各个 铰接杆1.71的作用下使两个固定块1.51相互靠近，使得两个固定块 1.51分别带动两个中心座1.1相互靠近，进而使各个中心座1.1分别 带动各个牵引管朝者径向方向上靠近，进而方便使用者对两个牵引管 进行拼接。
52.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸 置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的 情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此， 上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求 保护范围的限制。