一种饲料添加剂及其制备方法和应用与流程

1.本发明属于饲料添加剂技术领域，具体涉及一种饲料添加剂及其制备方法和应用。


背景技术：

2.断奶仔猪是生长猪发育最迅速、可塑性最大、饲料利用率最高、最有利于定向培育的重要阶段。断奶仔猪的饲养管理直接关系到仔猪的生长发育，但是，由于断奶仔猪的生长发育时间尚短，体内各系统的发育尚未完成，尤其是免疫系统及消化系统的功能不完善，直接影响仔猪的免疫应答能力及对食物的消化吸收能力，造成免疫力低、易感染疾病，消化功能不完善、肠道未建立良好的菌群环境，易腹泻。因此，减少仔猪断奶后生长障碍，预防和消除疾病的侵入，提高断奶仔猪的成活率，获得最好的日增重，为肥育猪生产奠定良好的基础是仔猪饲养过程中重中之重。
3.目前，为了提升断奶仔猪的抗病能力，普遍采用的方法是使用抗生素和抗病药物，但是，随之而来的是抗生素和抗菌药物在动物体内残留，不仅造成产品品质降低，而且影响消费者的健康，不能实现无公害要求；还会导致病原微生物产生抗药性，降低疗效等问题。
4.因此，研究既能有效促进仔猪生长发育，降低其发病率，提高日增重，又不会产生毒副作用、实现无公害化目的的饲料添加剂，对于仔猪的饲养具有重要意义。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种饲料添加剂及其制备方法和应用。
6.本发明的技术方案之一：一种饲料添加剂，原料按重量份计包括以下组分：玉米40
‑
50份，米糠30
‑
40份，秸秆10
‑
20份，豆粕20
‑
30份，菜籽粕20
‑
30份，红糖5
‑
10份，mgso4·
7h2o 1
‑
2份，枯草芽孢杆菌0.5
‑
2份，地衣芽孢杆菌0.5
‑
2份，短小芽孢杆菌0.5
‑
2份，屎肠球菌0.1
‑
0.2份，水60
‑
80份。
7.进一步地，原料按重量份计包括以下组分：玉米45份，米糠35份，秸秆15份，豆粕25份，菜籽粕25份，红糖7份，mgso4·
7h2o 1.5份，枯草芽孢杆菌1.5份，地衣芽孢杆菌1.5份，短小芽孢杆菌1份，屎肠球菌0.2份，水70份。
8.进一步地，所述枯草芽孢杆菌中的有益活菌数≥2
×
107cfu/g，所述地衣芽孢杆菌中的有益活菌数≥3
×
107cfu/g，所述短小芽孢杆菌中的有益活菌数≥1
×
106cfu/g，所述屎肠球菌中的有益活菌数≥2
×
106cfu/g。
9.本发明的技术方案之二：一种上述所述的饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
10.(1)将玉米、米糠、秸秆、豆粕、菜籽粕粉碎；
11.(2)按重量比称取步骤(1)粉碎后的玉米、米糠，秸秆，豆粕，菜籽粕，并混合，得物料a；
12.(3)按重量比，称取水、红糖、mgso4·
7h2o，先将红糖、mgso4·
7h2o溶于一定量的水
中，加入步骤(2)所得物料a中，得发酵原料；
13.(4)按重量比取枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、屎肠球菌，并与剩余重量的水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，发酵，得发酵初产物；
14.(5)将步骤(4)所得发酵初产物进行干燥、粉碎，即得所述饲料添加剂。
15.进一步地，步骤(1)中粉碎后过40
‑
60目筛。
16.进一步地，步骤(4)中发酵环境为有氧发酵。
17.进一步地，步骤(4)中发酵温度为30
‑
40℃，发酵时间为5
‑
6天。
18.进一步地，步骤(5)中干燥在45℃以下进行真空干燥，粉碎过40
‑
60目筛。
19.本发明的技术方案之三：上述所述的饲料添加剂在仔猪饲料中的应用。
20.进一步地，饲喂时，所述饲料添加剂的量为饲料总重量的0.5
‑
0.8％。
21.枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌及短小芽孢杆菌同属于芽孢杆菌，芽孢杆菌具有抗逆性强、耐高温高压、在不利环境条件下能够以孢子形式存在，并保持较高的活性，对提高断奶仔猪免疫力、改善肠道菌群平衡、促进肠道健康、提高消化能力等方面具有较好效果。
22.屎肠球菌能改善断奶仔猪生长性能、调节肠道微生态环境，降低腹泻率，提高营养物质利用率，从而提高断奶仔猪的日增重，并可以提高仔猪免疫力和抵抗力，降低其发病率。
23.饲料添加剂中同时含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌及屎肠球菌，其作用可相互促进，达到协同增效，显著降低仔猪发病率，促进生长发育，提高日增重的目的。
24.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
25.(1)本发明饲料添加剂中添加的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌及屎肠球菌，在促进仔猪免疫系统发育、增强仔猪免疫力以及促进消化系统发育、增强仔猪消化吸收能力方面能有效发挥协同促进作用，从而降低仔猪腹泻及其它疾病的发病率，促进仔猪的生长发育。
26.(2)本发明运用微生物发酵技术制备得到含有益生菌的饲料添加剂，避免了抗生素和抗菌药物的使用，实现生态养殖、无害化养殖的目的。
27.(3)本发明原材料廉价、易得，制备方法简单，适于工业化推广。
具体实施方式
28.现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。
29.另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
