一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制作方法

本发明涉及粘合剂
技术领域：
，尤其涉及一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂。
背景技术：
塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。然而，许多塑料制品也不是全部都是一体成型的，还需要通过零部件组装起来的，在组装的过程中，即需要使用粘接剂。但是，现有的用于粘接塑料的粘合剂在粘合时，存在粘合力差，塑料之间会发生脱落的问题，严重影响塑料制品的质量。技术实现要素：基于上述表述，本发明提供了一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂，以解决塑料粘接剂粘合力差，塑料之间会发生脱落的技术问题。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂，所述塑料粘接剂由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚合物、增稠剂和调节剂组成，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为无规共聚物，且所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为20-40％，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚合物、增稠剂和调节剂的重量比为(4-6):(1-3)：(4-6)：1。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步的，本发明中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚合物、增稠剂和调节剂的重量比为5:2：5:1。更进一步的，所述马来酸酐接枝聚合物为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其接枝率为3％，其熔融指数为35g/10min。本发明中，所述塑料粘接剂还包含有抗氧剂和/或增塑剂，所述抗氧剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量比为1：(80-120)，所述增塑剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量比为3：(80-120)。优选的，所述抗氧剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量比为1：100，所述增塑剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量比为3：100。更优选的，所述增稠剂为甘油松香酯，所述调节剂为石蜡，所述抗氧剂为抗氧剂264，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。本发明还提供了上述的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂的制备方法，包含以下步骤：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，所述双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。本发明的含有马来酸酐接枝聚合物的塑料粘接剂在粘接塑料中的应用。与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：本发明的粘结剂粘结塑料制品时，具有粘结力强，不容易脱落的优点，且该粘接剂的制备方法工艺简单，反应过程中无需使用溶剂，可避免其对环境造成的污染和易燃的危险，生产效率高，成本低，具有很好的经济效益和工业化生产前景。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关实施例对本申请进行更全面的描述。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。在本发明中，术语“接枝率”是指马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中马来酸酐的重量占马来酸酐接枝接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物总重量的百分含量。本发明中，马来酸酐接枝聚合物为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其接枝率为3％，其熔融指数为35g/10min。实施例1塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40份、马来酸酐接枝聚合物10份、增稠剂40和调节剂10份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例2塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例3塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物60份、马来酸酐接枝聚合物30份、增稠剂60和调节剂10份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例4塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.63份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例5塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例6塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.42份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例7塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、增塑剂1.89份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例8塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、增塑剂1.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例9塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、增塑剂1.26份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例10塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.63份、增塑剂1.89份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例11塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.5份、增塑剂1.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例12塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.42份、增塑剂1.26份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为30％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例13塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.5份、增塑剂1.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为20％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。实施例14塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.5份、增塑剂1.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为40％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。对比例1塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.5份、增塑剂1.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为10％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。对比例2塑料粘接剂，按重量比其原料组份为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50份、马来酸酐接枝聚合物20份、增稠剂50和调节剂10份、抗氧剂0.5份、增塑剂1.5份。其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为50％。其制作方法为：(1)按重量比称取塑料粘接剂的各原料组分，混合均匀；(2)将步骤(1)中混合后的成分放入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。其中，双螺杆挤出机挤压时，挤压温度为4个阶段：第一阶段温度为110℃，第二阶段温度为125℃，第三阶段温度为145℃，第四阶段温度为165℃。将实施例1-14和对比例1-2的制备方法生产的粘合剂，涂抹在两塑料制品之间，对其拉伸强度以及剪切强度进行测试，测试结果如下：表1实验拉伸强度(Mpa)剪切强度(Mpa)实施例137.232.1实施例240.533.4实施例339.133.0实施例440.833.6实施例541.133.7实施例640.634.2实施例742.736.4实施例844.137.3实施例943.737.1实施例1046.539.8实施例1148.941.6实施例1248.241.5实施例1342.237.0实施例1444.738.3对比例131.628.7对比例236.431.2根据表1可以看出，本发明实施例1-14制备出来的粘合剂，在拉伸强度以及剪切强度方面较对比例1-2都有较高的强度，表明本粘合剂粘接强度非常高，在用于粘合塑料时，塑料制品不会发生脱落；本制备方法工艺简单，工序较少，反应条件温和，成本低廉。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12