本发明涉及一种热熔胶技术，尤其涉及一种40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶及其制备方法。
背景技术：
卫材用端封热熔胶主要应用在无纺布粘接行业，其中最主要的应用是在婴儿纸尿裤、拉拉裤、成人尿裤、卫生巾、护垫等卫生用品上。对于上述卫生用品，端封热熔胶主要用于尿裤的防漏端封、边封以及卫生巾的封边等粘接。因此，卫材用端封热熔胶往往要求具有较强的剥离强度、能适应多种不同基材的粘接以及较低的表面粘性等性能。
目前，现有的卫材用端封热熔胶均具有一定的压敏性，甚至在现有的生产工艺上直接用压敏性结构胶作为纸尿裤防漏端封及边封的粘接。由于现有压敏胶具有较强的表面初粘性，而端封热熔胶主要是用于尿裤的防漏端封、边封以及卫生巾的封边等粘接，这在一定程度上是比较容易直接与皮肤接触的，特别是粘接不够好的情况下，那么在纸尿裤等卫生用品的应用中就会存在因为热熔胶表面粘性过强而当粘接不够好时而引起热熔胶粘婴儿屁股等问题出现的风险。例如：在婴儿纸尿裤的应用上，卫材用端封胶主要应用在尿裤的防漏端封以及边封等一些重要工位的粘接及加固，以防止尿液的渗漏。相应地，在纸尿裤使用过程中，婴儿的皮肤在相当长的一段时间内与纸尿裤紧密接触，此期间伴随着婴儿体温的变化、尿液的积累以及婴儿由于活动引起的拉扯等等因素都会对尿裤中的热熔胶造成不同程度的影响。而目前所用到的卫材用端封热熔胶在常温下就具有较强的表面初粘性，因此在人体36℃-37℃的环境下这个影响就更为明显，更容易在纸尿裤等卫生用品的使用中产生粘皮肤等风险，对于婴儿来说，更是一种皮肤伤害。
另外，现有的卫材用端封热熔胶的剥离强度性能都不高，对各种不同基材的适应性也不强。
技术实现要素：
本发明主要针对现有卫材用端封热熔胶表面粘性强，容易在应用中出现上述存在风险的现象，在保持现有卫材用端封热熔胶基本性能的前提下做出改进。本发明的目的之一在于提供一种更优的技术解决方案，即本发明涉及的一种40℃无表面粘性卫材用端封热熔胶。本发明提出的技术方案从技术源头上解决了上述问题所涉及的生产应用上的风险，进一步保证了各类卫生用品在此应用上的质量，这是目前现有普通热熔胶所不具备的优越性能。另外，现有的卫材用端封热熔胶的剥离强度性能都不高，对各种不同基材的适应性也不强。本发明所涉及的40℃无表面粘性卫材用端封热熔胶，不但能做到在40℃相对人体的高温环境下具备无表面粘性的独特性能，而且具备较强的剥离强度同时能满足多种不同的基材之间的粘接并且具有良好的性能。
本发明的目的之二在于提供一种40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶的制备方法。本发明在制备方法上简单、易操作、适合大规模的生产。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶，由增塑剂、抗氧化剂、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物sis、聚烯烃共聚物、增粘树脂、蜡、紫外吸收剂组成；其各组分的重量份数分别如下：
增塑剂0-20份；
抗氧化剂0.2-2份；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-30份；
聚烯烃共聚物10-40份；
增粘树脂10-60份；
蜡1-10份；
紫外吸收剂0.1-2份。
进一步地，该卫材用端封热熔胶各组分的重量份数分别如下：
增塑剂0.1-5份；
抗氧化剂0.2-1份；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-30份；
聚烯烃共聚物10-30份；
增粘树脂10-60份；
蜡1-8份；
紫外吸收剂0.1-1份。
进一步地，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种或者两种以上的混合物。
进一步地，所述抗氧化剂选自受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂中的一种或者两种的混合物。
进一步地，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯含量10％以上，二嵌段含量10％以上的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
