一种相变储能蓄热材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：步骤s1：称取一定量的si粉、bi粉及sb粉的混合粉体即混合粉体ma，烧结粉碎，直至获得的si
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bi
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sb粉体中微米球直径范围在1.5μm以内，再用乙醇和丙酮进行清洗、真空干燥；步骤s2：称取一定量的al2o3粉末，所述al2o3粉末中的al2o3微米球直径约为5μm以内，将步骤s1处理后si
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bi
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sb粉体和所述al2o3粉末加入到稀溴酸、乙醇及丙酮的混合溶液中进行超声混合后，清洗、静置过滤，干燥后得到si
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bi
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sb与al2o3混合粉体即混合粉体mb；步骤s3：将步骤s2获得的混合粉体mb置于γ
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氨丙基三甲氧基硅烷与石蜡中，搅拌4小时混合、成型即可得目标产物。2.根据权利要求1所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述si
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bi
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sb粉体与al2o3粉体重量比为(1.5～3):1。3.根据权利要求1所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述混合粉体mb与石蜡的质量比范围为(2～7):1。4.根据权利要求1所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述稀溴酸、乙醇及丙酮的质量比为1：1.5：3。5.根据权利要求1所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述γ
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氨丙基三甲氧基硅烷的用量是稀溴酸质量的0.5倍。6.根据权利要求1所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述si
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bi
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sb粉体占稀溴酸、γ
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氨丙基三甲氧基硅烷、乙醇及丙酮混合溶液的重量比为20～40wt.％。7.根据权利要求6所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述si
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bi
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sb粉体占稀溴酸、γ
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氨丙基三甲氧基硅烷以、乙醇及丙酮混合溶液的重量比为35wt.％。8.根据权利要求1所述相变储能蓄热材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述si粉、bi粉及sb粉的混合粉体ma烧结粉碎具体步骤包括：步骤s11：si粉、bi粉及sb粉按重量比为(3～6):(2～4):1进行配比；步骤s12：将步骤s11配比后的si粉、bi粉及sb粉混合，置于700℃的保护气氛下熔炼1小时以上，获得si
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bi
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sb块体；步骤s13：在保护气氛下对经步骤s1熔炼后的si
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bi
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sb块体进行球磨，所述球磨速率为600rpm/min，时间至少为10小时。9.根据权利要求8所述相变储能蓄热材料，其特征在于，步骤s11中，所述si粉、bi粉及sb粉按重量比为5:2:1进行配比。10.采用权利1
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9中任意一项权利要求所述的相变储能蓄热材料的制备方法制备的相变储能蓄热材料。

技术总结
本发明提供了一种高导热相变储能蓄热材料及其制备工艺方法。制备原材料包括Si粉、Bi粉及Sb粉、Al2O3粉体及石蜡，Si粉、Bi粉及Sb粉的混合粉体先烧结粉碎后与Al2O3粉体混合溶解，再与石蜡混合；相变储能蓄热材料的制备方法相比于现有技术更加简单易于操作，且制备的相变储能蓄热材料能够适用于锂离子电池。相变储能蓄热材料能够适用于锂离子电池。


技术研发人员：欧阳春 赵忠
受保护的技术使用者：江苏科技大学
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/9