一种植物染料的黄色复配色谱及其染色方法与流程

1.本发明属于植物染料技术领域，具体涉及一种植物染料的黄色复配色谱，本发明还提供了适合工业化生产的植物染料的染色方法。


背景技术：

2.随着经济发展，人们生活水平的逐步提高，消费者对纺织品的要求，不仅注重其实用性、美观性，同时还要求其具有安全性和环保性。合成的化学染料在其制造和使用过程中，对环境的污染越来越严重，且部分化学染料还能够产生致癌物质；而天然植物染料因其具有无毒、无害、对环境友好的性质，逐渐受到人们的喜爱。植物染料是用于纺织品染色的天然色素，大多是植物的果实，依据植物提取对象的不同结构，通过现代科技提取技术，生产出来具有媲美化学合成染料颜色的植物染料。
3.与传统化工染料相比，植物染料虽然安全无害，绿色环保，但仍具有以下缺陷：
4.1.植物染料在染色纤维素纤维，如棉、麻、粘胶时，由于天然植物染料对纤维素的亲和力差，导致天然植然染料难以上染到纤维素纤维上，即使能被纤维素吸附在纤维上，但在洗涤工序中会被大量洗涤下来。即，染色牢度较差。
5.2.植物染料的染色与化工染料相比，染色原理完全不同，化学染料的结构是分工很明确的结构(比如活性染料是由染料母体、水溶性基团、连接基团、显色基团)组成的染料单体分子，植物染料的结构是天然生成的多种类、高分子结构，没有进行人工合成，化合物的结构复杂，不同的植物染料结构也是千差万别，比如：栀子黄属类胡萝卜素结构，芒果黄和柠檬黄属于多酚类，槐米黄和洋葱皮属黄酮类结构。其中栀子黄水溶液的最大吸收波长440nm，芒果黄水溶液的吸收波长370nm，柠檬黄的吸收波长270nm，槐米黄的吸收波长510nm，洋葱皮的吸收波长在256nm，以上五支染料的结构和波长不尽相同。由此可见。植物染料不同于化工染料可以随意配置不同的颜色，植物染料由于其来源的有限性，在色相、明度和纯度方面难以标准化生产和度量，尤其对于工业企业实际生产而言，目前尚未有标准化配色体系。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种植物染料的黄色复配色谱，通过采用纯植物染料配方，在安全无害，绿色环保，无工业染料的前提下，通过植物染料间的配比和相互作用，达到纯正的标准黄色光，为染厂的颜色调整提供标准版的配色体系。
7.为实现上述发明目的，本发明提供一种植物染料的黄色复配色谱，以重量份数计，由以下成分组成：栀子黄1
‑
4份、芒果黄2
‑
10份、柠檬黄2
‑
6份、槐米黄4
‑
8份、洋葱皮2
‑
6份。
8.在本发明一个优选实施方式中，黄色复配色谱，以重量份数计，由以下成分组成：栀子黄1份、芒果黄2.2份、柠檬黄5.6份、槐米黄8份、洋葱皮3.2份。
9.在本发明一个优选实施方式中，黄色复配色谱，以重量份数计，由以下成分组成：栀子黄3份、芒果黄2份、柠檬黄5份、槐米黄4份、洋葱皮6份。
10.在本发明一个优选实施方式中，黄色复配色谱，以重量份数计，由以下成分组成：栀子黄2份、芒果黄10份、柠檬黄2份、槐米黄4份、洋葱皮2份。
11.在本发明一个优选实施方式中，黄色复配色谱，以重量份数计，由以下成分组成：栀子黄4份、芒果黄2份、柠檬黄2份、槐米黄6份、洋葱皮6份。
12.在本发明一个优选实施方式中，黄色复配色谱，以重量份数计，由以下成分组成：栀子黄1份、芒果黄2份、柠檬黄4份、槐米黄7份、洋葱皮6份。
13.本发明的另一目的在于提供了一种植物染料的黄色复配色谱的染色方法，采用纤维素前处理、微生物发酵剂改性、染色和水洗后处理等步骤，将黄色复配色谱进行标准化染色，并有效提高纤维和黄色复配色谱植物染料之间的亲和力，提高牢度指标。
