一种降噪的真空集便系统的制作方法

1.本申请涉及真空集便系统的领域，尤其是涉及一种降噪的真空集便系统。


背景技术：

2.随着我国铁路客车和动车组的跨越式发展，环境保护和节能的要求越来越高，用于铁路车辆的真空集便系统的功能部件体积愈加紧凑、功能愈加多样化。为了节约用水，在铁路车辆上现在普遍采用真空集便系统，真空集便系统主要包括电气控制单元、气动控制单元、便器、冲洗控制开关、水增压装置以及真空泵等。
3.使用时，真空泵向管道内抽真空，即能将便器内粪便抽入到料箱内，真空泵在使用时，真空泵会产生较大的噪音，不利于人的身体健康。


技术实现要素：

4.为了减少使用真空集便系统时产生噪音，本申请提供一种降噪的真空集便系统。
5.本申请提供的一种降噪的真空集便系统采用如下的技术方案：
6.一种降噪的真空集便系统，包括箱体, 箱体内固设有储料箱，箱体上固设有进料管，进料管用于将便器和储料箱之间连通，箱体内和储料箱之间留有供进料管穿过的空腔，进料管上固设有真空泵，真空泵位于空腔内；所述真空泵上设置有降噪机构；所述降噪机构包括螺栓固定于真空泵外侧壁的降噪板。
7.通过采用上述技术方案，降噪板螺栓固定于真空泵外侧壁，便于对降噪板进行拆卸和更换，降噪板能够减少真空泵工作时，噪音向外泄漏，从噪音的源头减少噪音向外传播，从而达到减少使用真空集便系统时产生噪音。
8.可选的，所述降噪板上开设有多个呈s型设置的降噪孔。
9.通过采用上述技术方案，降噪孔呈s型设置，即降噪板内有多个弯折部，当噪音向外传播时，声波在降噪孔内折射，能够消耗声波，从而减少噪声向外传播。
10.可选的，所述降噪板的外侧壁螺栓固设有密封板。
11.通过采用上述技术方案，密封板对噪声源进行封闭隔音，不仅能够减少噪音向外泄露，还能防止外侧的水流到真空泵内，影响真空泵的使用寿命。
12.可选的，所述箱体位于空腔的内壁设置有隔音机构；所述隔音机构包括固设于箱体内壁的彩钢夹芯板。
13.通过采用上述技术方案，彩钢夹芯板能够减少箱体内的噪音向外传播，进而减少使用使用真空集便系统时产生噪音时的噪音向外传播。
14.可选的，所述彩钢夹芯板包括隔音板，隔音板对称的两侧分别固设有夹芯钢板一和夹芯钢板二。
15.通过采用上述技术方案，夹芯钢板一和夹芯钢板二内的隔音板能够减少噪音向外泄露。
16.可选的，所述夹芯钢板一和夹芯钢板二相背的一侧均固设有多个凸棱，相邻的凸
棱之间形成凹槽。
17.通过采用上述技术方案，夹芯钢板一和夹芯钢板二上的凸棱和凹槽可以有效避免共振,进而减少噪音向外传播，减少真空泵的噪声污染。
18.可选的，所述箱体的外侧壁开设有检修口，检修口的位置处可拆卸连接有检修门。
19.通过采用上述技术方案，检修门可拆卸，便于打开检修口，以便对空腔内的真空泵以及其他元器件进行定期检修。
20.可选的，所述检修门螺栓固定于箱体上。
21.通过采用上述技术方案，检修门螺栓固定，便于检修门的打开和固定。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过在真空泵外侧壁螺栓固定有降噪板，降噪板能够减少真空泵工作时，噪音向外泄漏，从噪音的源头减少噪音向外传播，从而达到减少使用真空集便系统时产生噪音；
24.2.通过在降噪板上开设有多个呈s型设置的降噪孔，降噪孔呈s型设置，即降噪板内有多个弯折部，当噪音向外传播时，声波在降噪孔内折射，能够消耗声波，从而减少噪声向外传播；
25.3.通过在夹芯钢板一和夹芯钢板二相背的一侧均固设有多个凸棱，相邻的凸棱之间形成凹槽，夹芯钢板一和夹芯钢板二上的凸棱和凹槽可以有效避免共振,进而减少噪音向外传播，减少真空泵的噪声污染。
附图说明
26.图1是实施例的结构示意图。
27.图2是实施例的剖视图。
28.图3是真空泵和降噪机构的剖视图。
29.图4是为突显隔音机构而作的剖视图。
30.附图标记说明：1、箱体；11、进料管；12、真空泵；13、空腔；14、隔音机构；141、彩钢夹芯板；1411、夹芯钢板一；1412、隔音板；1413、夹芯钢板二；1414、凸棱；1415、凹槽；15、检修口；151、检修门；2、储料箱；3、降噪机构；31、降噪板；311、降噪孔；32、密封板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种降噪的真空集便系统。参照图1和图2，一种降噪的真空集便系统包括箱体1，箱体1的一端固设有进料管11，箱体1内固设有储料箱2，箱体1内和储料箱2之间留有供进料管11穿过的空腔13，进料管11一端用于与便器连接，另一端与储料箱2内连通，进料管11上固设有真空泵12，真空泵12位于空腔13内；真空泵12工作，使进料管11内呈负压状态，使便器内的粪便经进料管11进入到储料箱2中进行存储。
33.参见图2和图3，由于真空泵12在使用的过程中噪音较大，真空泵12外设置有降噪机构3。降噪机构3包括固设于真空泵12外侧壁的降噪板31，降噪板31螺栓固定于真空泵12外侧壁，降噪板31能够减少真空泵12工作时，噪音向外泄漏。降噪板31上开设有多个降噪孔311，降噪孔311呈s型，降噪孔311在降噪板31内有多个弯折部，当噪音向外传播时，声波在降噪孔311内折射，能够消耗声波，从而减少噪声向外传播。降噪板31的外侧壁螺栓固设有
密封板32，密封板32对噪声源进行封闭隔音，不仅能够减少噪音向外泄露，还能防止外侧的水流到真空泵12内，影响真空泵12的使用寿命。
34.参见图2和图4，箱体1位于空腔13的底部、顶部以及四个侧壁均固设有隔音机构14，隔音机构14包括固设于箱体1内壁的彩钢夹芯板141，彩钢夹芯板141能够减少箱体1内的噪音向外传播，进而减少真空泵12产生的噪音向外传播。彩钢夹芯板141包括夹芯钢板一1411、隔音板1412以及夹芯钢板二1413，夹芯钢板一1411和夹芯钢板二1413固设于隔音板1412的两侧，夹芯钢板一1411和夹芯钢板二1413内的隔音板1412能够减少噪音向外泄露。夹芯钢板一1411和夹芯钢板二1413相背的一侧均固设有多个凸棱1414，凸棱1414沿夹芯钢板一1411以及夹芯钢板二1412均匀排列，相邻的凸棱1414之间形成凹槽1415，凸棱1414和凹槽1415可以有效避免共振,进而减少噪音向外传播，减少真空泵12的噪声污染。
35.回看图1，箱体1的侧壁开设有检修口15，箱体1的检修口15处螺栓固定有检修门151，打开检修门151，可定期对箱体1内进行检修。
36.本申请实施例一种降噪的真空集便系统的实施原理为：降噪板31能够减少真空泵12的噪音向外传播，降噪板31上的降噪孔311能够消耗声波，进而减少噪音外泄，密封板32能够从噪音的源头进行封闭隔音，减少噪音外泄；箱体1空腔13内壁的彩钢夹芯板141进一步减少噪音向外泄露，从而减少真空泵12产生的噪音。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。