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一种用于塑料容器生产的成型模具的制作方法

2021-10-09 12:46:00 来源:中国专利 TAG:生产加工 成型 塑料制品 模具 用于


1.本实用新型属于塑料制品生产加工领域,特别涉及一种用于塑料容器生产的成型模具。


背景技术:

2.为了能够更加有效快速的对特定塑料容器进行生产和加工,需要一款专门用于塑料容器生产的成型模具。


技术实现要素:

3.实用新型目的:提供一种用于塑料容器生产的成型模具,能够有效的进行塑料容器的生产。
4.技术方案:一种用于塑料容器生产的成型模具,包括左模和右模。其中,左模包括左半瓶型腔、底部凸模、紧固锁孔和吹塑口。
5.其中,左半瓶型腔设在左模内,且位于左模的中部。底部凸模设在左模的底部,且位于左半瓶型腔的底部。紧固锁孔设在左模上,且围绕左半瓶型腔设置。吹塑口设在左模上,且位于左模的中部,与左半瓶型腔连接。右模包括右半瓶型腔、底部凹部、紧固螺栓。其中,右半瓶型腔设在右模的内,且位于右模的中部,与左半瓶型腔盖合。底部凹部设在右模内,且位于右半瓶型腔的下方,与底部凸模配合。紧固螺栓设在右模上,且围绕右半瓶型腔设置。紧固锁孔与紧固螺栓螺栓连接。
6.本实用新型公开了一种用于塑料容器生产的成型模具,其结构简单,布局合理,主要包括左模和右模。其中,左模包括左半瓶型腔、底部凸模、紧固锁孔和吹塑口。其中,左半瓶型腔设在左模内,且位于左模的中部。底部凸模设在左模的底部,且位于左半瓶型腔的底部。紧固锁孔设在左模上,且围绕左半瓶型腔设置。吹塑口设在左模上,且位于左模的中部,与左半瓶型腔连接。右模包括右半瓶型腔、底部凹部、紧固螺栓。其中,右半瓶型腔设在右模的内,且位于右模的中部,与左半瓶型腔盖合。底部凹部设在右模内,且位于右半瓶型腔的下方,与底部凸模配合。紧固螺栓设在右模上,且围绕右半瓶型腔设置。紧固锁孔与紧固螺栓螺栓连接。能快速进行塑料容器的生产,提高生产效率。
7.进一步的,上述的用于塑料容器生产的成型模具,还包括吹塑口紧固孔。吹塑口紧固孔设在左模上,且位于靠近吹塑口的两端。作为本实用新型的一直优选,吹塑口紧固孔能够进一步的提高吹塑口的密封性能。
8.进一步的,上述的用于塑料容器生产的成型模具,还包括底部凸模锁定孔。底部凸模锁定孔设在底部凹部上,且位于底部凹部的中部。作为本实用新型的一种优选,底部凹部上的底部凸模锁定孔,能够有效的使底部凸模和底部凹部结合的更加的紧密。
9.进一步的,上述的用于塑料容器生产的成型模具,还包括防滑条纹。防滑条纹设在左半瓶型腔内,且位于左半瓶型腔的瓶身上部。作为本实用新型的一种优选,在左半瓶型腔的瓶身上部处设有防滑条纹,能够使生产出的塑料容易具有防滑的功能,方便握持。
10.进一步的,上述的用于塑料容器生产的成型模具,还包括定位柱和定位孔。其中,定位柱设在左模上,且位于左模的四个边角端。定位孔设在右模上,且位于右模的四个边角端。定位柱与定位孔卡接。作为本实用新型的一种优选,通过定位柱和定位孔,能够使左模和右模快速的进行合拢。
11.进一步的,上述的用于塑料容器生产的成型模具,定位柱为长方体柱形。定位孔为长方形通孔。作为本实用新型的一种优选,定位柱和定位孔采用长方形状,更加的具有辨识度和匹配性,使本套模具不容易与其他模具混淆。
12.上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型公开了一种用于塑料容器生产的成型模具,其结构简单,布局合理,主要包括左模和右模。其中,左模包括左半瓶型腔、底部凸模、紧固锁孔和吹塑口。其中,左半瓶型腔设在左模内,且位于左模的中部。底部凸模设在左模的底部,且位于左半瓶型腔的底部。紧固锁孔设在左模上,且围绕左半瓶型腔设置。吹塑口设在左模上,且位于左模的中部,与左半瓶型腔连接。右模包括右半瓶型腔、底部凹部、紧固螺栓。其中,右半瓶型腔设在右模的内,且位于右模的中部,与左半瓶型腔盖合。底部凹部设在右模内,且位于右半瓶型腔的下方,与底部凸模配合。紧固螺栓设在右模上,且围绕右半瓶型腔设置。紧固锁孔与紧固螺栓螺栓连接。能快速进行塑料容器的生产,提高生产效率,吹塑口紧固孔能够进一步的提高吹塑口的密封性能,底部凹部上的底部凸模锁定孔,能够有效的使底部凸模和底部凹部结合的更加的紧密,在左半瓶型腔的瓶身上部处设有防滑条纹,能够使生产出的塑料容易具有防滑的功能,方便握持,通过定位柱和定位孔,能够使左模和右模快速的进行合拢,定位柱和定位孔采用长方形状,更加的具有辨识度和匹配性,使本套模具不容易与其他模具混淆。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1所述的用于塑料容器生产的成型模具;
