一种带密封和冷却结构的冷却辊的制作方法

1.本实用新型涉及冷却辊技术领域，具体为一种带密封和冷却结构的冷却辊。


背景技术：

2.冷却辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。
3.在热塑膜的制法中要将热塑性树脂高温融化后，经过冷却辊进行冷却定型，防止在收卷后遇冷收缩影响成品质量，现有的冷却辊基本采用水冷的方式然而冷却水的水质影响着冷却的效率，水中含有杂质，会堵塞冷却管的管道，造成冷却速度的下降影响生产；清理冷却管需要将生产停止，将冷却管拆下进行清洗，费时费力，耽误生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带密封和冷却结构的冷却辊，设置了筒体，在筒体内设置过滤系统，对水里的杂质进行过滤，避免堵塞冷却管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带密封和冷却结构的冷却辊，包括辊体，所述辊体内部设置有冷却管，所述冷却管两端均固定连接有法兰，所述法兰远离辊体一端固定连接有连通管，所述连通管一端固定连接有连接管，所述连接管远离辊体一端固定连接有出水口，所述出水口一端固定连接有筒体，所述筒体内部分别设置有第二隔板和第一隔板，所述第一隔板和第二隔板将筒体从左至右一次分割为第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区，所述筒体远离出水口一端固定连接有进水口。
6.优选的，所述连接管表面设置有外螺纹，所述出水口设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
7.优选的，所述辊体外表面设置有导热层，所述导热层厚度为2mm。
8.优选的，所述辊体两侧均开设有与冷却管相匹配的安装孔，所述冷却管圆形阵列设置于辊体内部。优选的，
9.优选的，所述第一过滤区内设置有过滤棉，所述第二过滤区内设置有活性炭，所述第三过滤区内设置有活性炭。
10.优选的，所述出水口与连通管互不接触，所述冷却管与连通管连通，所述连通管与出水口连通。
11.优选的，所述连接管、出水口与进水口均与辊体保持在同一水平面上且为同心圆设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置了筒体，筒体内设置了第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区对水中的杂质进行过滤，避免堵塞冷却管解决了现有的冷却辊基本采用水冷的方式然而冷
却水的水质影响着冷却的效率，水中含有杂质，会堵塞冷却管的管道，造成冷却速度的下降影响生产的问题；
14.2、本实用新型设置了筒体，筒体内有过滤系统，过滤系统与冷却管连通，避免冷却水直接与冷却管连通，造成冷却管的堵塞，延长了冷却管的维护清理周期解决了清理冷却管需要将生产停止，将冷却管拆下进行清洗，费时费力，耽误生产的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种带密封和冷却结构的冷却辊的辊体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种带密封和冷却结构的冷却辊的筒体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种带密封和冷却结构的冷却辊的左视结构示意图。
18.图中：1、辊体；2、连接管；3、冷却管；4、连通管；5、法兰；6、出水口；7、进水口；8、第二隔板；9、第一隔板；10、筒体；11、第一过滤区；12、第二过滤区；13、第三过滤区；14、安装孔；16、导热层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带密封和冷却结构的冷却辊，包括辊体1，辊体1外表面设置有导热层16，导热层16厚度为2mm。导热层16可以将热量更好的传递给冷却管3，起到更好的散热速度，辊体1 两侧均开设有与冷却管3相匹配的安装孔14，安装孔14起到固定冷却管3的作用，冷却管3圆形阵列设置于辊体1内部，冷却管3内部流通有冷却水，冷却水将热量带走，起到对辊体1的散热作用。辊体1内部设置有冷却管3，冷却管3两端均固定连接有法兰5，法兰5起到连接连通管4与冷却管3的作用，法兰5远离辊体1一端固定连接有连通管4，连通管4一端固定连接有连接管2，连接管2、出水口6与进水口7均与辊体1保持在同一水平面上且为同心圆设置，方便辊体1的转动，连接管2表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹匹配设置，起到固定密封的作用，出水口6设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。