一种高效生产的手控器上盖加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及手控器加工技术领域，具体为一种高效生产的手控器上盖加工模具。


背景技术：

2.手控器是指用手操作的控制器，常用的有按钮、旋钮、扳钮、摇臂开关、旋转选择开关、拇指轮、手轮、曲柄、手柄、操纵杆和键盘等；而在对手控器加工过程中需要通过模具来制成手控器上盖，但是手控器上盖的形状大小多种多样，从而需要不同形状的模具型腔来制成手控器上盖，而现有的模具不便于对设有型腔的下模板进行拆卸更换，操作过程较为繁琐，且会浪费较多的时间，因此需要提出一种高效生产的手控器上盖加工模具来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效生产的手控器上盖加工模具，具备便于对设有型腔的下模板进行更换，操作简单快捷，节省时间等优点，解决了现有的模具不便于对设有型腔的下模板进行拆卸更换，操作过程较为繁琐，且会浪费较多的时间的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生产的手控器上盖加工模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部设置有下模板，所述上模座的底部固定安装有上模板，所述下模座的正面开设有t形卡槽，所述下模板的底部固定连接有t形卡条，所述t形卡槽的右侧壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有限位块，所述t形卡槽的左侧壁开设有限位槽，所述活动槽的右侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的侧表面活动套接有弹簧，所述限位块的正面固定连接有移动块，所述下模座的正面开设有槽口。
7.优选的，所述下模板和上模板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近下模板的一侧开设有卡槽，所述下模板的左右两侧均设置有u形板，所述u形板的内顶壁和内底壁均固定连接有卡块。
8.优选的，所述固定块位于u形板的内部，所述卡块与卡槽的内部活动插接。
9.优选的，所述下模板的内部设置有导套，所述上模板的底部固定连接有导柱，所述导套与下模板的顶部连通，所述下模板与上模板相对的一侧相互搭接，所述导柱与导套的内部活动插接。
10.优选的，所述t形卡槽与下模座的顶部连通，所述t形卡条与t形卡槽的内部活动插接，所述限位块位于t形卡条的正前方。
11.优选的，所述限位槽与活动槽的位置相对应，所述限位块的左侧与限位槽的内部活动插接，所述导向杆与限位块的内部活动插接，所述弹簧的左端与限位块的右侧固定连
接，所述弹簧的右端与活动槽的右侧壁固定连接，所述槽口与活动槽相互连通，所述移动块与槽口的内部活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效生产的手控器上盖加工模具，具备以下有益效果：
13.1、该高效生产的手控器上盖加工模具，通过t形卡槽、t形卡条、活动槽、限位块、限位槽、导向杆、弹簧、移动块和槽口之间的相互配合，先将移动块在槽口的内部向右移动，并带动限位块在活动槽的内部向右移动，使得弹簧收缩，且使得限位块的左侧从限位槽的内部移动出来，当限位块完全位于活动槽的内部后，便可以对t形卡条进行移动，使得t形卡条可以从t形卡槽的内部移动出来，进而可以对下模板进行更换，操作简单便捷。
14.2、该高效生产的手控器上盖加工模具，通过固定块、卡槽、u形板和卡块之间的相互配合，使得上模板与下模板搭接时，上模板左右两侧的固定块分别与下模板左右两侧的固定块搭接，然后将u形板与同一侧的两个固定块套接，并使得卡块位于卡槽的内部，进而可以将上模板与下模板进行固定，防止上模板和下模板之间出现晃动，提高稳定性，从而提高产品的生产加工效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构剖视图；
16.图2为本实用新型下模座正面结构剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
19.其中：1、下模座；2、上模座；3、下模板；4、上模板；5、t形卡槽；6、t形卡条；7、活动槽；8、限位块；9、限位槽；10、导向杆；11、弹簧；12、移动块；13、槽口；14、固定块；15、卡槽；16、u形板；17、卡块；18、导套；19、导柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种高效生产的手控器上盖加工模具，包括下模座1和上模座2，下模座1的顶部设置有下模板3，上模座2的底部固定安装有上模板4，下模座1的正面开设有t形卡槽5，t形卡槽5的数量为两个，下模板3的底部固定连接有t形卡条6，t形卡条6的数量为两个，t形卡槽5的右侧壁开设有活动槽7，活动槽7的内部活动连接有限位块8，t形卡槽5与下模座1的顶部连通，t形卡条6与t形卡槽5的内部活动插接，限位块8位于t形卡条6的正前方，通过限位块8可以对t形卡条6进行限位，防止t形卡条6从t形卡槽5的内部移动出来，t形卡槽5的左侧壁开设有限位槽9，活动槽7的右侧壁固定连接有导向杆10，活动槽7的内部固定连接有两个导向杆10，导向杆10的侧表面活动套接有弹簧11，限位块8的正面固定连接有移动块12，通过移动块12便于对限位块8进行移动，下模座1的正面开设有槽口13，限位槽9与活动槽7的位置相对应，限位块8的左侧与限位槽9的内部活动插接，当限位块8的左侧位
于限位槽9的内部后，便可以对限位块8进行固定，防止限位块8发生偏移现象，导向杆10与限位块8的内部活动插接，限位块8的右侧开设有两个限位孔，导向杆10与限位孔的内部活动插接，从而可以对限位块8起到导向和限位的作用，且使得限位块8在移动时更加平稳。
22.弹簧11的左端与限位块8的右侧固定连接，弹簧11的右端与活动槽7的右侧壁固定连接，在弹簧11的作用下，可以将限位块8的左侧固定在限位槽9的内部，防止限位块8发生移动，槽口13与活动槽7相互连通，移动块12与槽口13的内部活动连接，移动块12的前侧位于槽口13的外部，下模板3和上模板4的左右两侧均固定连接有固定块14，下模板3和上模板4相邻的两个固定块14相互搭接，固定块14靠近下模板3的一侧开设有卡槽15，上模板4上固定块14的卡槽15与固定块14的顶部连通，下模板3上固定块14的卡槽15与固定块14的底部连通，下模板3的左右两侧均设置有u形板16，u形板16与在同一侧的两个固定块14活动套接，u形板16的内顶壁和内底壁均固定连接有卡块17，固定块14位于u形板16的内部，卡块17与卡槽15的内部活动插接，且在卡块17与卡槽15的作用下，使得u形板16只能进行前后移动，且可以对两个相邻的两个固定块14起到固定效果，进而提高下模板3与上模板4稳定效果，下模板3的内部设置有导套18，导套18的数量为四个，上模板4的底部固定连接有导柱19，导柱19的数量为四个，导套18与下模板3的顶部连通，下模板3与上模板4相对的一侧相互搭接，导柱19与导套18的内部活动插接。
23.在使用时，需要对下模板3进行更换时，先将上模板4与下模板3进行分离，通过将u形板16向前移动，带动卡块17在卡槽15的内部一同向前移动，从而可以将u形板16从两个固定块14的表面上进行取出，从而使得上模板4可以向上移动，然后将移动块12在槽口13的内部向右移动，并带动限位块8在活动槽7的内部向右移动，并使得弹簧11收缩，同时使得限位块8的左侧从限位槽9的内部移动出来，当限位块8完全位于活动槽7的内部后，使得t形卡条6露出，然后将下模板3向前移动，便可以带动t形卡条6在t形卡槽5的内部向前进行移动，从而使得t形卡条6可以从t形卡槽5的内部移动出来，然后对下模板3进行更换。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。