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一种夹具可调的长管件四驱平板运输车的制作方法

2021-10-09 15:01:00 来源:中国专利 TAG:平板 可调 运输车 夹具 管件


1.本发明涉及一种夹具可调的长管件四驱平板运输车,属于平板运输车领域。


背景技术:

2.在管道工程项目中,大管径长管件是不可缺少的材料,在大管径长管件的运输过程中的,一般都是用卡车直接搬运,长管件难免在工地较为崎岖的路况下与车内壁发生碰撞,造成长管件外侧的摩擦损伤,并且由于道路的凹凸不平,没有设置夹具的运输车运输长管件,很容易发生滚动;再者由于卡车体积大,有些卸货地点并不能到达。并且对于不同管径的长管件,一般运输车会需要频繁更换夹具,造成很多麻烦。对于复杂路况,其他搬运车由于自身重量,很容易陷入坑洼地形,造成运输途中的不便,也导致运输的管件松动,引起更多磨损。


技术实现要素:

3.本发明提供了一种夹具可调的长管件四驱平板运输车,通过设置可调夹具使其可以适应不同管径的长管件运输。
4.本发明的技术方案是:一种夹具可调的长管件四驱平板运输车,包括平板1、夹具2、调节机构3、四驱传动系统4、线控装置5;所述平板1底部安装四驱传动系统4,平板1顶部通过调节机构3安装夹具2,调节机构3用于驱动夹具2中左夹具31与右夹具37沿相反方向运动,四驱传动系统4通过线控装置5驱动进而带动平板运输车运动。
5.所述平板1包括板本体及开设在板本体上的夹具前凹槽23、夹具后凹槽24以及蜗杆凹槽26;其中夹具前凹槽23、夹具后凹槽24分别与蜗杆凹槽26呈垂直,夹具前凹槽23、夹具后凹槽24两侧设有丝杠挡板22用于安装调节机构3中的丝杆18,蜗杆凹槽26两侧设有蜗杆挡板28用于安装调节机构3中的前端蜗杆34、后端蜗杆36,并在蜗杆凹槽26上侧安装有保护盖板27,板本体下端两侧设有侧板11用于保护四驱传动系统4。
6.所述夹具2为两组,每组结构相同,均包括:左夹具31与右夹具37,左夹具31与右夹具37底部设有带丝杆螺母的螺母座,且在带丝杆螺母的螺母座上开设的螺纹孔轴向方向与左夹具31/右夹具37运动方向平行,带丝杆螺母的螺母座与平板1上设置的夹具前凹槽23、夹具后凹槽24进行嵌套配合,带丝杆螺母的螺母座上开设的螺纹孔用于调节机构3中的丝杆18穿过,左夹具31与右夹具37分别沿丝杆18轴向方向进行相反运动。
7.所述夹具2的夹装面设有橡胶防滑垫19。
8.所述紧固皮带40通过紧固螺栓42与夹具2的夹装面进行连接固定,其中夹具2的夹装面上设置多组螺栓孔以用于调节紧固螺栓42的位置。
9.所述调节机构3由丝杠机构和蜗轮蜗杆机构构成,通过蜗轮蜗杆机构转动带动丝杠机构转动,丝杠机构转动带动夹具2中左夹具31与右夹具37沿相反方向运动。
10.所述丝杠机构包括丝杆18,丝杆18依次穿过夹具2中左夹具31与右夹具37底部的带丝杆螺母的螺母座且丝杆18两端通过丝杠挡板22上套筒38连接固定的滚动球轴承39进
行安装固定,与左夹具31配合处的丝杆18螺纹旋向和与右夹具37配合处的丝杆18螺纹旋向相反,蜗轮机构包括蜗轮20、联轴器33、前端蜗杆34、手柄35、后端蜗杆36;其中前端蜗杆34与后端蜗杆36通过联轴器33相连,前端蜗杆34与后端蜗杆36上设有螺旋齿16,螺旋齿16与位于丝杆18中间通过键连接的蜗轮20啮合,前端蜗杆34/后端蜗杆36的自由端设手柄35。
11.所述四驱传动系统4包括前差速器6、前驱动轴7、分动箱8、后驱动轴9、蓄电池10、电机控制器12、后差速器13、转向控制器14、电机15、车载dc转换器17;其中前差速器6与安装前轮的前轮轴连接,且前差速器6与分动箱8之间通过前驱动轴7连接,分动箱8与后驱动轴9一端连接,后驱动轴9另一端连接后差速器13,后差速器13与安装后轮的后轮轴连接,后差速器13上连接转向控制器14车载dc转换器17用于对蓄电池10中传输到整个电路中的电压进行稳压处理,又能辅助蓄电池10充电,通过蓄电池10供电,电机控制器12、转向控制器14通过线控装置5驱动进而控制电机15动作。
12.本发明的有益效果是:本技术通过设计调节机构和与之相连接的夹具,可以实现夹具夹角的调节,在调节机构中转动控制手柄,即可带动调节机构中的蜗轮蜗杆进行转动,从而使丝杠转动,将纵向的旋转转化为横向旋转,这样便可以使与丝杠连接的夹具进行运动,前后两组夹具在调节机构的作用下同时靠拢或远离,共同达到有效夹紧长管件的作用。具体有益效果如下:
13.1采用本发明的平板运输车的两组夹具来装载运输长管件,长管件不会因碰撞摩擦而造成损坏,夹具上还设置橡胶防滑垫,夹具上装有紧固皮带,避免了长管件与夹具之间的互相摩擦,增加运输稳定性。
14.2通过调节机构对夹具进行控制,使左右两侧夹具之间的宽度可以调节,在装载不同管径的长管件时,可以及时作出调整,使其平稳运输,适用性更强。
15.3所述调节机构可以使前端夹具与后端夹具同时靠拢或者远离,实现一个控制手柄同时控制两组夹具的目的。
16.4在不同路面情况下,采用四驱传动系统,可以应对更多复杂路况,提供足够的动力,并且可以根据实际的工作情况,选择不同的驱动模式,使其更加高效,提高了该平板运输车的适应性与安全性,工作时更加便捷高效。
附图说明
17.图1为本发明平板运输车整体结构示意图;
18.图2为本发明平板运输车左视剖视示意图;
19.图3为本发明调节机构与橡胶防滑垫配合示意图;
20.图4为本发明调节机构示意图;
21.图5为本发明平板结构示意图;
22.图6为本发明蜗轮蜗杆机构结构示意图;
23.图7为本发明螺旋齿与螺旋齿啮合处的放大示意图;
24.图8为本发明丝杠挡板结构示意图;
25.图9为本发明紧固皮带连接示意图;
26.图10为本发明四驱传动系统示意图;
27.图中各标号为:平板

