一种可混合导料的液罐车的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及液罐车技术领域，尤其涉及一种可混合导料的液罐车。


背景技术：

2.液罐车作为工业运输领域重要的运输工具，在运输行业具有重要的作用，通常液罐车以运输石油等液态化工产品为主，在车头后方外挂挂车，然后再挂车上固定罐体，罐体内装有运输的液态化工产品。
3.现有的液罐车在一些工况下需要两辆车之间进行导料操作，现有的液罐车在进行导料时通常在两车之间连接一根管道，然后通过液压泵产生液压差以将一车内的液态化工产品输送到另一辆车中。
4.发明人发现，现有的液罐车在导料时，导料机构过于简单，在导料时管道交合处不严密，容易导致液体溢出，且在导料结束后无法对交合处进行清洁和密封，容易导致管道中残留液体以及罐体内液体的溢出，污染了环境。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种可混合导料的液罐车，以解决现有的液罐车的导料结构过于简单而导致液体容易溢出污染环境的问题。
6.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种可混合导料的液罐车，其特征在于，包括：
7.车体，所述车体上固定有罐体，所述罐体后侧的底部开有导料口，所述导料口通过液压泵连接有导料管；
8.导料机构，通过所述导料管连接导料口，所述导料机构包括内管、外管、法兰、固定座、调节杆、清洁板、调节块以及调节柱，所述法兰固定在外管的端侧，所述内管设置在外管内，所述外管和内管的一端分别通过固定座固定连接，所述固定座的中部开有通孔，所述导料管通过通孔连接内管，所述内管的管壁上开有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动设置有调节杆，所述调节杆的一端固定有清洁板，所述清洁板设置于内管内，所述调节杆的另一端转动连接有调节块，所述调节块弹性设置于内管外侧外管内侧的环形空间中，对应的所述环形空间的另一侧设置有调节柱；
9.其中，两辆所述可混合导料的液罐车配合导料时，两车上的导料机构相配合并通过法兰连接。
10.作为一种可选的实施方式，所述清洁板的形状与内管的形状相同。
11.具体的，所述清洁板的边缘设置有清洁胶圈。
12.作为一种可选的实施方式，所述调节杆上固定套接有调节齿轮，所述贯穿槽底部的槽面上固定有调节齿条。
13.作为一种可选的实施方式，所述环形空间中内管靠近管口的位置固定有支撑块，
所述调节柱与支撑块固定连接，所述支撑块的长度与内管的深度相同。
14.作为一种可选的实施方式，所述内管的管口位置设置有密封圈。
15.作为一种可选的实施方式，所述环形空间的底部设置有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端弹性连接所述调节块。
16.作为一种可选的实施方式，所述贯穿槽外侧的环形空间中设置有两块第一限位板。
17.作为一种可选的实施方式，所述环形空间的底侧固定有第一电性触点，所述调节块上对应的固定有第二电性触点。
18.具体的，所述可混合导料的液罐车还包括控制电路，所述控制电路电性连接可混合导料的液罐车的车载电源、第一电性触点、第二电性触点以及液压泵，所述控制电路以第一电性触点和第二电性触点的接触、脱离为开关信号，所述第一电性触点和第二电性触点接触时，所述控制电路导通，所述第一电性触点和第二电性触点脱离时，所述控制电路关断。
19.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种可混合导料的液罐车，导料前，所述清洁板横置在内管内并进行密封，导料时，所述导料机构通过导料管连接导料口，两车的导料机构对接，所述调节柱抵住并推动对车的调节块，使得两车的调节杆带动清洁板向内管的深处运动并打通过内管的空间，再通过法兰将两车的导料机构固定，导料结束后，两车的导料机构脱离，清洁板在调节杆的带动下回弹以刮动内管中残留的液体进行清洁，最后重新将内管密封，有效的避免了液体的溢出而污染环境的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本说明书一个或多个实施例两车导料时导料机构对接的截面图；
22.图2为本说明书一个或多个实施例导料机构与液压泵连接的截面图；
23.图3为本说明书一个或多个实施例导料机构截面图；
24.图4为本说明书一个或多个实施例一种可混合导料的液罐车的示意图。
25.其中，1
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车体，2
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罐体，3
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导料口，4
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液压泵，5
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导料管，6
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导料机构，7
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内管，8
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外管，9
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法兰，10
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固定座，11
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调节杆，12
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清洁板，13
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调节块，14
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调节柱，15
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贯穿槽，16
