一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法与流程

1.本发明涉及防伪技术领域，具体为一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法。


背景技术：

2.防伪是为企业产品通过消费者防伪码查询中心验证，是一种用于识别真伪并防止伪造、变造，克隆行为的技术手段，防伪特征来防止伪造，变造，克隆等违法行为的技术措施产品、材料、防伪技术等。
3.传统的全息烫印防伪膜一般是通过显色层、防伪图像层和防护层构成，且传统的烫印防伪膜一般是通过张贴的方式设置到包装上的，但是这种张贴的防伪膜极易被不法分子利用进行多次使用，导致产品防伪效果不佳，因此，我们亟需一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法，具备避免烫印防伪膜多次利用的优点，解决了上述背景技术中提到的传统防伪膜在使用时容易被不法分子利用导致防伪效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法，包括一次性防伪膜、切割保存装置和一次性防伪膜的制备方法，所述一次性防伪膜包括显色层、烫印图案防伪层、防护层和背胶层；
8.所述一次性防伪膜的制备方法包括一下步骤：
9.s：设计图案，通过设计师设计防伪标示，对防伪图案进行确定；
10.s：制版模压，由专业激光制版厂根据防伪图案制作母版，模压相应的激光全息膜；
11.s：带胶、复底、模切形成全息防伪标识；
12.s：切割保存，将制作好的防伪膜进行切割封存；
13.所述切割保存装置包括缠绕于一次性防伪膜内表面的保存滚筒，所述保存滚筒的外表面卡接有切割刀片，且所述保存滚筒的底部设置有切割台，所述切割台的顶部固定连接有切割保存电机，且所述切割台的顶部卡接有防护密封筒。
14.在上述方案中，将一次性防伪膜制作完毕后，通过保存滚筒对其进行缠绕保存，接着通过切割保存电机，带动其进行转动，通过分隔设置的切割刀片对防伪膜进行切割，从而将每个防伪标示进行分隔保存在保存滚筒的外表面，再通过防伪膜缠绕直径的增加将其外表面搭接到密封保存膜的左端，然后通过密封保存膜对保存滚筒的外表面进行缠绕防护，接着再保存膜缠绕到一定直径后，通过电动切刀对保存膜进行切割，将保存好的防伪膜落到斜置的倾斜保存滑板表面，来进行保存，达到便捷切割保存防伪膜的效果。
15.优选的，所述防护层设置于一次性防伪膜的顶层，所述显色层粘连于防护层的底
部，所述烫印图案防伪层粘连于显色层的底部，所述背胶层粘连于烫印图案防伪层的底部。
16.在上述方案中，传统防伪膜在使用时经常会被不犯分子利用，进行多次粘贴，这个时候，就会导致防伪膜的防伪效果差，本发明将防伪膜粘贴在包装表面，接着在产品售卖鉴别真伪后，将其防护层从显色层上拆下，使得防伪层暴露在空气中，使得其褪色或挂花，从而达到一次性使用的效果。
17.优选的，所述切割台的顶部固定连接有伸缩液压缸，且所述伸缩液压缸的背面密封连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的背面固定连接有滑动卡接块，所述滑动卡接块的背面设置有卡接刀片。
18.优选的，所述切割保存电机的正面与切割刀片的背面固定连接，且所述切割保存电机的正面固定连接有转动滑杆。
19.优选的，所述防护密封筒的外表面粘连有密封保存膜，且所述密封保存膜的宽度与保存滚筒的长度相适配。
20.优选的，所述切割台的顶部固定连接有保存稳定箱，且所述保存稳定箱的内部滑动连接有电动切刀，所述保存稳定箱的内部滑动连接有下压稳定块。
21.优选的，所述下压稳定块的内部转动连接有滑动滚轮，且所述下压稳定块的内侧与密封保存膜的外表面相搭接。
22.优选的，所述切割台的内部滑动连接有盛放箱，且所述盛放箱的内部设置有倾斜保存滑板。
23.与现有技术相比，本发明提供了一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法，具备以下有益效果：