30.除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所
有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
31.在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本发明说明书和实施例仅是示例性的。
32.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
33.本发明中所述的“份”如无特别说明，均按重量份计。
34.以下实施例所采用的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌及屎肠球菌的保藏编号及采购单位如下：
35.枯草芽孢杆菌：保藏编号cgmcc no.3665，购自中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；
36.地衣芽孢杆菌：cgmcc no.7388，购自中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；
37.短小芽孢杆菌：cctcc no.m2014008，购自中国典型培养物保藏中心；
38.屎肠球菌：cgmcc no.7274，购自中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心。
39.本发明实施例原料中所采用的枯草芽孢杆菌中的有益活菌数≥2
×
107cfu/g，地衣芽孢杆菌中的有益活菌数≥3
×
107cfu/g，短小芽孢杆菌中的有益活菌数≥1
×
106cfu/g，屎肠球菌中的有益活菌数≥2
×
106cfu/g。
40.实施例1
41.(1)将玉米，米糠，秸秆，豆粕，菜籽粕用粉碎机粉碎，过40目筛，备用；
42.(2)称取步骤(1)粉碎后的玉米45份，米糠35份，秸秆15份，豆粕25份，菜籽粕25份，混合，并搅拌均匀，得物料a；
43.(3)称取红糖7份，mgso4·
7h2o 1.5份，溶于20份水中，然后加入步骤(2)所得物料a中，得发酵原料；
44.(4)取枯草芽孢杆菌1.5份，地衣芽孢杆菌1.5份，短小芽孢杆菌1份，屎肠球菌0.2份，与50份水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，搅拌均匀，在35℃下有氧发酵5天，得发酵初产物；
45.(5)将步骤(4)所得发酵初产物在40℃下进行真空干燥处理后，用粉碎机进行粉碎，过60目筛，即得所述饲料添加剂。
46.实施例2
47.(1)将玉米，米糠，秸秆，豆粕，菜籽粕用粉碎机粉碎，过40目筛，备用；
48.(2)称取步骤(1)粉碎后的玉米50份，米糠40份，秸秆20份，豆粕30份，菜籽粕30份，混合，并搅拌均匀，得物料a；
49.(3)称取红糖10份，mgso4·
7h2o 2份，溶于30份水中，然后加入步骤(2)所得物料a中，得发酵原料；
50.(4)取枯草芽孢杆菌2份，地衣芽孢杆菌2份，短小芽孢杆菌2份，屎肠球菌0.2份，与50份水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，搅拌均匀，在40℃下有氧发酵5天，得发酵初
产物；
51.(5)将步骤(4)所得发酵初产物在40℃下进行真空干燥处理后，用粉碎机进行粉碎，过60目筛，即得所述饲料添加剂。
52.实施例3
53.(1)将玉米，米糠，秸秆，豆粕，菜籽粕用粉碎机粉碎，过60目筛，备用；
54.(2)称取步骤(1)粉碎后的玉米40份，米糠30份，秸秆10份，豆粕20份，菜籽粕20份，混合，并搅拌均匀，得物料a；
55.(3)称取红糖5份，mgso4·
7h2o 1份，溶于20份水中，然后加入步骤(2)所得物料a中，得发酵原料；
56.(4)取枯草芽孢杆菌0.5份，地衣芽孢杆菌0.5份，短小芽孢杆菌0.5份，屎肠球菌0.1份，与40份水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，搅拌均匀，在30℃下有氧发酵6天，得发酵初产物；
57.(5)将步骤(4)所得发酵初产物在40℃下进行真空干燥处理后，用粉碎机进行粉碎，过40目筛，即得所述饲料添加剂。
58.实施例4
59.(1)将玉米，米糠，秸秆，豆粕，菜籽粕用粉碎机粉碎，过40目筛，并将其置于膨化机中加水膨化处理，膨化温度为110℃，膨化完成后备用；
60.(2)称取步骤(1)粉碎后的玉米45份，米糠35份，秸秆15份，豆粕25份，菜籽粕25份，混合，并搅拌均匀，得物料a；
61.(3)称取红糖7份，mgso4·
7h2o 1.5份，溶于20份水中，然后加入步骤(2)所得物料a中，得发酵原料；
62.(4)取枯草芽孢杆菌1.5份，地衣芽孢杆菌1.5份，短小芽孢杆菌1份，屎肠球菌0.2份，与50份水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，搅拌均匀，在35℃下有氧发酵5天，得发酵初产物；
63.(5)将步骤(4)所得发酵初产物在40℃下进行真空干燥处理后，用粉碎机进行粉碎，过60目筛，即得所述饲料添加剂。
64.实施例5
65.(1)将秸秆切碎，在质量分数为10％的硫酸溶液中浸泡8h，取出，水洗至中性，干燥，备用；
66.将玉米，米糠，上述浸泡并干燥后的秸秆，豆粕，菜籽粕用粉碎机粉碎，过40目筛，备用；
67.(2)称取步骤(1)粉碎后的玉米45份，米糠35份，秸秆15份，豆粕25份，菜籽粕25份，混合，并搅拌均匀，得物料a；
