一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及瓦楞纸板粘合剂技术领域，具体为一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，是由至少一层瓦楞纸和一层箱纸板粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，纸箱作为一种常用的包装物在全世界广泛应用，随着经济的发展与生活水平的逐步提高，对包装物也提出了更高的质量要求，对于纸箱而言，其缺陷在于，在潮湿的环境下纸箱的强度会降低。纸箱的制作工艺是通过粘合剂粘合瓦楞纸板，制作成为纸箱，粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称。主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂的主要成分大多是玉米淀粉。有的是未经处理的纯玉米粉，有的则经过了化学处理，特别是经过处理的专用淀粉具有良好的稳定粘性和极好的含水性能。
3.现有的瓦楞纸粘接剂，在纸箱受潮的情况下，其粘合粘度就会大大下降严重时容易导致纸箱直接散开的现象，而且其粘接剂的防腐性也较低，严重限制了粘接剂的使用环境。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法，具备耐水性和防腐性高且使用寿命长等优点，解决了在纸箱受潮的情况下，其粘合粘度就会大大下降严重时容易导致纸箱直接散开的现象，而且其粘接剂的防腐性也较低，严重限制了粘接剂使用环境的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板粘合剂，包括以下重量份数配比的原料：玉米淀粉20
‑
35份、交联剂3
‑
4份、稳定剂3
‑
5份、硼砂4
‑
6份、氧化剂1
‑
3份、防腐剂1
‑
3份、氢氧化钠6
‑
9份、消泡剂4
‑
6份、水溶性树脂1
‑
3份、耐水剂7
‑
8份、水70
‑
90份。
8.优选的，所述稳定剂是指羧甲基纤维素钠、山梨糖醇和尿素中的一种或多种混合而成。
9.优选的，所述交联剂是指氧化锌、乙酸锌、碳酸锆铵、碳酸锆钾和三氯氧磷中的一种或多种混合而成。
10.一种瓦楞纸板粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
11.s1、原料的称取备用
12.将玉米淀粉、交联剂、稳定剂、硼砂、氧化剂、防腐剂、氢氧化钠、消泡剂、水溶性树
脂、耐水剂和水等原料通过相对应的称取设备，称取所需要的重量进行存放备用。
13.s2、预搅拌混合处理
14.将称取备用的水加入到搅拌容器中，并对水进行加热，加热到合适温度后加入备用的玉米淀粉进行搅拌，搅拌一段后，再加入氢氧化钠继续进行搅拌，搅拌时间为7分钟至10分钟，得到粘合剂载体。
15.s3、原料的混合搅拌处理
16.将备用的交联剂、稳定剂、氧化剂、消泡剂和水溶性树脂依次加入到搅拌容器中，其搅拌温度为35
‑
40℃，搅拌一段时间后得到混合液，将上述制备得到的粘合剂载体加入到搅拌容器中，进行混合搅拌。
17.s4、辅料的加入混合
18.向正在混合搅拌的容器中依次加入硼砂、防腐剂和耐水剂，进行混合搅拌一段时间，完成后冷却一段时间得到成品的粘合剂。
19.优选的，所述步骤s2中的对水进行加热的维持温度为30
‑
32℃。
20.优选的，所述步骤s3中的第一次搅拌时间为15
‑
20分钟，步骤s3中的第二次搅拌时间为10
‑
15分钟。
21.优选的，所述步骤s4的冷却时间为30
‑
40分钟。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法，具备以下有益效果：