14.为实现上述发明目的，本发明提供一种植物染料的黄色复配色谱的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
15.s1.纤维素前处理：将纤维素酶处理剂和氢氧化钠配制成酶处理剂，倒入待处理纤维中，常温条件下升温至90℃，保温40
‑
50min，结束后水洗至洗液ph呈中性；
16.s2.微生物发酵剂改性：将前处理后的纤维加入微生物发酵改性剂，在常温条件下升温，以1
‑
3℃/min速率升至70
‑
80℃，保温20
‑
30min，即可加入染色剂；
17.s3.染色：按黄色复配色谱配制染色液，添加量为0.5
‑
5％(o.w.f)，在70
‑
80℃条件下，保温30
‑
40min，结束后水洗至洗液无色；
18.s4.水洗后处理：采用皂苷提取物，以80℃条件下，水洗20min。
19.在本发明一个优选实施方式中，所述步骤s1中，纤维素酶剂为纤维素酶处理剂，型号：rjp
‑
0102，委托方：河南中大恒源生物科技股份有限公司，生产批号：20200913；纤维素酶剂添加量为5
‑
10％(o.w.f)，氢氧化钠添加量为0.5
‑
1％(o.w.f)。
20.在本发明一个优选实施方式中，所述步骤s2中，微生物发酵改性剂(生态改善剂)，型号：rjnm
‑
0211，委托方：河南中大恒源生物科技股份有限公司，生产批号：20210130；微生物发酵改性剂添加量为2
‑
8％(o.w.f)。
21.在本发明一个优选实施方式中，所述步骤s4中，皂苷提取物添加量为2％(o.w.f)。
22.与现有技术相比，根据本发明的一种卡马西平缓释胶囊剂及其制备方法具有如下优点：
23.1、由于采用了纯植物染料配方，安全无害，绿色环保，未上染的余料不会产生有害物质，可降解分解。而且，通过植物染料间的调配和分子之间的相互作用，不同结构的染料可以分别进入纤维的不同区域，显现出来的颜色鲜艳，克服了各自原料在黄色色相，明度和纯度方面的去缺陷，混合形成了纯正的标准黄色光，为染厂的颜色调整提供标准版的配色体系。
24.2、在植物染料染色工艺中，普遍存在牢度偏低的缺陷，五支单体染料染色后的牢度指标各有缺陷，通过染料不同的配比处方及染色工艺优化调整，牢度指标可以符合现阶段实施的纺织品gb 18401
‑
2010牢度指标要求。
25.3、本方案的染色工艺，纤维素前处理步骤中，采用的纤维素酶处理剂rjp
‑
0102，其属于多糖类线性结构大分子，工艺与常规的前处理相比，可降解，成本低，对水无污染，设备可循环使用；微生物发酵剂改性步骤中，采用的微生物发酵改性剂rjnm
‑
0211，生产不受外部条件限制，对环境没有任何危害，废液可分解，可循环利用，同时提高纤维和染料之间的
亲和力，提高牢度指标。
26.4、本方案的水洗后处理步骤中，摒弃现在常用的化工皂洗剂，纯植物提取皂苷，整个生产过程更加工艺环保，对植物染料水洗效果好，可以完全洗掉面料纤维的浮色。
27.5、本方案的整体工艺从前处理，改性，染色，水洗后整理都可采用发酵或者纯天然可降解助剂，整体流程绿色环保，对环境不增加负担。
附图说明
28.图1是五支单体植物染料染前溶液和实施例1
‑
5黄色复配色谱染后纤维颜色的最大吸收波长对比图。
29.图2是本发明实施例使用的纤维素酶处理剂。
30.图3是本发明实施例使用的微生物发酵改性剂(生态改善剂)。
具体实施方式
31.若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用原料均为市售商品。
