一种ABS颗粒用造粒机的制作方法

一种abs颗粒用造粒机
技术领域
1.本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种abs颗粒用造粒机。


背景技术：

2.塑料造粒的工作原理是塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经进行二次冷却，就获得所需粒径的塑料颗粒，挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法，而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法；
3.然而现有的abs颗粒用造粒机的清洁效果较差，无法在使用后自动清理造粒口，容易发生堵塞，人工清理费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种abs颗粒用造粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种abs颗粒用造粒机，包括造粒机本体，造粒机本体上固定安装有料头，所述造粒机本体上固定安装有装配板，装配板的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动座，移动座的一侧固定安装有螺纹杆，所述移动孔的一侧内壁上开设有移动槽，螺纹杆滑动安装在移动槽内，螺纹杆上螺纹安装有第一链轮，第一链轮转动安装在移动孔的一侧内壁上，所述装配板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮传动连接有同一个链条，所述移动座的底部开设有固定槽，固定槽内转动安装有折叠板，折叠板上开设有控制腔，控制腔的一侧内壁上开设有多个旋转孔，多个旋转孔内均转动安装有旋转块，多个旋转块的一端均固定安装有清扫杆，清扫杆位于料头的一侧，多个旋转块的另一端均固定安装有蜗轮，所述控制腔内转动安装有传动杆，传动杆上固定连接有多个蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合，折叠板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接在传动杆上，所述折叠板的一侧固定安装有控制开关，控制开关与第二电机相连接。
7.优选的，所述旋转孔内固定安装有轴承的外圈，旋转块固定连接在轴承的内圈。
8.优选的，所述移动孔的一侧内壁上开设有圆环槽，第一链轮的一侧固定安装有连接块，连接块与环形槽的侧壁滑动连接。
9.优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，折叠板的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
10.优选的，所述折叠板的一侧固定安装有齿轮，固定槽的顶部内壁上开设有调节槽，调节槽内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条的顶端开设有螺纹槽，调节槽的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在螺纹槽内，移动座的顶部固定
安装有第三电机，第三电机的输出轴固定连接在丝杆上。
11.优选的，所述移动槽的内壁上开设有两个滑槽，螺纹杆上固定连接有两个滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，螺纹杆移动时可带动滑块在滑槽内滑动，可提升螺纹杆移动时的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.本方案通过第三电机带动丝杆旋转，齿轮可带动折叠板转动，折叠板带动多个清扫杆转动，随后第一电机带动第二链轮旋转，第二链轮带动链条运动，第一链轮带动螺纹杆移动，螺纹杆在移动槽内滑动并带动移动座移动，使得移动座带动折叠板上的多个清扫杆移动，使得清扫杆可进入料头的料口内，第二电机可带动传动杆转动，使得蜗杆传动对应的蜗轮转动，旋转块带动对应的清扫杆转动，多个清扫杆可对料头内进行清理，清理结束后移动座和折叠板复位，并可方便造粒机本体下次使用；
14.本实用新型结构合理，操作方便，该造粒机本体的清洁效果较好，可在使用后自动清理料头，可防止料头发生堵塞，清理起来省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。
18.图中：1、造粒机本体；2、料头；3、装配板；4、移动座；5、螺纹杆；6、移动槽；7、第一链轮；8、第一电机；9、第二链轮；10、链条；11、折叠板；12、控制开关；13、清扫杆；14、蜗轮；15、传动杆；16、蜗杆；17、第二电机；18、齿轮；19、齿条；20、丝杆；21、第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1
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3，一种abs颗粒用造粒机，包括造粒机本体1，造粒机本体1上固定安装有料头2，造粒机本体1上固定安装有装配板3，装配板3的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动座4，移动座4的一侧固定安装有螺纹杆5，移动孔的一侧内壁上开设有移动槽6，螺纹杆5滑动安装在移动槽6内，螺纹杆5上螺纹安装有第一链轮7，第一链轮7转动安装在移动孔的一侧内壁上，装配板3的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有第二链轮9，第二链轮9与第一链轮7传动连接有同一个链条10，移动座4的底部开设有固定槽，固定槽内转动安装有折叠板11，折叠板11上开设有控制腔，控制腔的一侧内壁上开设有多个旋转孔，多个旋转孔内均转动安装有旋转块，多个旋转块的一端均固定安装有清扫杆
13，清扫杆13位于料头2的一侧，多个旋转块的另一端均固定安装有蜗轮14，控制腔内转动安装有传动杆15，传动杆15上固定连接有多个蜗杆16，蜗杆16与对应的蜗轮14啮合，折叠板11的底部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接在传动杆15上，折叠板11的一侧固定安装有控制开关12，控制开关12与第二电机17相连接。
22.本实施例中，旋转孔内固定安装有轴承的外圈，旋转块固定连接在轴承的内圈。
23.本实施例中，移动孔的一侧内壁上开设有圆环槽，第一链轮7的一侧固定安装有连接块，连接块与环形槽的侧壁滑动连接。
24.本实施例中，固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，折叠板11的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
25.本实施例中，折叠板11的一侧固定安装有齿轮18，固定槽的顶部内壁上开设有调节槽，调节槽内滑动安装有齿条19，齿条19与齿轮18啮合，齿条19的顶端开设有螺纹槽，调节槽的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆20，丝杆20螺纹安装在螺纹槽内，移动座4的顶部固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴固定连接在丝杆20上。
26.本实施例中，移动槽6的内壁上开设有两个滑槽，螺纹杆5上固定连接有两个滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，螺纹杆5移动时可带动滑块在滑槽内滑动，可提升螺纹杆5移动时的稳定性。
27.本实施例中，通过第三电机21带动丝杆20旋转，丝杆20带动齿条19移动，齿条19可控制齿轮18进行转动，齿轮18可带动折叠板11转动，折叠板11带动多个清扫杆13转动，使得清扫杆13可转动到料头2的一侧，随后第一电机8带动第二链轮9旋转，第二链轮9带动链条10运动，链条10带动第一链轮7转动，第一链轮7带动螺纹杆5移动，螺纹杆5在移动槽6内滑动并带动移动座4移动，移动座4在移动孔内滑动，使得移动座4带动折叠板11上的多个清扫杆13移动，使得清扫杆13可进入料头2的料口内，第二电机17可带动传动杆15转动，传动杆15带动多个蜗杆16同时转动，使得蜗杆16传动对应的蜗轮14转动，蜗轮14带动对应的旋转块转动，旋转块带动对应的清扫杆13转动，多个清扫杆13可对料头2内进行清理，清理结束后移动座4和折叠板11复位，并可方便造粒机本体1下次使用。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该造粒机本体1的清洁效果较好，可在使用后自动清理料头2，可防止料头2发生堵塞，清理起来省时省力。