一种夜光珠及其制备方法与流程

1.本发明属于夜光材料技术领域，涉及一种夜光珠及其制备方法。


背景技术：

2.夜光粉实际上就是微小的夜光石粉末，夜光粉也叫氟化钙，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。
3.实际生活中的应用：人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，例如手表的夜光，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志和门把手等处。这些发光部件经光照射后，夜间起床、晚上归家时它仍在持续发光，使人们可辨别开关的位置，为工作和生活带来方便。把夜光材料使用在纺织品中，使颜色更鲜艳，穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故，交警或路面清洁工人就常穿着这类衣服，让过住的车辆轻松识别。地面的交通锥，地面或隔离护栏发光引导线也常用这种材料。
4.目前的的夜光制品通常将夜光粉融化后涂抹在物品表面，使其物品具有夜光功能，但此种制作方法产生的夜光制品夜光亮度不够。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针现有的夜光制品亮度不够的问题，而提出可提高夜光制品夜光亮度的一种夜光珠及其制备方法。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种夜光珠,其特征在于，夜光珠呈类球形，包括呈类球形的珠体和包覆在珠体外表面的偶联剂包覆层，珠体采用夜光材料制成。
8.在上述的一种夜光珠中，所述夜光材料为氟化钙caf2。
9.在上述的一种夜光珠中，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh
‑
550、kh
‑
560、kh
‑
570或kh
‑
572的一种或多种。
10.在上述的一种夜光珠中，所述夜光珠的球形率为95
‑
98％，夜光珠的直径为20～100um。
11.一种夜光珠的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
12.s1、粉碎：通过粉碎装置将夜光石粉碎呈夜光粉。
13.s2、成型：依靠重力作用使夜光粉从高处下落，在夜光粉下落的过程中，通过加热装置对下落的夜光粉进行加热融化，经融化的夜光粉落入冷却水中水冷凝结，在张力和重力作用下夜光粉凝结成类球形珠体。
14.s3、干燥：将s2得到的珠体从水中捞出后干燥处理。
15.s4、喷偶联剂：依靠重力作用使s3得到的珠体从高处下落，下落的过程中，通过喷洒装置对下落的珠体喷洒偶联剂，在珠体外表面形成偶联剂包覆层，以制成夜光珠。
16.在上述的一种夜光珠的制备方法中，通过筛选装置对s4得到的夜光珠进行大小尺寸的筛选分类。
17.在上述的一种夜光珠的制备方法中，所述的步骤s2中，夜光粉的下落高度为40
‑
80cm。
18.在上述的一种夜光珠的制备方法中，所述的步骤s2中冷却水的工作温度为10
‑
100摄氏度。
19.在上述的一种夜光珠的制备方法中，所述的步骤s2中冷却水的工作温度为20
‑
40摄氏度。
20.在上述的一种夜光珠的制备方法中，还包括有恒温装置，该恒温装置用于控制冷却水的水温，使水温保持在工作温度范围内。
21.在上述的一种夜光珠的制备方法中，所述夜光粉的直径在为10～90um。
22.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
23.1、夜光珠呈球状结构，可以采用沾连等方法附着到需要有夜光效果的产品上，使夜光制品的生产方式更简单，同时夜光珠因夜光粉含量较大且集中可使夜光制品较普通夜光制品亮度更亮。
24.2、依靠重力和张力的加工方法可使夜光珠自动呈类球形，无需采用另外的设备，节约成本。
25.3、外表面附有偶联剂包覆层，使夜光珠自身结构更稳固不松散，夜光珠之间不黏连，流动性好，可分散，便于后续夜光制品的加工。
附图说明
26.图1为夜光珠的结构示意图；
27.图中，1、珠体；2、偶联剂包覆层。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.一种夜光珠，呈类球形，夜光珠的球形率为95
‑
98％，夜光珠的直径为20～100um。夜光珠包括呈类球形的珠体1和包覆在珠体1外表面的偶联剂包覆层2，珠体1的主要成分包括夜光材料。所述夜光材料为氟化钙caf2。所述偶联剂为硅烷偶联剂kh
‑
550、kh
‑
560、kh
‑
570或kh
