一种无机核电地坪涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及外墙涂料技术领域，特别是涉及一种无机核电地坪涂料及其制备方法。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是为了提供一种无机核电地坪涂料及其制备方法，提供低碳环保的外墙涂料，进一步的提供一种在制备涂料过程中无污染的方法。
4.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种无机核电地坪涂料，包括以下组分及各组分的重量份数为：水23
‑
26份；水性分散剂0.3
‑
1.0份；水性润湿剂0.1
‑
0.2份；水性消泡剂0.04
‑
0.35份；钛白粉13
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16份；炭黑0.1
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0.5份；硫酸钡20.5
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26.5份；滑石粉1
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4份；纳米无机耐磨填料1
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4份；纤维素0.45
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0.65份；胺中和剂0.03
‑
0.08份；无机乳液25
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32份。
5.优选的，具体包括以下组分及各组分的重量份数为：水25.88份；水性分散剂0.6份；水性润湿剂0.15份；水性消泡剂0.27份；钛白粉15份；炭黑0.1份；天然硫酸钡25.5份；滑石粉2份；纳米无机耐磨填料2份；
纤维素0.55份；胺中和剂0.05份；无机乳液30份。
6.一种无机核电地坪涂料的制备方法，包括如下步骤步骤a、准备原料，所述原料包括以下组分及各组分的重量份数为水23
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26份，水性分散剂0.3
‑
1.0份，水性润湿剂0.1
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0.2份，水性消泡剂0.04
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0.35份，钛白粉13
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16份，炭黑0.1
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0.5份，硫酸钡20.5
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26.5份，滑石粉1
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4份，纳米无机耐磨填料1
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4份，纤维素0.45
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0.65份，胺中和剂0.03
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0.08份，无机乳液25
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32份；步骤b、将水性分散剂、水性润湿剂和一部分的水性消泡剂分别加入水中，并搅拌均匀；步骤c、将钛白粉、炭黑、硫酸钡、滑石粉和纳米无机耐磨填料分别加入步骤b中的混合物中，并搅拌均匀；步骤d、将纤维素加入步骤c中混合物中，并进行搅拌；步骤e、分别将另一部分的水性消泡剂、胺中和剂和无机乳液加入步骤d中混合物中，并搅拌均匀，使最终搅拌物的细度≤50um，得到最终产物涂料。
7.优选的，包括如下步骤步骤a1、准备原料，所述原料包括以下组分及各组分的重量份数为水25.88份，水性分散剂0.6份，水性润湿剂0.15份，水性消泡剂0.27份，钛白粉15份，炭黑0.1份，天然硫酸钡25.5份，滑石粉2份，纳米无机耐磨填料2份，纤维素0.55份，胺中和剂0.05份，无机乳液30份；步骤b1、将水性分散剂、水性润湿剂和0.02份的水性消泡剂分别加入处于搅拌状态的水中，并搅拌均匀；步骤c1、将钛白粉、炭黑、硫酸钡、滑石粉和纳米无机耐磨填料分别加入步骤b1中的混合物中，并搅拌均匀；步骤d1、将纤维素加入步骤c1中的搅拌物中，并再次进行搅拌，直至纤维素溶解；步骤e1、依次加入0.25份的水性消泡剂、胺中和剂和无机乳液至步骤d1中的搅拌物内，并搅拌均匀，直至搅拌物的细度≤40um，得到最终产物涂料。
8.优选的，所述步骤e1后，使用100目的滤布对步骤e1中的搅拌物进行过滤包装。
9.本发明的有益技术效果：本发明提供的涂料不含有毒有害成分，不会对人和环境造成伤害和污染，且在制备过程中不会产生污染气体，有效的改善了员工制备涂料的环境。
具体实施方式
10.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
11.本实施例提供的无机核电地坪涂料，包括以下组分及各组分的重量份数为：水23
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26份；水性分散剂0.3
‑
1.0份；水性润湿剂0.1
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0.2份；
水性消泡剂0.04
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0.35份；钛白粉13
‑
16份；炭黑0.1
‑
0.5份；硫酸钡20.5
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26.5份；滑石粉1
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4份；纳米无机耐磨填料1
‑
4份；纤维素0.45
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0.65份；胺中和剂0.03
‑
0.08份；无机乳液25
‑
32份。
12.在本实施例中，具体包括以下组分及各组分的重量份数为：水25.88份；水性分散剂0.6份；水性润湿剂0.15份；水性消泡剂0.27份；钛白粉15份；炭黑0.1份；天然硫酸钡25.5份；滑石粉2份；纳米无机耐磨填料2份；纤维素0.55份；胺中和剂0.05份；无机乳液30份。
13.一种无机核电地坪涂料的制备方法，包括如下步骤步骤a、准备原料，原料包括以下组分及各组分的重量份数为水23
‑
26份，水性分散剂0.3
‑
1.0份，水性润湿剂0.1
‑
0.2份，水性消泡剂0.04
‑
0.35份，钛白粉13
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16份，炭黑0.1
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0.5份，硫酸钡20.5
‑
26.5份，滑石粉1
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4份，纳米无机耐磨填料1
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4份，纤维素0.45
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0.65份，胺中和剂0.03
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0.08份，无机乳液25
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32份；步骤b、将水性分散剂、水性润湿剂和一部分的水性消泡剂分别加入水中，并搅拌均匀；步骤c、将钛白粉、炭黑、硫酸钡、滑石粉和纳米无机耐磨填料分别加入步骤b中的混合物中，并搅拌均匀；步骤d、将纤维素加入步骤c中混合物中，并进行搅拌；步骤e、分别将另一部分的水性消泡剂、胺中和剂和无机乳液加入步骤d中混合物中，并搅拌均匀，使最终搅拌物的细度≤50um，得到最终产物涂料。
14.在本实施例中，包括如下步骤步骤a1、准备原料，原料包括以下组分及各组分的重量份数为水25.88份，水性分散剂0.6份，水性润湿剂0.15份，水性消泡剂0.27份，钛白粉15份，炭黑0.1份，天然硫酸钡25.5份，滑石粉2份，纳米无机耐磨填料2份，纤维素0.55份，胺中和剂0.05份，无机乳液30份；
步骤b1、将水性分散剂、水性润湿剂和0.02份的水性消泡剂分别加入处于搅拌状态的水中，并搅拌均匀；步骤c1、将钛白粉、炭黑、硫酸钡、滑石粉和纳米无机耐磨填料分别加入步骤b1中的混合物中，并搅拌均匀；步骤d1、将纤维素加入步骤c1中的搅拌物中，并再次进行搅拌，直至纤维素溶解；步骤e1、依次加入0.25份的水性消泡剂、胺中和剂和无机乳液至步骤d1中的搅拌物内，并搅拌均匀，直至搅拌物的细度≤40um，得到最终产物涂料。
15.在本实施例中，步骤e1后，使用100目的滤布对步骤e1中的搅拌物进行过滤包装。
16.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的涂料不含有毒有害成分，不会对人和环境造成伤害和污染，且在制备过程中不会产生污染气体，有效的改善了员工制备涂料的环境。
17.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。