一种超薄双面胶带的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种超薄双面胶带。


背景技术：

2.双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
3.然而现有的双面胶带存在一定的缺点，比如现有的双面胶带粘性较差，而且不便于工作人员对胶带的剥离，容易造成双面胶的损坏，进而降低粘附性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超薄双面胶带，解决了不便于操作，粘性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的超薄双面胶带，包括油墨层；
6.所述油墨层的一侧设置有第一双塑pe淋膜纸层，所述第一双塑pe淋膜纸层的一侧设置有第一压敏胶层，所述第一压敏胶层的一侧设置有第一粘剂层；
7.所述油墨层的另一侧设置有第二双塑pe淋膜纸层，所述第二双塑pe 淋膜纸层的一侧设置有第二压敏胶层，所述第二压敏胶层的一侧设置有第二粘剂层；
8.压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力压敏胶分子之间的作用力＝"压敏胶分子之间的作用力"><胶粘剂的粘基力胶粘剂与基材之间的附着力＝"胶粘剂与基材之间的附着力"这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生＝"这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生"。
9.优选的，所述油墨层为白色聚酯油墨、白色聚氨酯油墨、白色橡胶油墨中的一种制成的油墨层。
10.优选的，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层均为丙烯酸压敏胶或橡胶型压敏胶其中一个。
11.优选的，所述第一粘剂层和所述第二粘剂层均采用丙烯酸粘胶。
12.优选的，所述油墨层、第一双塑pe淋膜纸层、第一压敏胶层、第一粘剂层、第二双塑pe淋膜纸层、第二压敏胶层和第二粘剂层的厚度均为 20
‑
100μm。
13.优选的，当所述超薄双面胶带需要存放拿取时，需要存放装置，所述存放装置包括左壳体和右壳体，所述左壳体的内壁的一侧转动连接有旋转板，所述旋转板的一侧的顶部和底部均固定连接有限位块，所述右壳体的内壁的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有活动框，所述活动框的一侧的顶部和底部均开设有限位孔，所述活动框的外表面固定连接有弹性挤压套，所述转动轴的一端贯穿所述右壳体并延伸至所述右壳体的
外部，所述转动轴延伸至所述右壳体的外部的一端固定连接有u型槽，所述u型槽的内壁的一侧固定连接有拨动块。
14.优选的，所述左壳体和右壳体的顶部和底部均设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括弹性夹紧套和t型插杆，所述弹性夹紧套固定于所述左壳体上，所述t型插杆固定于所述右壳体上。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的超薄双面胶带有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种超薄双面胶带，通过以油墨层作为夹芯层，不仅可以为两组双塑pe淋膜纸层提供支撑，而且方便后道工序模切的需要，同时保证压敏胶在储存与使用过程不溢胶，而且通过两组双塑pe淋膜纸从两组粘剂层上剥离时，可以增加剥离时的摩擦力，具有超薄的厚度，不仅具有较强的双面初黏力和持黏性，而且剥离强度高、环保安全，尤其适合用于电子市场，同时白色油墨层的遮盖度和屏蔽度足够，提高了双面胶带的使用效果，满足了不同位置的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的超薄双面胶带的第一实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的超薄双面胶带的第一实施例的结构示意图；
19.图3为图2所示的左壳体和右壳体外部组合图。
