一种安全硅胶陶瓷保护涂层的制作方法

1.本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种安全硅胶陶瓷保护涂层。


背景技术：

2.在陶瓷的生产过程中，陶瓷烧制完成后需要用磨底机磨平陶瓷的底部，防止底部因不平整而导致刮伤手/桌面/瓷器的釉面或釉上花纸，但即使磨平了底部，硬质陶瓷在与桌面或其他物体放置接触的瞬间仍会出现硬碰硬的状况，发出碰撞的响声，存在易磕碰破损的问题；
3.经过打磨的未施釉的陶瓷底足，尤其是骨质瓷，由于在烧制过程中会掺加骨粉或含磷酸钙原料，含有碳元素极易吸收灰尘，导致陶瓷在使用一段时间后底足容易发黑，极其影响卫生和美观。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全硅胶陶瓷保护涂层，解决了目前陶瓷使用后底足容易发黑从而影响美观的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全硅胶陶瓷保护涂层，包括陶瓷主体，所述陶瓷主体外壁表面喷涂有硅胶保护涂层，所述陶瓷主体与硅胶保护涂层之间设置有瓷硅粘结层；
8.所述硅胶保护涂层的原料包括有硅胶、粘合剂、增稠剂和石墨烯；
9.所述瓷硅粘结层的原料包括有第一混合物和第二混合物；
10.所述第一混合物的原料包括有机硅树脂、二氧化硅、甲苯和硅烷偶联剂，所述第二混合物的原料包括有甲苯和金属偶联剂；
11.所述硅胶保护涂层(2)的厚度为0.1～0.3mm。
12.优选的，所述瓷硅粘结层的制备方法，包括以下步骤：
13.s1.第一混合物的制备
14.将有机硅树脂和二氧化硅添加到搅拌罐内，并以200～300r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，搅拌的同时将甲苯和硅烷偶联剂添加至搅拌罐内，并以40～60℃的温度对搅拌罐内进行加热，持续搅拌10～15min直至完全混合后取出备用；
15.s2.第二混合物的制备
16.将甲苯和金属偶联剂添加至搅拌罐内，对搅拌罐内加热至30～50℃，同时以150～250r/min的转速对搅拌罐内持续搅拌10～15min直至完全混合后取出备用；
17.s3.最终制备
18.将s1制得的第一混合物和s2制得的第二混合物放入搅拌罐内，并以200～300r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，持续搅拌3～5min直至完全混合，即可制得瓷硅粘结层。
19.优选的，所述第一混合物原料的重量百分比为：有机硅树脂为5％～12％、二氧化硅为3％～5％、甲苯为80％～90％、硅烷偶联剂为2％～5％。
20.优选的，所述第二混合物原料的重量百分比为：甲苯为95％～98％，金属偶联剂为2％～5％。
21.优选的，所述硅胶保护涂层的制备方法为：将硅胶和粘合剂添加进搅拌罐内，对搅拌罐内加热至100～200℃，并以200～400r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，同时将增稠剂和石墨烯加入到搅拌罐内，持续搅拌10～15min后取出备用。
22.优选的，所述粘合剂为聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或多种，所述增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。
23.优选的，所述硅胶保护涂层的涂覆方法，包括以下步骤：
24.s1.基层打磨
25.首先使用砂纸对陶瓷主体的底足或其他需要防护部分的表面进行打磨使其平整，然后使用水冲洗掉碎屑，再将陶瓷主体静置风干；
26.s2.涂覆
27.使用喷涂机将制得的瓷硅粘结层均匀喷涂在陶瓷主体表面，然后将陶瓷主体放入烘干机内烘干3～12min，烘干温度为130～170℃，烘干后将陶瓷主体取出，再使用喷涂机将制得的硅胶保护涂层均匀喷涂在瓷硅粘结层表面，喷涂完成后将陶瓷主体放入烘干机内烘干8～22min，烘干温度为180～220℃。
28.(三)有益效果