1、夹具

2、调节机构

3、四驱传动系统

4、线控装置

5、前差
速器

6、前驱动轴

7、分动箱

8、后驱动轴

9、蓄电池

10、侧板

11、电机控制器

12、后差速器

13、转向控制器

14、电机

15、螺旋齿

16、车载dc转换器

17、丝杆

18、橡胶防滑垫

19、蜗轮

20、丝杠挡板

22、夹具前凹槽

23、后凹槽

24、蜗杆凹槽

26、保护挡板

27、蜗杆挡板

28、左夹具

31、联轴器

33、前端蜗杆

34、手柄

35、后端蜗杆

36、右夹具

37、套筒

38、滚动球轴承

39、紧固皮带

40、长管件

41、紧固螺栓

42。
具体实施方式
28.实施例1:如图1

10所示,一种夹具可调的长管件四驱平板运输车,包括平板1、夹具2、调节机构3、四驱传动系统4、线控装置5;所述平板1底部安装四驱传动系统4,平板1顶部通过调节机构3安装夹具2,调节机构3用于驱动夹具2中左夹具31与右夹具37沿相反方向运动,四驱传动系统4通过线控装置5驱动进而带动平板运输车运动。
29.进一步地,可以设置所述平板1包括板本体及开设在板本体上的夹具前凹槽23、夹具后凹槽24以及蜗杆凹槽26;其中夹具前凹槽23、夹具后凹槽24分别与蜗杆凹槽26呈垂直,夹具前凹槽23、夹具后凹槽24两侧设有丝杠挡板22用于安装调节机构3中的丝杆18,蜗杆凹槽26两侧设有蜗杆挡板28用于安装调节机构3中的前端蜗杆34、后端蜗杆36,并在蜗杆凹槽26上侧安装有保护盖板27,板本体下端两侧设有侧板11用于保护四驱传动系统4。通过丝杠挡板22使丝杆18可以在夹具凹槽内旋转,通过蜗杆挡板28固定螺旋齿16,使螺旋齿16在蜗杆凹槽26内转动,保护盖板27用于保护螺旋齿16,使其不被外界环境影响。
30.进一步地,可以设置所述夹具2为两组,每组结构相同,均包括:左夹具31与右夹具37(左夹具31与右夹具37的夹装面向两者中间倾斜,当左夹具、右夹具紧贴时,两倾斜面呈v型),左夹具31与右夹具37底部设有带丝杆螺母的螺母座,且在带丝杆螺母的螺母座上开设的螺纹孔轴向方向与左夹具31/右夹具37运动方向平行,带丝杆螺母的螺母座与平板1上设置的夹具前凹槽23、夹具后凹槽24进行嵌套配合,带丝杆螺母的螺母座上开设的螺纹孔用于调节机构3中的丝杆18穿过,左夹具31与右夹具37分别沿丝杆18轴向方向进行相反运动。
31.进一步地,可以设置所述夹具2的夹装面设有橡胶防滑垫19。所述橡胶防滑垫19避免了长管件41与v型夹具2之间的直接接触,防止长管件41在运输途中被夹具刮伤,造成长管件的在运输途中导致的外侧摩擦磨损。
32.进一步地,可以设置所述紧固皮带40通过紧固螺栓42与夹具2的夹装面进行连接固定,其中夹具2的夹装面上设置多组螺栓孔以用于调节紧固螺栓42的位置(紧固螺栓42连接位置在夹具2的斜面上,使紧固皮带40与长管件41之间的缝隙很小,这样可以增加紧固皮带40与长管件41之间的摩擦力,使其在上坡路段,长管件41可以通过紧固皮带40之间的摩擦力而不滑落)。