24.该一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法，通过在瓦楞纸粘合剂的制备过程中，在其原料中加入防腐剂和耐水剂，可提高粘合剂的防腐性和耐水性，避免粘合剂在腐蚀环境下和受潮环境下导致粘合剂粘接性失效的问题，同时可进一步提高瓦楞纸粘合剂的使用寿命，加入稳定剂可提高粘合剂在使用过程中的稳定性，使粘接的粘接度得到进一步提高，在瓦楞纸粘合剂制备过程加入少量的消泡剂可对制备粘接过程中产生的气泡进行消除，避免了粘合剂内存在大量的小气泡影响粘合剂的品质，提高了瓦楞纸粘合剂的实用性。
具体实施方式
25.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.一种瓦楞纸板粘合剂，包括以下重量份数配比的原料：玉米淀粉20份、交联剂3份、稳定剂3份、硼砂4份、氧化剂1份、防腐剂1份、氢氧化钠6份、消泡剂4份、水溶性树脂1份、耐水剂7份、水70份。
28.稳定剂是指羧甲基纤维素钠、山梨糖醇和尿素中的一种或多种混合而成。
29.交联剂是指氧化锌、乙酸锌、碳酸锆铵、碳酸锆钾和三氯氧磷中的一种或多种混合而成。
30.一种瓦楞纸板粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
31.s1、原料的称取备用
32.将玉米淀粉、交联剂、稳定剂、硼砂、氧化剂、防腐剂、氢氧化钠、消泡剂、水溶性树脂、耐水剂和水等原料通过相对应的称取设备，称取所需要的重量进行存放备用。
33.s2、预搅拌混合处理
34.将称取备用的水加入到搅拌容器中，并对水进行加热，加热到合适温度后加入备用的玉米淀粉进行搅拌，对水进行加热的维持温度为30
‑
32℃，搅拌一段后，再加入氢氧化钠继续进行搅拌，搅拌时间为7分钟至10分钟，得到粘合剂载体。
35.s3、原料的混合搅拌处理
36.将备用的交联剂、稳定剂、氧化剂、消泡剂和水溶性树脂依次加入到搅拌容器中，其搅拌温度为35
‑
40℃，搅拌一段时间后得到混合液，第一次搅拌时间为15
‑
20分钟，将上述制备得到的粘合剂载体加入到搅拌容器中，进行混合搅拌，第二次搅拌时间为10
‑
15分钟。
37.s4、辅料的加入混合
38.向正在混合搅拌的容器中依次加入硼砂、防腐剂和耐水剂，进行混合搅拌一段时间，混合搅拌温度为30
‑
32℃，搅拌时间为10
‑
15分钟，完成后冷却一段时间得到成品的粘合剂，冷却时间为30
‑
40分钟。
39.通过在瓦楞纸粘合剂的制备过程中，在其原料中加入防腐剂和耐水剂，可提高粘合剂的防腐性和耐水性，避免粘合剂在腐蚀环境下和受潮环境下导致粘合剂粘接性失效的问题，同时可进一步提高瓦楞纸粘合剂的使用寿命，加入稳定剂可提高粘合剂在使用过程中的稳定性，使粘接的粘接度得到进一步提高，在瓦楞纸粘合剂制备过程加入少量的消泡剂可对制备粘接过程中产生的气泡进行消除，避免了粘合剂内存在大量的小气泡影响粘合剂的品质，提高了瓦楞纸粘合剂的实用性。
40.实施例二：
41.一种瓦楞纸板粘合剂，包括以下重量份数配比的原料：玉米淀粉28份、交联剂3.5份、稳定剂4份、硼砂5份、氧化剂2份、防腐剂2份、氢氧化钠7份、消泡剂5份、水溶性树脂2份、耐水剂7.5份、水80份。
42.稳定剂是指羧甲基纤维素钠、山梨糖醇和尿素中的一种或多种混合而成。
43.交联剂是指氧化锌、乙酸锌、碳酸锆铵、碳酸锆钾和三氯氧磷中的一种或多种混合而成。
44.一种瓦楞纸板粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
45.s1、原料的称取备用
46.将玉米淀粉、交联剂、稳定剂、硼砂、氧化剂、防腐剂、氢氧化钠、消泡剂、水溶性树脂、耐水剂和水等原料通过相对应的称取设备，称取所需要的重量进行存放备用。
