基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：(1)秸秆预处理将粉碎好的秸秆经水洗涤后烘干，冷却后进行球磨，然后与处理液混合搅拌，最后经洗涤、干燥得到秸秆预处理产物，备用；(2)制备秸秆负载聚吡咯混合物首先，将吡咯于室温下溶于盐酸溶液并搅拌，之后将步骤(1)得到的秸秆预处理产物添加到上述溶液中继续搅拌一段时间，然后加入过硫酸铵溶液进行搅拌，最后将搅拌完成得到的混合物经滤膜过滤、超纯水清洗、干燥，制备得到秸秆负载聚吡咯混合物；(3)制备秸秆负载聚吡咯包覆聚乙二醇复合相变储能材料将秸秆负载聚吡咯混合物与海藻酸钠溶于超纯水中进行加热搅拌，之后加入聚乙二醇继续搅拌直至完全溶解；冷却至室温，将其在一定的温度下预冻一段时间，随后取出；然后将其浸泡在钙离子溶液中一段时间后取出，再次预冻后进行冻干，制备得到基于秸秆废弃物的复合相变储能材料。2.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的粉碎好的秸秆的粒度为80
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100目，首先用80
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100℃的热水洗涤5
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15min，重复3
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5次，然后于55
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65℃的温度下干燥24
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48小时，冷却后使用行星球磨仪进行球磨；步骤(1)中所述的球磨时的转速为500
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1000r/min，时间为5
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15min；步骤(1)中所述的与处理液的混合搅拌的温度为55
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65℃，时间为8
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12小时；步骤(1)中所述的秸秆与处理液的固液比为1:10
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20，单位为g/ml；步骤(1)中所述的经洗涤后进行干燥，干燥温度为55
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65℃，时间为12
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24小时。3.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的处理液为二甲基亚砜、氢氧化钾以及超纯水的混合液；其中：二甲基亚砜与超纯水的体积比为25:1；氢氧化钾含量为5mg/ml。4.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的秸秆预处理产物与吡咯的质量比为1:0.05
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1，过硫酸铵与吡咯的摩尔比为1:1。5.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的吡咯于室温下溶于盐酸，并搅拌0.5h；之后将秸秆预处理产物添加到上述溶液中继续搅拌混合1
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3h；步骤(2)中所述的加入过硫酸铵于室温下继续搅拌8
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12小时，然后经0.2微米的滤膜真空过滤，经超纯水清洗，最后干燥，所述的干燥温度为55
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65℃，干燥时间为12
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24h。6.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的海藻酸钠的浓度为10
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20mg/ml。7.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的加热搅拌的温度为55
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65℃，搅拌时间为30
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90分钟；步骤(3)中所述的聚乙二醇的质量占秸秆负载聚吡咯混合物、海藻酸钠和聚乙二醇三者质量和的60
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90％。8.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在
于：步骤(3)中所述的加入聚乙二醇后的预冻温度为
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13～
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23℃，冷冻时间为8
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12小时。9.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的钙离子溶液为0.1mol/l氯化钙溶液，浸泡时间为10
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12小时。10.根据权利要求1所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的再次预冻的温度为
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13～
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23℃，时间为10
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12h，所述的冻干为真空环境，时间为12
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24小时，温度为
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30～
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60℃。

技术总结
本发明属于复合相变储能材料制备技术领域，具体的涉及一种基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法。本发明所述的基于秸秆废弃物的复合相变储能材料的制备方法，通过对玉米秸秆进行预处理，负载聚吡咯使其具有导热性能，通过熔融共混法并利用海藻酸钠与Ca


技术研发人员：蔡红珍 韩祥生 姜戌雅 高锋 原研浩 张文彬
受保护的技术使用者：山东理工大学
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/9/17