一种压敏胶保护膜及其制备方法与流程

1.本发明涉及压敏胶保护膜技术领域，具体为一种压敏胶保护膜及其制备方法。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。
3.现有压敏胶保护全面性一般，导致其容易在环境下受到侵蚀而发臭；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压敏胶保护膜及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种压敏胶保护膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有压敏胶保护全面性一般，导致其容易在环境下受到侵蚀而发臭的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压敏胶保护膜，包括以下质量百分比的组份：
6.功能单体5
‑
25％
7.软单体20
‑
40％；
8.硬单体15
‑
30％；
9.乳化剂1
‑
5％；
10.引发剂1
‑
5％；
11.去离子水10
‑
35％；
12.消泡剂1
‑
5％；
13.芳香烃10
‑
15％；
14.硫酸钡母粒10
‑
20％。
15.优选的，所述软单体可以为丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯中的一种、两种或多种。
16.优选的，所述硬单体可以为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯中的一种、两种或多种。
17.优选的，所述功能单体可以为甲基丙烯酸缩水甘油脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种、两种或多种。
18.优选的，所述引发剂可以为酒石酸、四乙烯五胺、甲醛次硫酸氢钠中的一种。
19.优选的，所述乳化剂可以为烯丙基醚类磺酸盐、丙烯酰胺基磺酸盐、马来酸衍生物、dns
‑
86和丙烯基琥珀酸烷基酯磺酸钠的一种或多种混合物。
20.优选的，所述酒石酸、四乙烯五胺、甲醛次硫酸氢钠中的一种与叔丁基过氧化氢进行制备形成为混合物。
21.优选的，所述芳香烃为芳香族化合物。
22.优选的，所述芳香族化合物可以为二甲苯、六甲基苯、正丙苯中的一种。
23.优选的，所述一种压敏胶保护膜的制备方法，包括以下步骤：
24.步骤一：依次将功能单体、软单体、硬单体、乳化剂、引发剂放入去离子水中进行混合搅拌混合过程中温度为60
‑
80℃，混合4
‑
6h，使其内部形成乳化液；
25.步骤二：将温度改为40
‑
60℃，加入消泡剂、芳香烃进行再次搅拌，搅拌时间为1
‑
2h，之后将其保持在40
‑
60℃内进行静止，其静止反应3
‑
5h，获得第一混合液；
26.步骤三：将硫酸钡母粒放入研磨机内进行粉碎、研磨，硫酸钡母粒研磨后的直径为5
‑
100nm，对硫酸钡母粒进行称重计量，按照相同重量对其分成3组进行分开放置，放置时对其表面进行紫外线杀菌消毒处理，时间为4
‑
8h，杀菌完成后将其中1组以超声波震荡的方式将其均匀的分散到所得的第一混合液内，使其与第一混合液进行混合，获得压敏胶；
27.步骤四：将压敏胶的温度下降至20
‑
40℃，保持其温度1
‑
2h进行反应，之后将其将至室温，将混合容器与过滤容器和存放容器进行连接，使混合容器内的压敏胶按照用户所需的过滤标准进行过滤，过滤后压敏胶流入至存放容器内进行存放；
28.步骤五：将存放容器内的压敏胶均匀的涂布在基材上，基材在涂布前进行杀菌消毒处理，最后将压敏胶保护膜放入之烘干箱内进行烘干，获得成品。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.本发明通过将功能单体、软单体和硬单体进行混合，利用乳化剂能够将三者互不相溶的组分的混合液体进行混合使其形成乳状液，引发剂用来引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可以用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应，消泡剂则用来降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或将原有泡沫减少或消灭，芳香烃是指分子中含有苯环、芳香环结构的碳氢化合物，芳香烃一般含有芳香味道，并且其自身稳定性高，一方面能够在使压敏胶保护膜稳定性得到提高，提高保护膜的拉力，另一方面能够使其具备芳香气味，使压敏胶保护膜不易发臭，硫酸钡母粒添加在内部能够加强整个保护膜的光泽度和硬度，加强了保护膜尺寸安定性，提高了起外壁的耐刮性，并且还具有一定的隔绝噪音的能力，相较于一般的压敏胶保护膜，本发明加强了压敏胶保护膜的全面性，提高了其自身的稳定性、拉力和光泽度等特性，并且能够保证加强其自身的芳香气味，使其能够适用于多种需要香味提示的工作环境下。
具体实施方式
31.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.实施例1
33.一种压敏胶保护膜，包括以下质量百分比的组份：
34.功能单体17％
35.软单体20％；
36.硬单体15％；