47.s2、预搅拌混合处理
48.将称取备用的水加入到搅拌容器中，并对水进行加热，加热到合适温度后加入备用的玉米淀粉进行搅拌，对水进行加热的维持温度为30
‑
32℃，搅拌一段后，再加入氢氧化钠继续进行搅拌，搅拌时间为7分钟至10分钟，得到粘合剂载体。
49.s3、原料的混合搅拌处理
50.将备用的交联剂、稳定剂、氧化剂、消泡剂和水溶性树脂依次加入到搅拌容器中，其搅拌温度为35
‑
40℃，搅拌一段时间后得到混合液，第一次搅拌时间为15
‑
20分钟，将上述
制备得到的粘合剂载体加入到搅拌容器中，进行混合搅拌，第二次搅拌时间为10
‑
15分钟。
51.s4、辅料的加入混合
52.向正在混合搅拌的容器中依次加入硼砂、防腐剂和耐水剂，进行混合搅拌一段时间，混合搅拌温度为30
‑
32℃，搅拌时间为10
‑
15分钟，完成后冷却一段时间得到成品的粘合剂，冷却时间为30
‑
40分钟。
53.通过在瓦楞纸粘合剂的制备过程中，在其原料中加入防腐剂和耐水剂，可提高粘合剂的防腐性和耐水性，避免粘合剂在腐蚀环境下和受潮环境下导致粘合剂粘接性失效的问题，同时可进一步提高瓦楞纸粘合剂的使用寿命，加入稳定剂可提高粘合剂在使用过程中的稳定性，使粘接的粘接度得到进一步提高，在瓦楞纸粘合剂制备过程加入少量的消泡剂可对制备粘接过程中产生的气泡进行消除，避免了粘合剂内存在大量的小气泡影响粘合剂的品质，提高了瓦楞纸粘合剂的实用性。
54.实施例三：
55.一种瓦楞纸板粘合剂，包括以下重量份数配比的原料：玉米淀粉35份、交联剂4份、稳定剂5份、硼砂6份、氧化剂3份、防腐剂3份、氢氧化钠9份、消泡剂6份、水溶性树脂3份、耐水剂8份、水90份。
56.稳定剂是指羧甲基纤维素钠、山梨糖醇和尿素中的一种或多种混合而成。
57.交联剂是指氧化锌、乙酸锌、碳酸锆铵、碳酸锆钾和三氯氧磷中的一种或多种混合而成。
58.一种瓦楞纸板粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
59.s1、原料的称取备用
60.将玉米淀粉、交联剂、稳定剂、硼砂、氧化剂、防腐剂、氢氧化钠、消泡剂、水溶性树脂、耐水剂和水等原料通过相对应的称取设备，称取所需要的重量进行存放备用。
61.s2、预搅拌混合处理
62.将称取备用的水加入到搅拌容器中，并对水进行加热，加热到合适温度后加入备用的玉米淀粉进行搅拌，对水进行加热的维持温度为30
‑
32℃，搅拌一段后，再加入氢氧化钠继续进行搅拌，搅拌时间为7分钟至10分钟，得到粘合剂载体。
63.s3、原料的混合搅拌处理
64.将备用的交联剂、稳定剂、氧化剂、消泡剂和水溶性树脂依次加入到搅拌容器中，其搅拌温度为35
‑
40℃，搅拌一段时间后得到混合液，第一次搅拌时间为15
‑
20分钟，将上述制备得到的粘合剂载体加入到搅拌容器中，进行混合搅拌，第二次搅拌时间为10
‑
15分钟。
65.s4、辅料的加入混合
66.向正在混合搅拌的容器中依次加入硼砂、防腐剂和耐水剂，进行混合搅拌一段时间，混合搅拌温度为30
‑
32℃，搅拌时间为10
‑
15分钟，完成后冷却一段时间得到成品的粘合剂，冷却时间为30
‑
40分钟。
67.本发明的有益效果是：通过在瓦楞纸粘合剂的制备过程中，在其原料中加入防腐剂和耐水剂，可提高粘合剂的防腐性和耐水性，避免粘合剂在腐蚀环境下和受潮环境下导致粘合剂粘接性失效的问题，同时可进一步提高瓦楞纸粘合剂的使用寿命，加入稳定剂可提高粘合剂在使用过程中的稳定性，使粘接的粘接度得到进一步提高，在瓦楞纸粘合剂制备过程加入少量的消泡剂可对制备粘接过程中产生的气泡进行消除，避免了粘合剂内存在
大量的小气泡影响粘合剂的品质，提高了瓦楞纸粘合剂的实用性。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。