14.图2为本实用新型实施例2所述的用于塑料容器生产的成型模具;
15.图3为本实用新型实施例3所述的用于塑料容器生产的成型模具。
16.图中:左模1、左半瓶型腔11、底部凸模12、紧固锁孔13、右模2、右半瓶型腔21、底部凹部22、底部凸模锁定孔221、紧固螺栓23和吹塑口3、吹塑口紧固孔31、防滑条纹4、定位柱5、定位孔51。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
18.实施例1
19.如图1所示的用于塑料容器生产的成型模具,包括左模1和右模2。其中,左模1包括左半瓶型腔11、底部凸模12、紧固锁孔13和吹塑口3。其中,左半瓶型腔11设在左模1内,且位于左模1的中部。底部凸模12设在左模1的底部,且位于左半瓶型腔11的底部。紧固锁孔13设在左模1上,且围绕左半瓶型腔11设置。吹塑口3设在左模1上,且位于左模1的中部,与左半瓶型腔11连接。右模2包括右半瓶型腔21、底部凹部22、紧固螺栓23。其中,右半瓶型腔21设在右模2的内,且位于右模2的中部,与左半瓶型腔11盖合。底部凹部22设在右模2内,且位于右半瓶型腔21的下方,与底部凸模12配合。紧固螺栓23设在右模2上,且围绕右半瓶型腔21
设置。紧固锁孔13与紧固螺栓23螺栓连接。其中,还包括吹塑口紧固孔31。吹塑口紧固孔31设在左模1上,且位于靠近吹塑口3的两端。此外,还包括底部凸模锁定孔221。底部凸模锁定孔221设在底部凹部22上,且位于底部凹部22的中部。
20.实施例2
21.图2所示的用于塑料容器生产的成型模具,包括左模1和右模2。其中,左模1包括左半瓶型腔11、底部凸模12、紧固锁孔13和吹塑口3。其中,左半瓶型腔11设在左模1内,且位于左模1的中部。底部凸模12设在左模1的底部,且位于左半瓶型腔11的底部。紧固锁孔13设在左模1上,且围绕左半瓶型腔11设置。吹塑口3设在左模1上,且位于左模1的中部,与左半瓶型腔11连接。右模2包括右半瓶型腔21、底部凹部22、紧固螺栓23。其中,右半瓶型腔21设在右模2的内,且位于右模2的中部,与左半瓶型腔11盖合。底部凹部22设在右模2内,且位于右半瓶型腔21的下方,与底部凸模12配合。紧固螺栓23设在右模2上,且围绕右半瓶型腔21设置。紧固锁孔13与紧固螺栓23螺栓连接。其中,还包括吹塑口紧固孔31。吹塑口紧固孔31设在左模1上,且位于靠近吹塑口3的两端。此外,还包括底部凸模锁定孔221。底部凸模锁定孔221设在底部凹部22上,且位于底部凹部22的中部。同时,还包括防滑条纹4。防滑条纹4设在左半瓶型腔11内,且位于左半瓶型腔11的瓶身上部。
22.实施例3
23.图3所示的用于塑料容器生产的成型模具,包括左模1和右模2。其中,左模1包括左半瓶型腔11、底部凸模12、紧固锁孔13和吹塑口3。其中,左半瓶型腔11设在左模1内,且位于左模1的中部。底部凸模12设在左模1的底部,且位于左半瓶型腔11的底部。紧固锁孔13设在左模1上,且围绕左半瓶型腔11设置。吹塑口3设在左模1上,且位于左模1的中部,与左半瓶型腔11连接。右模2包括右半瓶型腔21、底部凹部22、紧固螺栓23。其中,右半瓶型腔21设在右模2的内,且位于右模2的中部,与左半瓶型腔11盖合。底部凹部22设在右模2内,且位于右半瓶型腔21的下方,与底部凸模12配合。紧固螺栓23设在右模2上,且围绕右半瓶型腔21设置。紧固锁孔13与紧固螺栓23螺栓连接。其中,还包括吹塑口紧固孔31。吹塑口紧固孔31设在左模1上,且位于靠近吹塑口3的两端。此外,还包括底部凸模锁定孔221。底部凸模锁定孔221设在底部凹部22上,且位于底部凹部22的中部。同时,还包括防滑条纹4。防滑条纹4设在左半瓶型腔11内,且位于左半瓶型腔11的瓶身上部。另外,还包括定位柱5和定位孔51。其中,定位柱5设在左模1上,且位于左模1的四个边角端。定位孔51设在右模2上,且位于右模2的四个边角端。定位柱5与定位孔51卡接。此外,定位柱5为长方体柱形。定位孔51为长方形通孔。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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