一种活性炭除臭盒用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种活性炭除臭盒用注塑模具。


背景技术：

2.活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在 500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。
3.现有的在进行除臭时，大多是利用活性炭进行除臭，活性炭装在除臭盒内，现有的除臭盒大多是通过注塑模具注塑成型，从而在生产除臭盒时，需要使用注塑模具，现有的注塑模具在使用的过程，成型的工件脱模后，会存在料头，需要人工进行切割，操作麻烦，影响效率。因此，我们提出一种活性炭除臭盒用注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭除臭盒用注塑模具，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭除臭盒用注塑模具，包括底座，所述底座的表面两侧分别安装有第一模具和第二模具，所述第二模具和底座表面固定连接，所述第二模具的外壁连通有进料管；
6.所述第一模具的背面固定安装有切割机构，所述底座的表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块且限位滑块的顶部和第一模具的底部固定连接，所述限位滑块的右侧壁和第一电动推杆的一端固定连接，所述第一电动推杆的另一端和限位滑槽的内壁固定连接，所述限位滑槽的内腔左侧壁固定安装有开关。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机构包括固定板，所述固定板通过连杆和第一模具的背面固定连接，所述固定板的背面固定安装有支架，所述支架的内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外端固定连接有切割刀且切割刀贯穿固定板，所述固定板的背面下侧插接有导料板，所述导料板的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的外壁和第三电动推杆的一端固定连接，所述第三电动推杆的另一端固定安装有固定板背面，所述第二电动推杆和第三电动推杆均和开关电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的表面上下分别开设有第一通孔和第二通孔，所述切割刀和导料板分别贯穿于第一通孔和第二通孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料板倾斜向下设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二模具的左侧壁两侧均固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿于第一模具。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的活性炭除臭盒用注塑模具，通过第一模具在复位时，会触发开关，从而启动第二电动推杆带动切割刀对料头进行切割，自动切割料头，从而节省了人力，提高
了效率。
13.2.本实用新型的活性炭除臭盒用注塑模具，通过触发开关时能够同步启动第三电动推杆，从而第三电动推杆会带动导料板伸至第一模具右侧，将切割下来的料头导出，从而避免料头堆积于底座表面影响注塑。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型活性炭除臭盒用注塑模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型活性炭除臭盒用注塑模具的切割机构结构示意图；
17.图3为本实用新型活性炭除臭盒用注塑模具的固定板结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一模具；3、第二模具；4、进料管；5、切割机构；6、连杆；7、导向杆；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、第一电动推杆；11、开关；12、支架；13、第二电动推杆；14、切割刀；15、固定板；16、导料板；17、第三电动推杆；18、连接块；19、第一通孔；20、第二通孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭除臭盒用注塑模具，包括底座1，所述底座1的表面两侧分别安装有第一模具2和第二模具3，所述第二模具3和底座1表面固定连接，所述第二模具3的外壁连通有进料管 4；
23.所述第一模具2的背面固定安装有切割机构5，所述底座1的表面开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8的内腔插接有限位滑块9且限位滑块9的顶部和第一模具2的底部固定连接，所述限位滑块9的右侧壁和第一电动推杆10的一端固定连接，所述第一电动推杆10的另一端和限位滑槽8的内壁固定连接，所述限位滑槽8的内腔左侧壁固定安装有开关11，本实施例中请参阅图1，具体的，通过切割机构5能够自动切割料头，节省人力，提高效率。
24.本实施例中请参阅图2，所述切割机构5包括固定板15，所述固定板15通过连杆6和第一模具2的背面固定连接，所述固定板15的背面固定安装有支架12，所述支架12的内壁固定安装有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的外端固定连接有切割刀14且切割刀14贯穿固定板15，所述固定板15的背面下侧插接有导料板16，所述导料板16 的侧壁固定连接有
连接块18，所述连接块18的外壁和第三电动推杆17的一端固定连接，所述第三电动推杆17的另一端固定安装有固定板15背面，所述第二电动推杆13和第三电动推杆17均和开关11电性连接，具体的，开关11能够控制第二电动推杆13带动切割刀14进行切割，同时导料板 16能够将料头导出进行收集。
25.本实施例中请参阅图3，所述固定板15的表面上下分别开设有第一通孔19和第二通孔20，所述切割刀14和导料板16分别贯穿于第一通孔19和第二通孔20，具体的，第一通孔19和第二通孔20分别能够对切割刀14和导料板 16进行稳固。
26.本实施例中请参阅图2，所述导料板16倾斜向下设置。
27.本实施例中请参阅图，所述第二模具3的左侧壁两侧均固定安装有导向杆7，所述导向杆7贯穿于第一模具2。
28.需要说明的是，本实用新型一种活性炭除臭盒用注塑模具包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先第一电动推杆10带动第一模具2向右侧移动，和第二模具3闭合，然后进料管 4向第一模具2和第二模具3之间导入原料进行注塑成型，注塑结束后，第一电动推杆10带动第一模具2复位，限位滑块9会触发开关11，从而会启动第二电动推杆13带动切割刀14进行切割，同时第三电动推杆17会带动导料板16 伸至成型的工件下侧，从而切割刀14切割后的料头会下落至导料板16表面，倾斜设置的导料板会顺着导料板16导出进行收集，避免堆积于底座1表面影响再次注塑，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。