进一步地，所述聚烯烃共聚物为聚乙烯共聚物、聚丙烯共聚物、聚辛烯共聚物或者其二元及多元共聚物中一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述增粘树脂选自石油树脂、松香树脂、萜烯树脂中的一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述蜡选自石蜡、聚烯烃蜡、酰胺蜡、费托蜡、微晶蜡、eva蜡的一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述紫外吸收剂选自uv-p和uv-326h中的一种或两种以上的混合物。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：一种40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)在捏合机中加入增塑剂和抗氧化剂，并升温至120±5℃；
2)加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，捏合机转速调至30转，匀速搅拌；
3)待以上混合体系搅拌至熔融状态后，加入聚烯烃共聚物，继续均匀搅拌；
4)待步骤3)所加聚烯烃共聚物搅拌至融入状态后，加入增粘树脂，继续搅拌；
5)待步骤4)所加增粘树脂搅拌至融入状态后，依次加入蜡及紫外吸收剂，继续搅拌；
6)完成步骤5)继续搅拌5分钟后，打开真空泵抽真空除气泡，抽真空期间继续保持均匀搅拌，期间捏合机转速维持在25-35转；搅拌真空度维持在0.8mpa-1mpa之间；物料温度维持在125-145℃；
7)完成步骤6)开始计时，均匀搅拌40分钟后，停止搅拌，停止真空，停止加热，出料，冷却至室温得到40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明制得的热熔胶具有在40℃下表面无粘性的技术效果，这一效果可以通过40℃条件下的环形初粘来体现，环形初粘的测试方法根据gb/t31125—2014测定；
(2)本发明制得的热熔胶能适应多种不同基材的粘接并且具有较高剥离强度，这一技术效果主要通过多种不同基材涂布后剥离强度的测试结果来体现，热熔胶剥离强度测试方法根据国家标准gb/t2792-2014测定；
(3)本发明制得的热熔胶由于具备上述性能，在纸尿裤等卫生用品端边封的粘接上具有无表面粘性，能降低由于热熔胶过粘而引起的粘皮肤等问题的风险，同时制得的热熔胶具备能适应多种不同基材的粘接以及比普通热熔胶强的剥离强度的优点。本发明提出的技术方案从技术源头上解决了上述问题提所涉及的生产应用上的风险，进一步保证了各类卫生用品在此应用上的质量，这是目前现有普通热熔胶所不具备的优越性能。
(4)本发明在制备方法上简单、易操作、适合大规模的生产。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
一种40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶，其特征在于，由增塑剂、抗氧化剂、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物sis、聚烯烃共聚物、增粘树脂、蜡、紫外吸收剂组成；其各组分的重量份数分别如下：
增塑剂0-20份
抗氧化剂0.2-2份
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-30份
聚烯烃共聚物10-40份
增粘树脂10-60份
蜡1-10份
紫外吸收剂0.1-2份。
作为进一步优选方案，该卫材用端封热熔胶各组分的重量份数分别如下：
增塑剂0.1-5份；
抗氧化剂0.2-1份；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-30份；
聚烯烃共聚物10-30份；
增粘树脂10-60份；
蜡1-8份；
紫外吸收剂0.1-1份。
本发明所涉及的40℃表面无粘性卫材用端封热熔胶，不但能做到在40℃相对人体的高温环境下具备无表面粘性的独特性能，而且具备较强的剥离强度同时能满足多种不同的基材之间的粘接并且具有良好的性能。
本发明各组分在配方中的作用如下：
增塑剂：增塑剂作为一种软化剂可以很好地调节热熔胶的粘度，使得热熔胶在不同温度下体现出不同的流动性；而热熔胶的粘度在在实际生产应用中具有很好的指导作用，较低的粘度往往体现出较好的流动性，良好的流动性使得热熔胶在使用中体现出使用简单方便、喷涂良好、延长热熔胶的开放时间、增强热熔胶对涂布基材的浸润效果等优点；此在组分中并不利于表面初粘的降低；
抗氧化剂：聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物sis：热塑性弹性体sis作为热熔胶中的其中一个主要骨架，具有一定的粘弹性和较强的拉伸强度，在此配方中主要起到提供一定内聚的作用和优良的黏弹性。本配方所使用的橡胶sis二嵌段含量较高不仅可以提供内聚强度还可以在熔融状态使用当中形成较好的初粘及对基材的浸润效果，这种效果使得热熔胶与基材得到较好的贴合，从而使得其获得较好的剥离强度；但其不利于热熔胶表面初粘的降低；