68.(3)称取红糖7份，mgso4·
7h2o 1.5份，溶于20份水中，然后加入步骤(2)所得物料a中，得发酵原料；
69.(4)取枯草芽孢杆菌1.5份，地衣芽孢杆菌1.5份，短小芽孢杆菌1份，屎肠球菌0.2份，与50份水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，搅拌均匀，在35℃下有氧发酵5天，得发酵初产物；
70.(5)将步骤(4)所得发酵初产物在40℃下进行真空干燥处理后，用粉碎机进行粉
碎，过60目筛，即得所述饲料添加剂。
71.对比例1
72.同实施例1，区别在于，步骤(4)中，不加入屎肠球菌。
73.对比例2
74.同实施例1，区别在于，步骤(4)中，不加入短小芽孢杆菌。
75.对比例3
76.步骤(1)
‑
(3)同实施例1；
77.步骤(4)取枯草芽孢杆菌2份，地衣芽孢杆菌2份，短小芽孢杆菌2份，屎肠球菌0.2份，与50份水混合后，加入步骤(3)所得发酵原料中，搅拌均匀；
78.(5)将步骤(4)所得搅拌均匀的物料在40℃下进行真空干燥处理后，用粉碎机进行粉碎，过60目筛，即得所述饲料添加剂。
79.对比例4
80.同实施例1，区别在于，步骤(3)中不加入mgso4·
7h2o。
81.效果验证
82.1、从养猪场选取体重8
±
0.5kg的健康仔猪330头，随机分为11组，分别命名为a
‑
k组，每组30头。十三组仔猪在健康状况、体重等方面差异无统计学意义(p＞0.05)，具有可比性。
83.2、饲喂方法
84.按猪场常规管理，自由采食，自由饮水，以猪场的常规日粮为基础饲喂原料，常规日粮的组成及含量如表1所示。各组区别如下，试验期50天，统计各组仔猪的腹泻率、发病率、死淘率及平均日增重、料肉比，其中，腹泻率(％)＝总腹泻次数/(总头数
×
试验天数)
×
100％；发病率(％)＝总发病次数/(总头数
×
试验天数)
×
100％；死淘率＝死亡头数/总头数
×
100％；平均日增重＝(试验结束时平均每头重量
‑
试验开始时平均每头重量)/试验天数；料肉比＝消耗饲料总量/增重总量。
85.a组：投喂常规日粮，并添加实施例1制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
86.b组：投喂常规日粮，并添加实施例1制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.5％。
87.c组：投喂常规日粮，并添加实施例2制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
88.d组：投喂常规日粮，并添加实施例3制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
89.e组：投喂常规日粮，并添加实施例4制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
90.f组：投喂常规日粮，并添加实施例5制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
91.g组：投喂常规日粮，并添加对比例1制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
92.h组：投喂常规日粮，并添加对比例2制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量
的0.8％。
93.i组：投喂常规日粮，并添加对比例3制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％。
94.j组：投喂常规日粮，并添加对比例4制备得到的饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.8％
95.k组：只投喂常规日粮。
96.表1
[0097][0098]
3、试验结果
[0099]
统计计算各组仔猪的腹泻率、发病率、死淘率、平均日增重及料肉比，结果如表2所示。
[0100]
表2
[0101][0102][0103]
从表2可以看出，本发明制备得到的饲料添加剂可显著降低仔猪的腹泻率、发病率及死淘率，并能有效促进仔猪的生长发育，提高日增重，降低料肉比；采取对益生菌发酵处理，所得的饲料添加剂对仔猪生长发育的促进作用明显高于未发酵处理得到的饲料添加剂；从a组、e组和f组的试验结果也可看出，对原料进行膨化处理或对秸秆提前进行酸浸泡处理，所得饲料添加剂的效果更佳，这是由于膨化处理增加了原料的透气性，更有利于本发明所添加的益生菌的发酵作用；对秸秆进行酸浸泡处理，更有利于益生菌发酵时对其营养物质的分解利用，更有利于发酵过程的进行。从a组、g组、h组和j组的试验结果可以看出，当省略本发明的部分原料时，所得到的饲料添加剂的效果均不及本技术，本发明所确定的制备方法中，原料的种类搭配更加合理，为益生菌发酵提供了更加全面的营养物质及适宜的碳源及氮源比。而且，从表2还可得出，虽然本发明中制备饲料添加剂时，所添加的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和屎肠球菌均具有提高仔猪免疫力及消化能力的作用，但是，省略其中屎肠球菌或短小芽孢杆菌时，所表现的效果均明显低于四种益生菌同时添加使用的效果，由此说明，四种益生菌在仔猪体内相互之间发生了有效的协同促进作用，使得其效果得到了显著提升。
[0104]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。