技术特征:
1.一种缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,包括a组分和b组分;所述a组分以重量份计包括以下组分:α,ω
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二羟基聚二甲基硅氧烷12
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15份、增塑剂1.5
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2.5份、导热填料3
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6份、基料6
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10份;所述b组分以重量份计包括以下组分:交联剂1.3
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1.8份、偶联剂0.5
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1.5份、催化剂0.05
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0.5份、增塑剂1.8
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2.2份;每重量份所述基料以重量份计包括以下组分:α,ω
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二羟基聚二甲基硅氧烷4
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6份、碳纳米管纤维1
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2份和碳化硅晶须1
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2份;每重量份所述导热填料以重量份计包括以下组分:氧化锆1
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2份、石墨烯1
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2份和氮化硼1
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2份。2.根据权利要求1所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于:所述基料由以下制备方法制成:将α,ω
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二羟基聚二甲基硅氧烷、碳纳米管纤维和碳化硅晶须混合均匀,在110
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120℃,真空度为
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0.06~0.1mpa的条件下,捏合100
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120min,冷却,制得基料。3.根据权利要求2所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,所述基料经过以下后处理:用甲苯溶解2402树脂和松香,加入聚烯烃分散体,混合均匀后,加入基料,混合均匀,以重量份计,组分的用量为,2402树脂0.3
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0.5份,松香0.1
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0.3份,聚烯烃分散体0.5
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2.5份,基料3
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5份,甲苯1
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1.5份。4.根据权利要求1所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,所述导热填料由以下方法制成:将氧化锆、石墨烯和氮化硼混合均匀,加入n
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甲基吡咯烷酮和浓度为3
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5%的kh
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550,在氮气氛围下超声3
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4h,离心,氧化锆、n
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甲基吡咯烷酮和浓度为3
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%%的kh
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550的质量比为1:2
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3:0.3
‑
0.5。5.根据权利要求4所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,所述导热填料由以下方法制成:(1)将氧化锆、石墨烯和氮化硼混合均匀,加入n
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甲基吡咯烷酮和浓度为3
‑
5%的kh
‑
550,在氮气氛围下超声3
‑
4h,离心,氧化锆、n
‑
甲基吡咯烷酮和浓度为3
‑
5%的kh
‑
550的质量比为1:2
‑
3:0.3
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0.5;(2)向步骤(1)所得物表面均匀喷涂由纳米二氧化硅和浓度为4
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10%的聚乙烯醇溶液混合制成的喷涂液,热风干燥,聚乙烯醇溶液和纳米二氧化硅的质量比为1:0.2
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0.4,步骤(1)所得物和喷涂液的质量比为1:0.3
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0.5。6.根据权利要求1所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,所述增塑剂为甲基硅油、羟基硅油和乙烯基硅油中的一种或多种;所述交联剂为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯中的一种或多种;所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,所述a组分和b组分的质量比为3
‑
5:1。8.根据权利要求5所述的缩合型双组份有机硅灌封胶,其特征在于,所述a组分中还包括1.5
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3重量份增容剂,所述增容剂由包括以下重量份的物质制成:马来酸酐接枝聚乙烯1
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2份和马来酸酐接枝氯化聚丙烯0.5
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1份。9.权利要求1
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7任一项所述的缩合型双组份有机硅灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a组分的制备:将α,ω
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二羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂、导热填料和基料,在80
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120℃和真空度为0.06
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0.1mpa的条件下捏合0.5
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1h,冷却至室温,出料,制得a组分;b组分的制备:将交联剂、偶联剂、催化剂、增塑剂混合,真空搅拌,混合均匀,出料,陈化20
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24h后,滤除沉淀物,制得b组分;灌封胶的制备:将a组分和b组分按照3
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5:1的质量比混合均匀,制得缩合型双组份有机硅灌封胶。10.根据权利要求9所述的缩合型双组份有机硅灌封胶的制备方法,其特征在于,s1步骤中,加入α,ω
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二羟基聚二甲基硅氧烷时,一并加入1.5
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3重量份增容剂,所述增容剂由包括以下重量份的物质制成:马来酸酐接枝聚乙烯1
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2份和马来酸酐接枝氯化聚丙烯0.5
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1份。
技术总结
本申请涉及有机灌封胶领域,具体公开了一种缩合型双组份有机硅灌封胶及其制备方法。缩合型双组份有机硅灌封胶包括A组分和B组分;A组分以重量份计包括以下组分:α,ω
技术研发人员:廖俊威 郑柚田
受保护的技术使用者:深圳市新泰盈电子材料有限公司
技术研发日:2021.07.19
技术公布日:2021/10/11
再多了解一些
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