两组夹具2位于平板运输车前后两端;所述夹具2上设有的可拆卸紧固皮带40,可以将长管件与橡胶防滑垫19紧密接触在一起,橡胶防滑垫19与长管件41之间,由于长管件41自重较大、橡胶防滑垫19与长管件41接触面积足够大,橡胶防滑垫19与长管件41之间的摩擦力也较大,并且通过紧固螺栓42在夹具2上安装了可拆卸的宽度较大的紧固皮带40,且通过调节紧固螺栓42的位置和/或调节左夹具31与右夹具37之间的距离可使紧固皮带40与长管件41之间形成的包角始终大于120度,且紧固皮带40的宽度为夹具2宽度的1/2,这样紧固皮带40对长管件41的包裹性更佳,同时紧固皮带40与长管件41之间的静摩擦力足够大,减少打滑现象的发生,基于该设计即使在路况较为复杂、上下坡等情景下,也可以尽
可能地保证长管件41在夹具上不轻易滑动,避免造成长管件41的滚落。同时夹具为两组,避免组数过造成施工不便、成本高的不足,同时可以有效地用于适应不同管径的长管件运输。
33.进一步地,可以设置所述调节机构3由丝杠机构和蜗轮蜗杆机构构成,通过蜗轮蜗杆机构转动带动丝杠机构转动,丝杠机构转动带动夹具2中左夹具31与右夹具37沿相反方向运动。
34.进一步地,可以设置所述丝杠机构包括两根丝杆18,丝杆18依次穿过夹具2中左夹具31与右夹具37底部的带丝杆螺母的螺母座且丝杆18两端通过丝杠挡板22上套筒38连接固定的滚动球轴承39进行安装固定(所述丝杠挡板22上固定设置了套筒38用来固定安装滚动球轴承39,顶住滚动球轴承39的外圈,所述丝杆18顶住滚动球轴承39的内圈,这样丝杆18可以固定安装在丝杠挡板22上,并可以随蜗轮20转动),与左夹具31配合处的丝杆18螺纹旋向和与右夹具37配合处的丝杆18螺纹旋向相反(如图中丝杆18与左夹具配合的螺纹为左螺旋,与右夹具配合的螺纹为右螺旋),蜗轮机构包括蜗轮20、联轴器33、前端蜗杆34、手柄35、后端蜗杆36;其中前端蜗杆34与后端蜗杆36通过联轴器33相连,前端蜗杆34与后端蜗杆36上设有螺旋齿16,螺旋齿16与位于丝杆18中间通过键连接的蜗轮20啮合,前端蜗杆34/后端蜗杆36的自由端设手柄35。通过设置前端蜗杆34/后端蜗杆36,可以更好地适应平板运输车的长度跨度,同时前端蜗杆34与后端蜗杆36通过联轴器33相连,而联轴器33的使用能保证两段蜗杆可以同时转动,并且达到一致的转动速度,使其传动平稳,这样使得两组夹具中左右夹具之间的距离始终同时发生变化,进而更好为长管件的运输服务。
35.所述调节机构3的调节方式为:通过手柄35进行调节,当手柄35顺时针转动时,螺旋齿16顺时针转动,带动啮合的蜗轮20顺时针转动,丝杆18顺时针转动,带动与之螺纹啮合的左夹具31向右移,右夹具37向左移,两夹具之间的距离减小;当手柄35逆时针转动时,螺旋齿16逆时针转动,带动与螺旋齿16相啮合的蜗轮20逆时针转动,丝杆18逆时针转动,带动左夹具31向左移,右夹具37向右移,两夹具之间的距离增大,以此达到调节两夹具之间的张开距离,用来装载不同管径大小的长管件41。
36.所述螺旋齿16、蜗轮20通过蜗杆挡板28固定连接在蜗杆凹槽26内,前端蜗杆34与后端蜗杆36同时与两组夹具2上的蜗轮20啮合。所述丝杆18的中间位置没有设置螺纹处通过键与蜗轮20连接,这样当蜗轮20转动时,就可以使丝杆18平稳转动。丝杆18两侧螺纹旋向相反,左侧为左旋,右侧为右旋,蜗轮20与螺旋齿16啮合。