出水口6与连通管4互不接触，冷却管3与连通管4连通，连通管4 与出水口6连通。连接管2远离辊体1一端固定连接有出水口6，过滤后的水通过出水口6流入冷却管3，出水口6一端固定连接有筒体10，筒体10用于过滤水中杂质，筒体10内部分别设置有第二隔板8和第一隔板9，第一隔板 9和第二隔板8均开设有通孔，通孔直径小于活性炭直径，第一隔板9和第二隔板8将筒体10从左至右一次分割为第一过滤区11、第二过滤区12和第三过滤区13，筒体10远离出水口6一端固定连接有进水口7，冷却水从进水口7流入筒体10进行过滤。第一过滤区11内设置有过滤棉，第二过滤区12内设置有活性炭，第三过滤区13内设置有活性炭，过滤棉用于过滤杂质，活性炭用于吸附水中杂质。
21.工作原理：冷却水从进水口7流入筒体10，经过第一过滤区11对水中的颗粒进行过滤，经过第二过滤区12对水中的微小颗粒物进行吸附，经过第三过滤区13对水中其余杂质进行吸附，过滤后的水流入冷却管3，冷却管3将辊体1的热量带走，进行散热，导热层16将热
量更快地从辊体1表面传入冷却管3。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带密封和冷却结构的冷却辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)内部设置有冷却管(3)，所述冷却管(3)两端均固定连接有法兰(5)，所述法兰(5)远离辊体(1)一端固定连接有连通管(4)，所述连通管(4)一端固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)远离辊体(1)一端固定连接有出水口(6)，所述出水口(6)一端固定连接有筒体(10)，所述筒体(10)内部分别设置有第二隔板(8)和第一隔板(9)，所述第一隔板(9)和第二隔板(8)将筒体(10)从左至右一次分割为第一过滤区(11)、第二过滤区(12)和第三过滤区(13)，所述筒体(10)远离出水口(6)一端固定连接有进水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种带密封和冷却结构的冷却辊，其特征在于：所述连接管(2)表面设置有外螺纹，所述出水口(6)设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种带密封和冷却结构的冷却辊，其特征在于：所述辊体(1)外表面设置有导热层(16)，所述导热层(16)厚度为2mm。4.根据权利要求1所述的一种带密封和冷却结构的冷却辊，其特征在于：所述辊体(1)两侧均开设有与冷却管(3)相匹配的安装孔(14)，所述冷却管(3)圆形阵列设置于辊体(1)内部。5.根据权利要求1所述的一种带密封和冷却结构的冷却辊，其特征在于：所述第一过滤区(11)内设置有过滤棉，所述第二过滤区(12)内设置有活性炭，所述第三过滤区(13)内设置有活性炭。6.根据权利要求1所述的一种带密封和冷却结构的冷却辊，其特征在于：所述出水口(6)与连通管(4)互不接触，所述冷却管(3)与连通管(4)连通，所述连通管(4)与出水口(6)连通。7.根据权利要求1所述的一种带密封和冷却结构的冷却辊，其特征在于：所述连接管(2)、出水口(6)与进水口(7)均与辊体(1)保持在同一水平面上且为同心圆设置。

技术总结
本实用新型公开了一种带密封和冷却结构的冷却辊，包括辊体，所述辊体内部设置有冷却管，所述冷却管两端均固定连接有法兰，所述法兰远离辊体一端固定连接有连通管，所述连通管一端固定连接有连接管，所述连接管远离辊体一端固定连接有出水口，所述筒体内部分别设置有第二隔板和第一隔板，所述第一隔板和第二隔板将筒体从左至右一次分割为第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区，本实用新型设置了筒体，筒体内设置了第一过滤区、第二过滤区和第三过滤区对水中的杂质进行过滤，避免堵塞冷却管解决了现有的冷却辊基本采用水冷的方式然而冷却水的水质影响着冷却的效率，水中含有杂质，会堵塞冷却管的管道，造成冷却速度的下降影响生产的问题。产的问题。产的问题。


技术研发人员：刘珩
受保护的技术使用者：青岛长丰制辊有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/8