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一种基于钢渣-煤矸石的复合储热材料及其制备方法与流程

2021-10-19 23:17:00 来源:中国专利 TAG:钢渣 煤矸石 制备方法 材料 制备

技术特征:
1.一种基于钢渣、煤矸石的复合储热材料,其特征在于,按质量百分数计,包括以下组分:钢渣35%

45%,煤矸石40%

50%,烧结助剂0~10%,改性材料0~10%。2.如权利要求1所述的基于钢渣、煤矸石的复合储热材料,其特征在于:所述烧结助剂为氧化钇、氧化硼、氧化锌、氧化钛、氧化钡、氧化铋中的一种或多种。3.如权利要求1所述的基于钢渣、煤矸石的复合储热材料,其特征在于:所述改性剂为硅微粉、高岭土、粘土、矾土、氧化铝、氧化锆中的一种或多种。4.如权利要求1所述的基于钢渣、煤矸石的复合储热材料,其特征在于:所述钢渣

煤矸石复合显热储热材料的比热容为1.1

1.3j/(g
·
℃),热导率为2

3w/m
·
k。5.如权利要求1

4任一所述的基于钢渣、煤矸石的复合储热材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)使用破碎机分别对块状钢渣、煤矸石及所需改性剂进行粉碎,并且根据所需要的粒度使用相应目数的筛子进行筛选,筛余的较大粒度粉体在研钵中进行研磨或使用球磨机进行球磨处理,继续细化,直至满足粒度要求,重新使用筛子筛选,获得所需粒度的样品粉料;(2)为保证各粉体内含水量处在较低水平,将步骤(1)所得到的各粉体放入烘箱进行干燥;(3)将步骤(2)干燥后的钢渣,煤矸石,改性剂粉体与所需烧结助剂按比例均匀混合研磨直至均匀,陈化,得到混合粉体;(4)使用压力机将步骤(3)得到的混合粉体在指定压力下压制成型,并保压一段时间;(5)将步骤(4)中压制得到的样品放入炉子中按所需温度及速率进行升温烧结,得到复合储热材料。6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,钢渣粉体粒径<10μm,煤矸石粉体粒径<5μm,改性材料粉体粒径<1μm。7.如权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,原料干燥温度为100℃~140℃,干燥时间为8h。8.如权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,陈化时间为6~14h。9.如权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(4)中,压制成型的压力为70~90mpa,保压时间为30s。10.如权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(5)中,烧结工艺参数为:以5℃/min的速率缓慢升温至1000~1150℃,在空气条件下保温2~3h。

技术总结
本发明涉及一种基于钢渣


技术研发人员:马慧博 马士平 李宝让 李文瀚
受保护的技术使用者:华北电力大学
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2021/10/18
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