聚烯烃共聚物：聚烯烃共聚物作为区别以上sis的另一聚合物，其具有高流动性和低分子量低粘度的特点，一定程度上可以提高加工性能；使其更易喷涂。此外，相对于sis，在本发明中聚烯烃共聚物具有相对较好的初粘性，同时能为热熔胶在使用过程中提供较长的开放时间，使得其对不同类型的基材具有更强的浸润效果及粘接强度，这通常表现在热熔胶喷涂在基材上之后与基材有充分的接触，增加了胶与基材的接触面积，大大提高其对不同基材的粘接能力，另一方面，聚烯烃共聚物具有良好的耐高温性，同时其在加工成型后具有较弱的表面粘性，这对本发明中40℃下无粘性的特性起到了重要作用。
增粘树脂：在此配方中主要作用是增强胶的黏性，提高对基材的粘接强度，此组分不利于胶表面初粘的降低，可优选的选用成型后表面初粘较低的增粘树脂。
蜡：此组分是降低胶表面初粘的主要组分，蜡具有加工成型后表面无粘性特点，在本发明中蜡与其他组分的具有相对较差的相容性，因此在热熔胶加工成型后少量的蜡将从混合组分中析出，在热熔胶表面形成一层较薄的蜡层，这在一定程度上隔绝了其他初粘性较强的组分与外界接触，从而在表面形成无表面粘性的效果。但蜡的作用对卫材端封热熔胶的长开放时间、强浸润效果、高剥离强度等性能都是不利的，故需与其他组分相互作用，从而提高卫材端封热熔胶的综合性能。
紫外吸收剂：在此配方中作为光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，提高产品的抗光老化能力。
本发明主要通过解决现有卫材用端封热熔胶因表面粘性过强，容易在纸尿裤等卫生用品的使用中产生粘皮肤等风险的问题。例如：在婴儿纸尿裤的应用上，卫材用端封胶主要应用在尿裤的防漏端封以及边封等一些重要工位的粘接及加固，以防止尿液的渗漏。相应地，在纸尿裤使用过程中，婴儿的皮肤在相当长的一段时间内与纸尿裤紧密接触，此期间伴随着婴儿体温的变化、尿液的积累以及婴儿由于活动引起的拉扯等等因素都会对尿裤中的热熔胶造成不同程度的影响。而目前所用到的卫材用端封热熔胶在常温下就具有较强的表面初粘，因此在人体36℃-37℃的环境下这个影响就更为明显。本发明提出一种40℃下表面无粘性卫材用端封热熔胶及其制备方法，能很好的解决现有的技术不足，同时也提供了一种新的技术解决方案：利用非压敏胶代替(聚烯烃类热熔胶)压敏胶在传统卫材热熔胶(tpr型卫材热熔胶)中的实际应用，这也在一定程度上丰富了不同类型的热熔胶在卫材用品中的应用。
作为进一步优选方案，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种或者两种以上的混合物。
作为进一步优选方案，所述抗氧化剂选自受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂中的一种或者两种的混合物。优选地，所述抗氧化剂为佛山沅胜化工有限公司的型号为1010的抗氧剂或佛山沅胜化工有限公司的型号为168的抗氧化剂。
作为进一步优选方案，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯含量10％以上，二嵌段含量10％以上的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
作为进一步优选方案，所述聚烯烃共聚物为聚乙烯共聚物、聚丙烯共聚物、聚辛烯共聚物或者其二元及多元共聚物中一种或两种以上的混合物。优选聚烯烃共聚物为聚丙烯共聚物或apao共聚物。
作为进一步优选方案，所述增粘树脂选自石油树脂、松香树脂、萜烯树脂中的一种或两种以上的混合物。
作为进一步优选方案，所述蜡选自石蜡、聚烯烃蜡、酰胺蜡、费托蜡、微晶蜡、eva蜡的一种或两种以上的混合物。
作为进一步优选方案，所述紫外吸收剂选自uv-p和uv-326h中的一种或两种以上的混合物。
上述40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
1)在捏合机中加入增塑剂和抗氧化剂，并升温至120±5℃；
2)加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，捏合机转速调至30转，匀速搅拌；
3)待以上混合体系搅拌至熔融状态后，加入聚烯烃共聚物，继续均匀搅拌；
4)待步骤3)所加聚烯烃共聚物搅拌至融入状态后，加入增粘树脂，继续搅拌；
5)待步骤4)所加增粘树脂搅拌至融入状态后，依次加入蜡及紫外吸收剂，继续搅拌；
