一种自动化胶边切割机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备行业，具体是一种自动化胶边切割机。


背景技术：

2.橡胶加工后制成的产品具有弹性好、绝缘性好、不透水的特点，因此，橡胶制品在工业生产和生活中被广泛使用。
3.橡胶制品在使用前会将橡胶制品边缘切割成整齐，便于储存与使用，目前大多采用人工切割的方式，这种方式切割精度较差，且长期处于橡胶制品环境中，橡胶制品产生的有害气体会影响工作人员的身体健康，现有的胶边切割机大多也只能进行单一裁剪，功能性较差，因此，为改进现有装置的不足，提高切割精度，亟需研制一种更为成熟的自动化胶边切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化胶边切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动化胶边切割机，包括底座和传送带，在所述底座上方安装有箱体，所述传送带倾斜设置在箱体右侧下方，在所述箱体中部设置有凹槽，在所述箱体顶部左侧安装有连接组件，在所述凹槽中部安装有卷料装置，在所述连接组件内部安装有与所述卷料装置配合使用的压紧装置，在所述压紧装置外侧安装有切割装置，在所述箱体内部右侧安装有吸尘装置，在所述箱体内部还安装有净化装置，在所述箱体外部还电性安装有控制装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括第一支架、第二支架和滑轨，第一支架焊装连接在箱体左侧上方，第二支架与第一支架水平连接，滑轨设置在第二支架外端底部。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述卷料装置包括第一升降架、连接轴架和电动辊轴，第一升降架安装在凹槽中部，电动辊轴通过连接轴架安装在第一升降架顶部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧装置包括电动滑座、第二升降架和弹簧压板，电动滑座与滑轨滑动连接，弹簧压板通过第二升降架安装在电动滑座底部。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置包括第三升降架、电动连接轴架和切割刀片，第三升降架焊装连接在第二支架外端，切割刀片通过电动连接轴架安装在第三升降架底部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘装置包括固定架、连接架、吸尘风机、集尘仓、吸尘口和仓门，集尘仓通过固定架安装在箱体内部，连接架倾斜连接在固定架外部，吸尘风机安装在连接架顶部，吸尘口安装在箱体右侧上方，所述吸尘口与箱体外部连通，在箱体外部还安装有与所述集尘仓连通的仓门。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述净化装置包括换气风机、两个第一环架和两
个第二环架，所述换气风机安装在箱体内部底部，在所述箱体顶部设置有活性炭滤芯夹层，所述活性炭滤芯夹层与箱体外部连通，两个第一环架分别设置在箱体左右两侧，换气风机通过两侧第一环架与外部连通，第二环架安装在第一环架内部，在所述第一环架内部设置有 hepa滤芯，在所述第二环架内部设置有光触媒滤芯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，调节方便，自动化切割提高了切割精度，同时内部净化装置可设备周围的有害气体进行净化过滤，进一步提高了作业空气质量，保障作业人员的身体健康，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
14.图1为一种自动化胶边切割机的外部结构示意图。
15.图2为一种自动化胶边切割机的内部结构示意图。
16.图3为一种自动化胶边切割机中第一环架和第二环架的结构示意图。
17.图中：1
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底座，2
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箱体，3
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连接组件，4
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卷料装置，5
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压紧装置，6
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切割装置，7
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吸尘装置，8
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净化装置，9
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传送带，10
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控制装置，201
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凹槽，202
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活性炭滤芯夹层，301
‑ꢀ
第一支架，302
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第二支架，303
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滑轨，401
‑
第一升降架，402
‑
连接轴架，403
‑
电动辊轴，501
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电动滑座，502
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第二升降架，503
‑
弹簧压板，601
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第三升降架，602
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电动连接轴架， 603
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切割刀片，701
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固定架，702
‑
连接架，703
‑
吸尘风机，704
‑
集尘仓，705
‑
吸尘口，706
‑ꢀ
仓门，801
‑
换气风机，802
‑
第一环架，803
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第二环架，804
‑
hepa滤芯，805
‑
光触媒滤芯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动化胶边切割机，包括底座1和传送带 9，在所述底座1上方安装有箱体2，所述传送带9倾斜设置在箱体2右侧下方，在所述箱体2中部设置有凹槽201，在所述箱体2顶部左侧安装有连接组件3，在所述凹槽201中部安装有卷料装置4，在所述连接组件3内部安装有与所述卷料装置4配合使用的压紧装置5，在所述压紧装置5外侧安装有切割装置6，在所述箱体2内部右侧安装有吸尘装置7，在所述箱体2内部还安装有净化装置8，在所述箱体2外部还电性安装有控制装置10，在所述控制装置10内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器(图中未示出)，在所述plc逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成plc逻辑控制器对装置电气设备的控制。
21.实施例二：
22.在本实施例中，所述连接组件3包括第一支架301、第二支架302和滑轨303，第一支架301焊装连接在箱体2左侧上方，第二支架302与第一支架301水平连接，滑轨303 设置在第二支架302外端底部；所述卷料装置4包括第一升降架401、连接轴架402和电动辊轴403，
第一升降架401安装在凹槽201中部，电动辊轴403通过连接轴架402安装在第一升降架401顶部；所述压紧装置5包括电动滑座501、第二升降架502和弹簧压板503，电动滑座501与滑轨303滑动连接，弹簧压板503通过第二升降架502安装在电动滑座501底部；所述切割装置6包括第三升降架601、电动连接轴架602和切割刀片603，第三升降架601焊装连接在第二支架302外端，切割刀片603通过电动连接轴架602安装在第三升降架601底部；所述吸尘装置7包括固定架701、连接架702、吸尘风机703、集尘仓704、吸尘口705和仓门706，集尘仓704通过固定架701安装在箱体2内部，连接架702倾斜连接在固定架701外部，吸尘风机703安装在连接架702顶部，吸尘口705安装在箱体2右侧上方，所述吸尘口705与箱体2外部连通，在箱体2外部还安装有与所述集尘仓704连通的仓门706；所述净化装置8包括换气风机801、两个第一环架802和两个第二环架803，所述换气风机801安装在箱体2内部底部，在所述箱体2顶部设置有活性炭滤芯夹层202，所述活性炭滤芯夹层202与箱体2外部连通，两个第一环架802分别设置在箱体2左右两侧，换气风机801通过两侧第一环架802与外部连通，第二环架803 安装在第一环架802内部，在所述第一环架802内部设置有hepa滤芯804，在所述第二环架803内部设置有光触媒滤芯805。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，将所需切割裁剪的橡胶卷装在中部电动辊轴403 上，电动辊轴403带动外部橡胶卷转动，将所需切割的橡胶转至右侧箱体2上方，通过第二升降架502带动底部弹簧压板503对底部进行压紧，通过所述第三升降架601调整切割刀片603的高度，高度调节完成后，进行裁剪操作，裁剪完成后通过底部传送带9运输至下一部位，与此同时，吸尘风机703通过吸尘口705对切割时产生的废屑进行收集，可定期打开所述仓门706进行清理，同时内部净化装置8可设备周围的有害气体进行净化过滤，换气风机801配合顶部活性炭滤芯夹层202将外部气体初步过滤后吸入箱体2内部，同时经由两侧hepa滤芯和光触媒滤芯805二次净化过滤后排出，进一步提高了作业空气质量。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。