32.除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
33.本发明中，所采用的纤维素酶剂为纤维素酶处理剂，型号：rjp
‑
0102，生产厂商：河南中大恒源生物科技股份有限公司，生产批号：20200913；
34.微生物发酵改性剂，型号：rjnm
‑
0211，生产厂商：河南中大恒源生物科技股份有限公司，生产批号：20210130。
35.在本发明中，重量份可以是μg、mg、g、kg等本领域公知的重量单位，也可以是其倍数，如1/10、1/100、10倍、100倍等。
36.实施例1
37.s1.纤维素前处理：将5g/l纤维素酶剂和0.5g/l氢氧化钠水溶液配制成酶处理剂，倒入待处理纤维中，常温条件下升温至90℃，保温50min，结束后水洗至洗液ph呈中性；
38.s2.微生物发酵剂改性：将前处理后的纤维加入8g/l微生物发酵改性剂，在常温条件下升温，以2℃/min速率升至80℃，保温30min，即可加入染色剂；
39.s3.染色：加入0.5
‑
5％(o.w.f)黄色复配色谱染色液，其配方以重量份数计：栀子黄1份、芒果黄2.2份、柠檬黄5.6份、槐米黄8份、洋葱皮3.2份；在80℃条件下，保温40min，结束后水洗至洗液无色；
40.s4.水洗后处理：采用2g/l皂苷提取物，以80℃条件下，水洗20min。
41.实施例2
42.染色液配方，以重量份数计：栀子黄3份、芒果黄2份、柠檬黄5份、槐米黄4份、洋葱皮6份；
43.其余步骤同实施例1。
44.实施例3
45.染色液配方，以重量份数计：栀子黄2份、芒果黄10份、柠檬黄2份、槐米黄4份、洋葱皮2份；
46.其余步骤同实施例1。
47.实施例4
48.染色液配方，以重量份数计：栀子黄4份、芒果黄2份、柠檬黄2份、槐米黄6份、洋葱皮6份；
49.其余步骤同实施例1。
50.实施例5
51.染色液配方，以重量份数计：栀子黄1份、芒果黄2份、柠檬黄4份、槐米黄7份、洋葱皮6份；
52.其余步骤同实施例1。
53.实验例1
54.将实施例1
‑
5的植物染料黄色复配色谱染色后的纤维，按照gb 18401
‑
2010(国家纺织产品基本安全技术规范)方法，检测其牢度指标，结果如表1所示：
55.表1实施例1
‑
5黄色复配色谱染色后纤维牢度指标
[0056][0057][0058]
由上表可以看出，经过纤维素前处理、微生物发酵剂改性、染色和水洗后处理等步骤，将黄色复配色谱进行标准化染色后，可以有效提高纤维和黄色复配色谱植物染料之间的亲和力，提高牢度指标。
[0059]
实验例2
[0060]
将五支单体染料，分别取相同重量(0.5
‑
5g/l之间)溶于ph值为中性的水溶液中，水溶液硬度<200ppm，在40℃条件下制备成浓度为1*10
‑5mol/l染液，分别测定紫外
‑
可见吸收光谱，另将实施例1
‑
5染色后纤维以分光光度计测定其最大吸收波长，结果如图1所示。
[0061]
由现有技术可知，纯黄色的吸收波长应该在570
‑
585nm之间，五支单体植物染料的水溶液颜色，虽然有黄色光，但是都不是纯正的黄色。但本发明方案实施例1
‑
5制备的植物染料的黄色复配色谱经过完整的染色工艺后，其吸收波长均位于570
‑
585nm之间，形成了纯正的标准黄色光，可以进行工业化生产，为染厂的颜色调整提供标准版的配色体系。
[0062]
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应
用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。