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环形空间，17
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调节齿轮，18
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调节齿条，19
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支撑块，20
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密封圈，21
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调节弹簧，22
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第一限位板，23
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第一电性触点，24
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第二电性触点。
具体实施方式
26.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照图1至图4，对本公开进一步详细说明。
27.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种可混合导料的液罐车，其特征在于，包括：
28.车体1，所述车体1上固定有罐体2，所述罐体2后侧的底部开有导料口3，所述导料口3通过液压泵4连接有导料管5；
29.导料机构6，通过所述导料管5连接导料口3，所述导料机构6包括内管7、外管8、法兰9、固定座10、调节杆11、清洁板12、调节块13以及调节柱14，所述法兰9固定在外管8的端侧，所述内管7设置在外管8内，所述外管8和内管7的一端分别通过固定座10固定连接，所述固定座10的中部开有通孔，所述导料管5通过通孔连接内管7，所述内管7的管壁上开有贯穿槽15，所述贯穿槽15内滑动设置有调节杆11，所述调节杆11的一端固定有清洁板12，所述清洁板12设置于内管7内，所述调节杆11的另一端转动连接有调节块13，所述调节块13弹性设置于内管7外侧外管8内侧的环形空间16中，对应的所述环形空间16的另一侧设置有调节柱14；
30.其中，两辆所述可混合导料的液罐车配合导料时，两车上的导料机构6相配合并通过法兰9连接。
31.本发明提供的一种可混合导料的液罐车，导料前，所述清洁板12横置在内管7内并进行密封，导料时，所述导料机构6通过导料管5连接导料口3，两车的导料机构6对接，所述调节柱14抵住并推动对车的调节块13，使得两车的调节杆11带动清洁板12向内管7的深处运动并打通过内管7的空间，再通过法兰9将两车的导料机构6固定，导料结束后，两车的导料机构6脱离，清洁板12在调节杆11的带动下回弹以刮动内管7中残留的液体进行清洁，最后重新将内管7密封，有效的避免了液体的溢出而污染环境的问题。
32.作为一种可选的实施方式，所述清洁板12的形状与内管7的形状相同。
33.具体的，所述清洁板12的边缘设置有清洁胶圈。
34.所述清洁板12与内管7的形状相同，以便于在内管7中灵活的运动，所述清洁板12边缘的清洁胶圈方便在导料结束后，所述清洁板12回弹至管口时对内管7的管壁进行清洁，清洁完成后再对内管7的空间进行密封，可以将残留的液体回收，并有效的防止在为导料时液体从内管7中溢出。
35.作为一种可选的实施方式，所述调节杆11上固定套接有调节齿轮17，所述贯穿槽15底部的槽面上固定有调节齿条18。
36.导料时，所述调节块13在对车的调节柱14的推动下带动调节杆11向贯穿槽15底部运动，所述调节齿轮17在遇到调节齿条18时与其啮合并发生转动，所述调节杆11带动清洁板12转动，所述清洁板12转动并与内管7之间解除密封并产生通口，两车内管7的空间相通，在导料结束时，两车的导料机构6脱离，所述调节杆11重新回弹，所述调节齿轮17在调节齿条18的作用下逆向转动重新将内管7密封，且在回弹的过程中刮蹭内管7的内壁以将残留的液体清理。
37.作为一种可选的实施方式，所述环形空间16中内管7靠近管口的位置固定有支撑块19，所述调节柱14与支撑块19固定连接，所述支撑块19的长度与内管7的深度相同。
38.作为一种可选的实施方式，所述内管7的管口位置设置有密封圈20。
39.在导料时，两车的内管7对接，所述密封圈20可以有效的防止液体溢出。
40.作为一种可选的实施方式，所述环形空间16的底部设置有调节弹簧21，所述调节弹簧21的另一端弹性连接所述调节块13。
41.所述调节杆11回弹时，所述调节弹簧21的提供充足的回弹力。
42.作为一种可选的实施方式，所述贯穿槽15外侧的环形空间16中设置有两块第一限位板22。
43.作为一种可选的实施方式，所述环形空间16的底侧固定有第一电性触点23，所述调节块13上对应的固定有第二电性触点24。
44.具体的，所述可混合导料的液罐车还包括控制电路，所述控制电路电性连接可混合导料的液罐车的车载电源、第一电性触点23、第二电性触点24以及液压泵4，所述控制电路以第一电性触点23和第二电性触点24的接触、脱离为开关信号，所述第一电性触点23和第二电性触点24接触时，所述控制电路导通，所述第一电性触点23和第二电性触点24脱离时，所述控制电路关断。
45.导料时，所述调节块13运动至环形空间16的底部，所述第一电性触点23与第二电性触点24接触，控制电路导通，液压泵4运作使得液体从罐体2中抽出并泵至对车的罐体2中，两车的液压泵4的运转方向应相同，为液体提供同向的压力；导料结束后，所述调节块13在调节弹簧21的作用的回弹，所述第一电性触点23与第二电性触点24脱离接触，控制电路关断，液压泵4停止运作。
46.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
47.上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
48.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
49.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
50.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。