6)完成步骤5)继续搅拌5分钟后，打开真空泵抽真空除气泡，抽真空期间继续保持均匀搅拌，期间捏合机转速维持在25-35转；搅拌真空度维持在0.8mpa-1mpa之间；物料温度维持在125-145℃；
7)完成步骤6)开始计时，均匀搅拌40分钟后，停止搅拌，停止真空，停止加热，出料，冷却至室温得到40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1-4及对比例1-2
分别按下表1中的配比称取原料，按照表1后的制备方法制作热熔胶，对应得到不同实施例的热熔胶，具体详见表1：
表1：实施例1-4及对比例1-2原料配比表
其中，表1中如没有特殊说明，为了体现测试效果的可比性，采用的原料一致，如苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物在实施例1-4以及对比例1-2中均采用苯乙烯含量10％以上，二嵌段含量10％以上的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物；增塑剂选用环烷油；抗氧化剂选用1010抗氧剂与168抗氧剂等比例混合的氧化剂；聚烯烃共聚物选用聚丙烯共聚物；增粘树脂选用萜烯树脂；蜡选用聚烯烃蜡；紫外吸收剂选用uv-p。对比例2为现有卫材用端封热熔胶配方，其组成主要包括：增塑剂10-30份；抗氧化剂0.1-2份；热塑性橡胶聚合物(tpr)10-40份；增粘树脂：40-70份；其中对比例2的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物替换为热塑性橡胶聚合物(tpr)。
制备方法所用到的主要工具包括：5l捏合机，真空泵。
具体制备方法步骤如下：
1)在捏合机中加入上述提及的增塑剂和抗氧化剂，并升温至120±5℃；
2)加入上述提及的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，捏合机转速调至30转，匀速搅拌；
3)待以上混合体系搅拌至熔融状态后，加入以上所述聚烯烃共聚物，继续均匀搅拌；
4)待步骤3)所加聚烯烃共聚物搅拌至融入状态后，加入以上所述增粘树脂，继续搅拌；
5)待步骤4)所加增粘树脂搅拌至融入状态后，依次加入以上所述的蜡及紫外吸收剂，继续搅拌；
6)完成步骤5)继续搅拌5分钟后，打开真空泵抽真空除气泡，抽真空期间继续保持均匀搅拌，期间捏合机转速维持在25-35转；搅拌真空度维持在0.8mpa-1mpa之间；物料温度维持在125-145℃；
7)完成步骤6)开始计时，均匀搅拌40分钟后，停止搅拌，停止真空，停止加热，出料，冷却至室温，得到所述40℃下无表面粘性的卫材用端封热熔胶。
效果评价及性能检测
1.40℃下表面粘性对比测试
把根据实施例1-4及对比例1-2制得的热熔胶，用直涂法均匀上胶在常用的80g的pet上，上胶厚度为15±2g/m2。测试前，对试样进行预处理，将以上方法涂布所得试样制成长8inch，宽1inch的试样条在40℃的恒温烘箱中恒温放置4小时；将上述预处理的试样拿出来立刻在室内温度为23±2℃，相对湿度为45±10％的条件下进行环形初粘测试，环形初粘性根据国家标准gb/t31125—2014的具体规定进行测试。
表2具体实施例与对比例40℃处理后环形初粘性能对照表
由以上表格数据可知，相比于对比例1-2的常规卫材用端封热熔胶，本发明实施例1-4所得的端封热熔胶具有在40℃下无粘性的特点，而对比例1-2的常规卫材用端封热熔胶则具有较大的初粘性。
2.与不同基材粘接的剥离强度对比测试
把根据实施例1-4及对比例1-2制得的热熔胶，用涂布机纤维喷涂法均匀涂布在所用基材上。本实验主要使用的基材包括：作为一次性卫生用品端边封隔水用的18g/m2拒水无纺布以及作为底膜的18g/m2pe透气膜；作为面层、导流层等用途的18g/m2亲水无纺布、20g/m2热风无纺布、20g/m2珍珠棉面料、30g/m2纯棉面料，实验喷涂的端封热熔胶克重分别为5g/m2和8g/m2。将上述基材涂布复合好的样品在室内温度为23±2℃，相对湿度为45±10％的条件下进行剥离强度性能测试。其具体剥离强度测试标准参照国家标准gb/t2792-2014的具体规定。
表3具体实施例与对比例不同基材复合的剥离强度性能对比
由上述表格数据可知，实施例1-4对各种不同类型基材的粘接强度均优于对比例1-2；我们可以看到，对比例1-2对于热风无纺布、珍珠棉面料这类特殊基材的粘接效果较差，而本发明涉及的实施例1-4对于这些特殊的材料仍然具备较好的粘接性能，具有剥离力强并且能适应不同类型基材的粘接需求。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