‑
572的一种或多种。
30.一种夜光珠的制备方法，包括如下步骤：
31.s1、粉碎：通过粉碎装置将夜光石粉碎呈夜光粉，夜光粉的直径在为10～90um。
32.s2、成型：依靠重力作用使夜光粉从高处下落，在夜光粉下落的过程中，通过加热装置对下落的夜光粉进行加热融化，经融化的夜光粉落入冷却水中水冷凝结，在张力和重力作用下夜光粉凝结成类球形珠体1。
33.s3、干燥：将s2得到的珠体1从水中捞出后干燥处理。
34.s4、喷偶联剂：依靠重力作用使s3得到的珠体1从高处下落，下落的过程中，通过喷洒装置对下落的珠体1喷洒偶联剂，在珠体1外表面形成偶联剂包覆层2，以制成夜光珠。
35.s5、通过筛选装置对s4得到的夜光珠进行大小尺寸的筛选分类。
36.依靠重力和张力的加工方法可使夜光珠自动呈类球形，无需采用另外的设备，节约成本。夜光珠呈球状结构，可以采用沾连等方法附着到需要有夜光效果的产品上，使夜光制品的生产方式更简单，同时夜光珠因夜光粉含量较大且集中可使夜光制品较普通夜光制品亮度更亮。夜光珠外表面附有偶联剂，使夜光珠自身结构更稳固不松散，夜光珠之间不黏连，可分散，便于后续夜光制品的加工。
37.应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种夜光珠,其特征在于，夜光珠呈类球形，包括呈类球形的珠体和包覆在珠体外表面的偶联剂包覆层，珠体采用夜光材料制成。2.根据权利要求1所述的一种夜光珠，其特征在于，所述夜光珠的球形率为95
‑
98％，夜光珠的直径为20～100um。3.根据权利要求1所述的一种夜光珠，所述夜光材料为氟化钙caf2，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh
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550、kh
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560、kh
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570或kh
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572的一种或多种。4.一种夜光珠的制备方法，利用权利要求1
‑
2任意一项的夜光珠进行制备，其特征在于，包括如下步骤：s1、粉碎：通过粉碎装置将夜光石粉碎呈夜光粉。s2、成型：依靠重力作用使夜光粉从高处下落，在夜光粉下落的过程中，通过加热装置对下落的夜光粉进行加热融化，经融化的夜光粉落入冷却水中水冷凝结，在张力和重力作用下夜光粉凝结成类球形珠体。s3、干燥：将s2得到的珠体从水中捞出后干燥处理。s4、喷偶联剂：依靠重力作用使s3得到的珠体从高处下落，下落的过程中，通过喷洒装置对下落的珠体喷洒偶联剂，在珠体外表面形成偶联剂包覆层，以制成夜光珠。5.根据权利要求4所述的一种夜光珠的制备方法，其特征在于，通过筛选装置对s4得到的夜光珠进行大小尺寸的筛选分类。6.根据权利要求4所述的一种夜光珠的制备方法，其特征在于，所述的步骤s2中，夜光粉的下落高度为40
‑
80cm。7.根据权利要求4所述的一种夜光珠的制备方法，其特征在于，所述的步骤s2中冷却水的工作温度为10
‑
100摄氏度。8.根据权利要求4所述的一种夜光珠的制备方法，其特征在于，所述的步骤s2中冷却水的工作温度为20
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40摄氏度。9.根据权利要求4所述的一种夜光珠的制备方法，其特征在于，还包括有恒温装置，该恒温装置用于控制冷却水的水温，使水温保持在工作温度范围内。10.根据权利要求4所述的一种夜光珠的制备方法，其特征在于，所述夜光粉的直径在为10～90um。

技术总结
本发明提供了一种夜光珠及其制备方法，属于夜光材料技术领域。它解决了现有的夜光制品亮度不够的问题。本夜光珠,夜光珠呈类球形，包括呈类球形的珠体和包覆在珠体外表面的偶联剂层，珠体的主要成分包括夜光材料，夜光珠的制备方法，包括如下步骤：粉碎、球化、干燥、喷偶联剂。本发明可以使夜光制品亮度更亮，偶联剂使夜光珠自身结构更稳固不松散，夜光珠之间不黏连，可分散，便于后续夜光制品的加工。便于后续夜光制品的加工。便于后续夜光制品的加工。


技术研发人员：吕基德 卢作颖 舒时宇 吕俊诚 吕黄思蔓
受保护的技术使用者：浙江安明反光材料有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/27