37.乳化剂5％；
38.引发剂5％；
39.去离子水10％；
40.消泡剂5％；
41.芳香烃10％；
42.硫酸钡母粒13％。
43.进一步，软单体可以为丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯中的一种、两种或多种。
44.进一步，硬单体可以为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯中的一种、两种或多种。
45.进一步，功能单体可以为甲基丙烯酸缩水甘油脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种、两种或多种。
46.进一步，引发剂可以为酒石酸、四乙烯五胺、甲醛次硫酸氢钠中的一种。
47.进一步，乳化剂可以为烯丙基醚类磺酸盐、丙烯酰胺基磺酸盐、马来酸衍生物、dns
‑
86和丙烯基琥珀酸烷基酯磺酸钠的一种或多种混合物。
48.进一步，酒石酸、四乙烯五胺、甲醛次硫酸氢钠中的一种与叔丁基过氧化氢进行制备形成为混合物。
49.进一步，芳香烃为芳香族化合物。
50.进一步，芳香族化合物可以为二甲苯、六甲基苯、正丙苯中的一种。
51.进一步，一种压敏胶保护膜的制备方法，包括以下步骤：
52.步骤一：依次将功能单体、软单体、硬单体、乳化剂、引发剂放入去离子水中进行混合搅拌混合过程中温度为60
‑
80℃，混合4
‑
6h，使其内部形成乳化液；
53.步骤二：将温度改为40
‑
60℃，加入消泡剂、芳香烃进行再次搅拌，搅拌时间为1
‑
2h，之后将其保持在40
‑
60℃内进行静止，其静止反应3
‑
5h，获得第一混合液；
54.步骤三：将硫酸钡母粒放入研磨机内进行粉碎、研磨，硫酸钡母粒研磨后的直径为5
‑
100nm，对硫酸钡母粒进行称重计量，按照相同重量对其分成3组进行分开放置，放置时对其表面进行紫外线杀菌消毒处理，时间为4
‑
8h，杀菌完成后将其中1组以超声波震荡的方式将其均匀的分散到所得的第一混合液内，使其与第一混合液进行混合，获得压敏胶；
55.步骤四：将压敏胶的温度下降至20
‑
40℃，保持其温度1
‑
2h进行反应，之后将其将至室温，将混合容器与过滤容器和存放容器进行连接，使混合容器内的压敏胶按照用户所需的过滤标准进行过滤，过滤后压敏胶流入至存放容器内进行存放；
56.步骤五：将存放容器内的压敏胶均匀的涂布在基材上，基材在涂布前进行杀菌消毒处理，最后将压敏胶保护膜放入之烘干箱内进行烘干，获得成品。
57.实施例2
58.一种压敏胶保护膜，包括以下质量百分比的组份：
59.功能单体15％
60.软单体25％；
61.硬单体15％；
62.乳化剂5％；
63.引发剂5％；
64.去离子水10％；
65.消泡剂5％；
66.芳香烃10％；
67.硫酸钡母粒10％。
68.进一步，软单体可以为丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯中的一种、两种或多种。
69.进一步，硬单体可以为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯中的一种、两种或多种。
70.进一步，功能单体可以为甲基丙烯酸缩水甘油脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种、两种或多种。
71.进一步，引发剂可以为酒石酸、四乙烯五胺、甲醛次硫酸氢钠中的一种。
72.进一步，乳化剂可以为烯丙基醚类磺酸盐、丙烯酰胺基磺酸盐、马来酸衍生物、dns
‑
86和丙烯基琥珀酸烷基酯磺酸钠的一种或多种混合物。
73.进一步，酒石酸、四乙烯五胺、甲醛次硫酸氢钠中的一种与叔丁基过氧化氢进行制备形成为混合物。
74.进一步，芳香烃为芳香族化合物。
75.进一步，芳香族化合物可以为二甲苯、六甲基苯、正丙苯中的一种。
76.进一步，一种压敏胶保护膜的制备方法，包括以下步骤：
77.步骤一：依次将功能单体、软单体、硬单体、乳化剂、引发剂放入去离子水中进行混合搅拌混合过程中温度为60
‑
80℃，混合4
‑
6h，使其内部形成乳化液；
78.步骤二：将温度改为40
‑
60℃，加入消泡剂、芳香烃进行再次搅拌，搅拌时间为1
‑
2h，之后将其保持在40
‑
60℃内进行静止，其静止反应3
‑
5h，获得第一混合液；
79.步骤三：将硫酸钡母粒放入研磨机内进行粉碎、研磨，硫酸钡母粒研磨后的直径为5
‑
100nm，对硫酸钡母粒进行称重计量，按照相同重量对其分成3组进行分开放置，放置时对其表面进行紫外线杀菌消毒处理，时间为4
‑
8h，杀菌完成后将其中1组以超声波震荡的方式将其均匀的分散到所得的第一混合液内，使其与第一混合液进行混合，获得压敏胶；
80.步骤四：将压敏胶的温度下降至20
‑
40℃，保持其温度1
‑
2h进行反应，之后将其将至室温，将混合容器与过滤容器和存放容器进行连接，使混合容器内的压敏胶按照用户所需的过滤标准进行过滤，过滤后压敏胶流入至存放容器内进行存放；
81.步骤五：将存放容器内的压敏胶均匀的涂布在基材上，基材在涂布前进行杀菌消毒处理，最后将压敏胶保护膜放入之烘干箱内进行烘干，获得成品。
82.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。