37.所述前端蜗杆34与后端蜗杆36的齿长l为蜗轮20厚度h的1.5倍。这让螺旋齿16转动时,蜗轮20始终保持与其接触,使其传动平滑,控制更加方便,前端蜗杆34与后端蜗杆36中除螺旋齿16外,其余位置没有设置螺纹,降低加工难度。本技术中的调节机构3巧妙地采用了蜗轮蜗杆机构,该蜗轮蜗杆机构由于螺旋齿16的展开螺旋角a小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角,使得蜗轮转动不能带动蜗杆转动,形成自锁,再进一步配合丝杆18的运动,可以让夹具2在调节之后,不会由于受到长管件41的压力而改变调节宽度,使长管件41可以稳固加载在夹具2上。
38.进一步地,可以设置所述四驱传动系统4包括前差速器6、前驱动轴7、分动箱8、后驱动轴9、蓄电池10、电机控制器12、后差速器13、转向控制器14、电机15、车载dc转换器17;其中四驱传动系统4由安装在平板1下端两侧的侧板11进行遮挡保护,可以由螺栓螺孔连接在平板1的底部,前差速器6与安装前轮的前轮轴连接,且前差速器6与分动箱8之间通过前
驱动轴7连接,分动箱8与后驱动轴9一端连接,后驱动轴9另一端连接后差速器13,后差速器13与安装后轮的后轮轴连接,后差速器13上连接转向控制器14车载dc转换器17用于对蓄电池10中传输到整个电路中的电压进行稳压处理,又能辅助蓄电池10充电,通过蓄电池10供电,电机控制器12、转向控制器14通过线控装置5驱动进而控制电机15动作(所述电机控制器12、转向控制器14通过连接线连接延伸至平板1尾端的线控装置5),通过电机15驱动运输车前进后退、速度、转向。
39.四驱传动系统的工作原理为:
40.所述前驱动轴7与后驱动轴9之间连接了分动箱8,分动箱8可以对来自电机15的动力进行分配,可以将动力分配至前驱动轴7,也可以将动力分配至后驱动轴9,也可以同时分配至前驱动轴7与后驱动轴9,达到控制前驱、后驱或者四驱。
41.所述前轮与前差速器6相连,转向时,利用前差速器6使前轮的左右两侧车轮车速不同时仍正常运行,在只有前轮驱动时,平板运输车的转向通过前差速器6与转向控制器14实现。电机15作为平板运输车的动力来源,与电机控制器12相连,然后利用蓄电池10进行供电,而电机控制器12对电机15的工作状态进行控制,通过电机控制器12来改变电机15转速,从而改变平板运输车的速度,使其在不同路况下,选择不同的速度进行运输。电机控制器12将蓄电池10中的电能转换为驱动电机15所需的电能,同时电机控制器12通过制动反馈将电能储存在蓄电池中,提高续航能力。同时蓄电池10的电源可以为转向控制器14进行供电,使其正常工作,控制平板运输车的转向。车载dc转换器17可以对蓄电池10中传输到整个电路中的电压进行稳压处理,使其能够给全车进行供电,又能辅助蓄电池10充电。
42.所述线控装置5与电机控制器12、转向控制器14相连,操作人员通过线控装置5对平板运输车的前进后退、车速以及转向进行实时控制,使操作更为便捷直观,可以更加简单的对运输平板车进行控制。所述侧板11位于前后轮之间,可以最大范围的保护整个四驱传动系统4,防止直接暴露造成损伤,并且可以阻挡工作时道路上的逆水污垢,使平板运输车正常工作。
43.上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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