29.本发明提供了一种安全硅胶陶瓷保护涂层。具备以下有益效果：
30.本发明通过陶瓷主体涂覆上的硅胶保护涂层可有效增加外壁摩擦，起到防滑的作用；通过瓷硅粘结层可避免陶瓷未施釉部分较为硬、涩，附着上硅胶涂层可以防止刮伤长期触碰的桌面，瓷器的釉面或釉上花纸；涂覆上硅胶保护涂层能有效缓冲硬质瓷器与物体的碰撞，使陶瓷与其他物体放置在一起时不会产生刺耳的响声，避免碰撞破损；涂覆上硅胶保护涂层可有效隔绝未施釉底足接触外界，防止陶瓷内部元素吸收灰尘变黑变脏，更具美观性；通过硅胶保护涂层可以避免在瓷底部打磨得过于平整光滑与桌面接触毫无缝隙时底部有水，会吸附在桌面上的现象，在拿取时更加省力，值得大力推广。
附图说明
31.图1为本发明的结构示意图。
32.其中，1、陶瓷主体；2、硅胶保护涂层；3、瓷硅粘结层。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.如图1所示，本发明实施例提供一种安全硅胶陶瓷保护涂层，包括陶瓷主体1，陶瓷主体1外壁表面喷涂有硅胶保护涂层2，陶瓷主体1与硅胶保护涂层2之间设置有瓷硅粘结层3；
36.硅胶保护涂层2的原料包括有硅胶、粘合剂、增稠剂和石墨烯，通过陶瓷主体涂覆上的硅胶保护涂层可有效增加外壁摩擦，起到防滑的作用；
37.瓷硅粘结层3的原料包括有第一混合物和第二混合物，通过瓷硅粘结层可避免陶瓷未施釉部分较为硬、涩，附着上硅胶涂层可以防止刮伤长期触碰的桌面，瓷器的釉面或釉上花纸；
38.第一混合物的原料包括有机硅树脂、二氧化硅、甲苯和硅烷偶联剂，第二混合物的原料包括有甲苯和金属偶联剂；
39.硅胶保护涂层2的厚度为0.1～0.3mm。
40.瓷硅粘结层3的制备方法，包括以下步骤：
41.s1.第一混合物的制备
42.将有机硅树脂和二氧化硅添加到搅拌罐内，并以300r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，搅拌的同时将甲苯和硅烷偶联剂添加至搅拌罐内，并以60℃的温度对搅拌罐内进行加热，持续搅拌15min直至完全混合后取出备用；
43.s2.第二混合物的制备
44.将甲苯和金属偶联剂添加至搅拌罐内，对搅拌罐内加热至50℃，同时以250r/min的转速对搅拌罐内持续搅15min直至完全混合后取出备用；
45.s3.最终制备
46.将s1制得的第一混合物和s2制得的第二混合物放入搅拌罐内，并以300r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，持续搅拌5min直至完全混合，即可制得瓷硅粘结层3。
47.第一混合物原料的重量百分比为：有机硅树脂为12％、二氧化硅为5％、甲苯为80％、硅烷偶联剂为3％。
48.第二混合物原料的重量百分比为：甲苯为95％，金属偶联剂为5％。
49.硅胶保护涂层2的制备方法为：将硅胶和粘合剂添加进搅拌罐内，对搅拌罐内加热至200℃，并以400r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，同时将增稠剂和石墨烯加入到搅拌罐内，持续搅拌15min后取出备用，涂覆上硅胶保护涂层可有效隔绝未施釉底足接触外界，防止陶瓷内部元素吸收灰尘变黑变脏。
50.粘合剂为聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或多种，增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。
51.硅胶保护涂层2的涂覆方法，包括以下步骤：
52.s1.基层打磨
53.首先使用砂纸对陶瓷主体1的底足或其他需要防护部分的表面进行打磨使其平整，然后使用水冲洗掉碎屑，再将陶瓷主体1静置风干；
54.s2.涂覆
55.使用喷涂机将制得的瓷硅粘结层3均匀喷涂在陶瓷主体1表面，然后将陶瓷主体1放入烘干机内烘干3min，烘干温度为130℃，使得瓷硅粘结层3牢固的附着在未施釉的陶瓷