24.1、该防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法，通过设置有显色层、烫印图案防伪层和防护层等结构相互配合，具体为在显色层的内部设置有倾斜角可以在倾斜时对烫印图案进行观测，同时在将产品卖出后可以将防护层从一次性防护膜上揭去，从而可以将烫印图案防伪层进行暴漏，在鉴别真伪后，将其表面磨花，从而可以避免防伪膜再次投入使用，解决了上述背景技术中提到的传统防伪膜存在多次使用导致防伪效果差的问题。
25.2、该防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法，通过设置有保存滚筒、切割刀片和切割台等装置相互配合，具体为在将一次性防伪膜制作完毕后，通过保存滚筒对其进行缠绕保存，接着通过切割保存电机，带动其进行转动，从而将每个防伪标示进行分隔保存，然后通过密封保存膜对保存滚筒的外表面进行防护，接着通过电动切刀对保存膜进行切割，将保存好的防伪膜进行保存，达到便捷切割保存防伪膜的效果。
附图说明
26.图1为本发明一次性防伪膜横截图；
27.图2为本发明切割保存装置结构示意图；
28.图3为本发明图2中a处结构放大图；
29.图4为本发明盛放箱结构正面剖视图；
30.图5为本发明保存稳定箱结构正面剖视图；
31.图6为本发明保存滚筒结构立体图。
32.其中：1、一次性防伪膜；11、显色层；12、烫印图案防伪层；13、防护层；14、背胶层；
2、切割保存装置；21、保存滚筒；22、切割刀片；23、切割台；231、伸缩液压缸；232、液压伸缩杆；233、滑动卡接块；234、卡接刀片；24、切割保存电机；241、转动滑杆；25、防护密封筒；251、密封保存膜；26、保存稳定箱；261、电动切刀；262、下压稳定块；2621、滑动滚轮；27、盛放箱；271、倾斜保存滑板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.本实施例是一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法的实施例。
36.请参阅图1
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6，一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法，包括一次性防伪膜1、切割保存装置2和一次性防伪膜1的制备方法，一次性防伪膜1包括显色层11、烫印图案防伪层12、防护层13和背胶层14；
37.一次性防伪膜1的制备方法包括一下步骤：
38.s1：设计图案，通过设计师设计防伪标示，对防伪图案进行确定；
39.s2：制版模压，由专业激光制版厂根据防伪图案制作母版，模压相应的激光全息膜；
40.s3：带胶、复底、模切形成全息防伪标识；
41.s4：切割保存，将制作好的防伪膜进行切割封存；
42.切割保存装置2包括缠绕于一次性防伪膜1内表面的保存滚筒21，保存滚筒21的外表面卡接有切割刀片22，且保存滚筒21的底部设置有切割台23，切割台23的顶部固定连接有切割保存电机24，且切割台23的顶部卡接有防护密封筒25。
43.通过上述技术方案，在将一次性防伪膜1制作完毕后，通过保存滚筒21对其进行缠绕保存，接着通过切割保存电机24，带动其进行转动，通过分隔设置的切割刀片22对防伪膜进行切割，从而将每个防伪标示进行分隔保存在保存滚筒21的外表面，再通过防伪膜缠绕直径的增加将其外表面搭接到密封保存膜251的左端，然后通过密封保存膜251对保存滚筒21的外表面进行缠绕防护，接着再保存膜缠绕到一定直径后，通过电动切刀261对保存膜进行切割，将保存好的防伪膜落到斜置的倾斜保存滑板271表面，来进行保存，达到便捷切割保存防伪膜的效果。
44.具体的，防护层13设置于一次性防伪膜1的顶层，显色层11粘连于防护层13的底部，烫印图案防伪层12粘连于显色层11的底部，背胶层14粘连于烫印图案防伪层12的底部。
45.通过上述技术方案，传统防伪膜在使用时经常会被不犯分子利用，进行多次粘贴，这个时候，就会导致防伪膜的防伪效果差，本发明将防伪膜粘贴在包装表面，接着在产品售卖鉴别真伪后，将其防护层13从显色层11上拆下，使得防伪层暴露在空气中，使得其褪色或挂花，从而达到一次性使用的效果。