20.图中标号：1、油墨层，2、第一双塑pe淋膜纸层，3、第一压敏胶层，4、第一粘剂层，5、第二双塑pe淋膜纸层，6、第二压敏胶层，7、第二粘剂层，8、左壳体，9、右壳体，10、旋转板，11、限位块，12、转动轴，13、活动框，14、限位孔，15、弹性挤压套，16、u型槽，17、拨动块，18、锁紧结构，181、弹性夹紧套，182、t型插杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的超薄双面胶带的第一实施例的结构示意图。超薄双面胶带包括油墨层1；
24.所述油墨层1的一侧设置有第一双塑pe淋膜纸层2，所述第一双塑 pe淋膜纸层2的一侧设置有第一压敏胶层3，所述第一压敏胶层3的一侧设置有第一粘剂层4；
25.所述油墨层1的另一侧设置有第二双塑pe淋膜纸层5，所述第二双塑pe淋膜纸层5的一侧设置有第二压敏胶层6，所述第二压敏胶层6的一侧设置有第二粘剂层7；
26.压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力压敏胶分子之间的作用力＝"压敏胶分子之间的作用力"><胶粘剂的粘基力胶粘剂与基材之间的附着力＝"胶粘剂与基材之间的附着力"这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生＝"这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生"。
27.所述油墨层1为白色聚酯油墨、白色聚氨酯油墨、白色橡胶油墨中的一种制成的油墨层。
28.所述第一压敏胶层3和第二压敏胶层6均为丙烯酸压敏胶或橡胶型压敏胶其中一个。
29.所述第一粘剂层4和所述第二粘剂层7均采用丙烯酸粘胶。
30.所述油墨层1、第一双塑pe淋膜纸层2、第一压敏胶层3、第一粘剂层4、第二双塑pe淋膜纸层5、第二压敏胶层6和第二粘剂层7的厚度均为20
‑
100μm。
31.本实用新型提供的超薄双面胶带的工作原理如下：
32.通过以油墨层1作为夹芯层，不仅可以为两组双塑pe淋膜纸层2提供支撑，而且方便后道工序模切的需要，同时保证压敏胶在储存与使用过程不溢胶，而且通过两组双塑pe淋膜纸从两组粘剂层上剥离时，可以增加剥离时的摩擦力，具有超薄的厚度，不仅具有较强的双面初黏力和持黏性，而且剥离强度高、环保安全，尤其适合用于电子市场和家居市场，同时白色油墨层的遮盖度和屏蔽度足够，提高了双面胶带的使用效果，满足了不同位置的使用。
33.第二实施例
34.请结合参阅图2
‑
3，基于本技术的第一实施例提供的超薄双面胶带，本技术的第二实施例提出另一种超薄双面胶带。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
35.具体的，本技术的第二实施例提供的超薄双面胶带的不同之处在于，当所述超薄双面胶带需要存放拿取时，需要存放装置，所述存放装置包括左壳体8和右壳体9，所述左壳体8的内壁的一侧转动连接有旋转板10，所述旋转板10的一侧的顶部和底部均固定连接有限位块11，所述右壳体 9的内壁的一侧转动连接有转动轴12，所述转动轴12的一端固定连接有活动框13，所述活动框13的一侧的顶部和底部均开设有限位孔14，所述活动框13的外表面固定连接有弹性挤压套15，所述转动轴12的一端贯穿所述右壳体9并延伸至所述右壳体9的外部，所述转动轴12延伸至所述右壳体9的外部的一端固定连接有u型槽16，所述u型槽16的内壁的一侧固定连接有拨动块17；
36.将缠绕有胶带的套筒套在活动框13的外表面，并且通过弹性挤压套 15对套筒进行挤压，保证套筒与活动框13的稳定性，通过活动框13的旋转，可以带动套筒进行旋转；
37.通过拨动块17的旋转，可以带动u型槽16进行旋转，进而带动转动轴12和活动框13进行旋转，带动胶带进行旋转，可以对胶带进行收卷和放卷，便于对胶带的管理。
38.所述左壳体8和右壳体9的顶部和底部均设置有锁紧结构18，所述锁紧结构18包括弹性夹紧套181和t型插杆182，所述弹性夹紧套181 固定于所述左壳体8上，所述t型插杆182固定于所述右壳体9上；
39.通过锁紧结构18的设置，可以有效的将左壳体8和右壳体9进行组合，形成存放装置，而且弹性夹紧套181的内表面设置有弹性防滑套，并且t型插杆182的外表面设置有防滑纹，用于提高t型插杆182插入弹性夹紧套181内部的稳定性，加大左壳体8和右壳体9组合后的稳定性。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。