主体1表面，烘干后将陶瓷主体1取出，再使用喷涂机将制得的硅胶保护涂层2均匀喷涂在瓷硅粘结层3表面，喷涂完成后将陶瓷主体1放入烘干机内烘干8min，烘干温度为180℃，使得硅胶保护涂层完全固话覆盖在瓷硅粘结层3的表面，涂覆上硅胶保护涂层能有效缓冲硬质瓷器与物体的碰撞，使陶瓷与其他物体放置在一起时不会产生刺耳的响声，避免碰撞破损，通过硅胶保护涂层可以避免在瓷底部打磨得过于平整光滑与桌面接触毫无缝隙时底部有水，会吸附在桌面上的现象，在拿取时更加省力。
56.实施例二：
57.如图1所示，本发明实施例提供一种安全硅胶陶瓷保护涂层，包括陶瓷主体1，陶瓷主体1外壁表面喷涂有硅胶保护涂层2，陶瓷主体1与硅胶保护涂层2之间设置有瓷硅粘结层3；
58.硅胶保护涂层2的原料包括有硅胶、粘合剂、增稠剂和石墨烯，通过陶瓷主体涂覆上的硅胶保护涂层可有效增加外壁摩擦，起到防滑的作用；
59.瓷硅粘结层3的原料包括有第一混合物和第二混合物，通过瓷硅粘结层可避免陶瓷未施釉部分较为硬、涩，附着上硅胶涂层可以防止刮伤长期触碰的桌面，瓷器的釉面或釉上花纸；
60.第一混合物的原料包括有机硅树脂、二氧化硅、甲苯和硅烷偶联剂，第二混合物的原料包括有甲苯和金属偶联剂；
61.硅胶保护涂层2的厚度为0.1～0.3mm。
62.瓷硅粘结层3的制备方法，包括以下步骤：
63.s1.第一混合物的制备
64.将有机硅树脂和二氧化硅添加到搅拌罐内，并以200r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，搅拌的同时将甲苯和硅烷偶联剂添加至搅拌罐内，并以40℃的温度对搅拌罐内进行加热，持续搅拌10min直至完全混合后取出备用；
65.s2.第二混合物的制备
66.将甲苯和金属偶联剂添加至搅拌罐内，对搅拌罐内加热至30℃，同时以150r/min的转速对搅拌罐内持续搅拌10min直至完全混合后取出备用；
67.s3.最终制备
68.将s1制得的第一混合物和s2制得的第二混合物放入搅拌罐内，并以200r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，持续搅拌3min直至完全混合，即可制得瓷硅粘结层3。
69.第一混合物原料的重量百分比为：有机硅树脂为5％、二氧化硅为3％、甲苯为90％、硅烷偶联剂为2％。
70.第二混合物原料的重量百分比为：甲苯为98％，金属偶联剂为5％。
71.硅胶保护涂层2的制备方法为：将硅胶和粘合剂添加进搅拌罐内，对搅拌罐内加热至200℃，并以400r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，同时将增稠剂和石墨烯加入到搅拌罐内，持续搅拌15min后取出备用，涂覆上硅胶保护涂层可有效隔绝未施釉底足接触外界，防止陶瓷内部元素吸收灰尘变黑变脏。
72.粘合剂为聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或多种，增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。
73.硅胶保护涂层2的涂覆方法，包括以下步骤：
74.s1.基层打磨
75.首先使用砂纸对陶瓷主体1的底足或其他需要防护部分的表面进行打磨使其平整，然后使用水冲洗掉碎屑，再将陶瓷主体1静置风干；
76.s2.涂覆
77.使用喷涂机将制得的瓷硅粘结层3均匀喷涂在陶瓷主体1表面，然后将陶瓷主体1放入烘干机内烘干12min，烘干温度为170℃，使得瓷硅粘结层3牢固的附着在未施釉的陶瓷主体1表面，烘干后将陶瓷主体1取出，再使用喷涂机将制得的硅胶保护涂层2均匀喷涂在瓷硅粘结层3表面，喷涂完成后将陶瓷主体1放入烘干机内烘干22min，烘干温度为220℃，使得硅胶保护涂层完全固话覆盖在瓷硅粘结层3的表面，涂覆上硅胶保护涂层能有效缓冲硬质瓷器与物体的碰撞，使陶瓷与其他物体放置在一起时不会产生刺耳的响声，避免碰撞破损，通过硅胶保护涂层可以避免在瓷底部打磨得过于平整光滑与桌面接触毫无缝隙时底部有水，会吸附在桌面上的现象，在拿取时更加省力。
78.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。