46.具体的，切割台23的顶部固定连接有伸缩液压缸231，且伸缩液压缸231的背面密封连接有液压伸缩杆232，液压伸缩杆232的背面固定连接有滑动卡接块233，滑动卡接块
233的背面设置有卡接刀片234。
47.通过上述技术方案，卡接刀片234固定卡接在保存滚筒21的外表面，在防伪膜制作完成后通过保存滚筒21将其粘在滚筒内部，同时通过分隔地卡接刀片234可以对防伪膜进行分隔切割，方便客户在使用时直接可以分行使用，不会将一整页的防伪膜标示打开，产生浪费。
48.具体的，切割保存电机24的正面与切割刀片22的背面固定连接，且切割保存电机24的正面固定连接有转动滑杆241。
49.通过上述技术方案，切割保存电机24的转动会带动切割刀片22开始转动，也会带动转动滑杆241进行转动，从而带动卡接在转动滑杆241外表面的保存滚筒21开始转动，从而将防伪膜进行缠绕收集。
50.具体的，防护密封筒25的外表面粘连有密封保存膜251，且密封保存膜251的宽度与保存滚筒21的长度相适配。
51.通过上述技术方案，保存膜可以将缠绕好的防伪膜密封在保存滚筒21的内部，接着通过电动切刀261对其进行裁剪，完成密封。
52.具体的，切割台23的顶部固定连接有保存稳定箱26，且保存稳定箱26的内部滑动连接有电动切刀261，保存稳定箱26的内部滑动连接有下压稳定块262。
53.通过上述技术方案，电动切刀261在保存膜缠绕到滚筒外表面一段时间后，对保存膜进行切割，同时在缠绕保存膜的时候，通过滑动下压稳定块262可以将保存膜带动到保存稳定箱26的左侧，与保存滚筒21的外表面进行粘连。
54.具体的，下压稳定块262的内部转动连接有滑动滚轮2621，且下压稳定块262的内侧与密封保存膜251的外表面相搭接。
55.通过上述技术方案，在保存膜从防护密封筒25上分离时，通过滑动滚轮2621之间相互挤压，对保存膜进行稳定滑动，避免其表面不平整。
56.具体的，切割台23的内部滑动连接有盛放箱27，且盛放箱27的内部设置有倾斜保存滑板271。
57.通过上述技术方案，在保存滚筒21缠绕保存膜将防伪膜进行保存后，通过伸缩液压缸231带动液压伸缩杆232开始伸缩，将保存滚筒21滑动到盛放箱27的顶部，接着将保存滚筒21通过机械手进行下滑，将保存好的防伪膜放置到倾斜保存滑板271的顶部，完成对防伪膜的切割保存。
58.以上提到的制作方法即在传统显色层11表面粘连通过可以揭去的防护层13，且防护层13、防伪层、背胶层14和显色层11的材料均为现有技术领域材料，同时切割保存电机24、机械手、伸缩液压缸231和电动切刀261均为现有装置，在这里就不作过多描述了。
59.在使用时，工作人员将制作完成的防伪膜缠绕在保存滚筒21的外表面，接着通过卡接刀片234和切割刀片22对其进行分割，然后在防伪膜缠绕一段时间后，与密封保存膜251之间粘连缠绕，将密封保存膜251缠绕在保存滚筒21的外表面，接着通过电动切刀261对其进行切割，使其落到倾斜保存滑板271的表面，完成切割保存工作。
60.实施例二
61.本实施例是一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法的切割保存装置的实施例。
62.一种防伪结构、全息烫印防伪膜及其制备方法的切割保存装置2，包括缠绕于一次性防伪膜1内表面的保存滚筒21，保存滚筒21的外表面卡接有切割刀片22，且保存滚筒21的底部设置有切割台23，切割台23的顶部固定连接有切割保存电机24，且切割台23的顶部卡接有防护密封筒25。
63.通过上述技术方案，在将一次性防伪膜1制作完毕后，通过保存滚筒21对其进行缠绕保存，接着通过切割保存电机24，带动其进行转动，通过分隔设置的切割刀片22对防伪膜进行切割，从而将每个防伪标示进行分隔保存在保存滚筒21的外表面，再通过防伪膜缠绕直径的增加将其外表面搭接到密封保存膜251的左端，然后通过密封保存膜251对保存滚筒21的外表面进行缠绕防护，接着再保存膜缠绕到一定直径后，通过电动切刀261对保存膜进行切割，将保存好的防伪膜落到斜置的倾斜保存滑板271表面，来进行保存，达到便捷切割保存防伪膜的效果。
64.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。