一种道轨安装用检修维护机的制作方法

1.本实用新型涉及道轨检修技术领域，具体为一种道轨安装用检修维护机。


背景技术：

2.现今道轨作为一种很普遍的输送结构，为保证轨道状态良好，能够使列车按规定速度安全、平稳、不间断运行，需要定期对轨道进行更新、修理，来避免在行车过程中的稳定性。
3.市场上的检修维护机在使用中，需要人工来进行操纵，但道轨具有一定的长度，需要不间断的进行检测和维修，也是一项高强度作业，会使工作人员工作量较大，且作业效率较低，并且对于故障处，不能很好的标记位置，以便下次的再次检测，为此，我们提出一种道轨安装用检修维护机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种道轨安装用检修维护机，以解决上述背景技术中提出的需要人工来进行操纵，但道轨具有一定的长度，需要不间断的进行检测和维修，也是一项高强度作业，会使工作人员工作量较大，且作业效率较低，并且对于故障处，不能很好的标记位置，以便下次的再次检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道轨安装用检修维护机，包括设备箱和作业台，所述设备箱的内部一侧设置有振动感应器，所述作业台设置于设备箱的下端底部，所述作业台的内部四周开设有线路槽，所述作业台的上端一侧设置有移动把手，所述作业台的下端两侧设置有限位块，且限位块的内部一侧设置有传动杆，所述传动杆的外壁两侧设置有移动轮，且移动轮的外壁和传动杆的外壁连接处设置有防松卡盘，所述作业台的下端一侧设置有动力组，且动力组的外壁一侧设置有主动轮，所述传动杆的外壁一侧设置有从动轮，所述移动轮的外部一侧设置有道轨块，所述作业台的下端中部设置有视频记录仪，所述作业台的下端两侧设置有染料储存箱，且染料储存箱的外部一侧设置有染料喷嘴。
6.优选的，所述设备箱和作业台之间构成焊接一体结构，且设备箱和作业台之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述设备箱通过线路槽和视频记录仪之间相关联，且视频记录仪分布在作业台的中轴线处。
8.优选的，所述染料喷嘴和染料储存箱之间相互连通，且染料储存箱沿作业台的中轴线处呈对称状分布。
9.优选的，所述移动轮和道轨块之间尺寸相互配合，且移动轮通过传动杆和限位块之间构成活动连接。
10.优选的，所述动力组通过主动轮与从动轮和传动杆之间构成传动结构，且主动轮和从动轮之间相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该道轨安装用检修维护机设置有染料喷嘴，染料喷嘴和染料储存箱之间相互连通，该染料喷嘴设置在后移动轮的外侧，当设备的后移动轮经过故障区域时，会控制染料喷嘴进行喷射，将染料向下端进行喷射，来对故障的大概区域进行标记，来减少检测人的排查范围，极大的缩小其工作强度。
12.设备箱和作业台之间构成焊接一体结构，且设备箱和作业台之间呈垂直状分布，整个设备箱和作业台作为该检修维护机的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个检修维护机呈水平垂直状分布，能够有效保证整个检修维护机的重心稳定性，满足该设备长期使用，处在上端的设备箱作为整个设备的控制机构，其内部的振动感应器，可以时时检测整个设备所受到的振动力，来对道轨表面的平滑性进行精确的检测。
13.设备箱通过线路槽和视频记录仪之间相关联，在该作业台下端设置有用于记录道轨情况的视频记录仪，并将其和设备箱连接的线路，放置在线路槽的内部，来对连接线路进行保护，保证该设备的长期使用，将视频记录仪放置在中部位置，当设备的前移动轮经过故障区域时，会将视频记录仪开启进行记录，当设备的后移动轮经过故障区域时，会将视频记录仪关闭，来完成最大限度的数据记录，保证拍摄的精确度，来达到定点摄像的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型背面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型视频记录仪侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型中央控制系统结构示意图。
18.图中：1、设备箱；2、作业台；3、振动感应器；4、线路槽；5、染料喷嘴；6、染料储存箱；7、移动轮；8、道轨块；9、限位块；10、传动杆；11、动力组；12、从动轮；13、主动轮；14、视频记录仪；15、防松卡盘；16、移动把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种道轨安装用检修维护机，包括设备箱1、作业台2、振动感应器3、线路槽4、染料喷嘴5、染料储存箱6、移动轮7、道轨块8、限位块9、传动杆10、动力组11、从动轮12、主动轮13、视频记录仪14、防松卡盘15和移动把手16，设备箱1的内部一侧设置有振动感应器3，作业台2设置于设备箱1的下端底部，作业台2的内部四周开设有线路槽4，作业台2的上端一侧设置有移动把手16，作业台2的下端两侧设置有限位块9，且限位块9的内部一侧设置有传动杆10，传动杆10的外壁两侧设置有移动轮7，且移动轮7的外壁和传动杆10的外壁连接处设置有防松卡盘15，作业台2的下端一侧设置有动力组11，且动力组11的外壁一侧设置有主动轮13，传动杆10的外壁一侧设置有从动轮12，移动轮7的外部一侧设置有道轨块8，作业台2的下端中部设置有视频记录仪14，作业台2
的下端两侧设置有染料储存箱6，且染料储存箱6的外部一侧设置有染料喷嘴5。
21.本实用新型中，设备箱1和作业台2之间构成焊接一体结构，且设备箱1和作业台2之间呈垂直状分布，整个设备箱1和作业台2作为该检修维护机的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个检修维护机呈水平垂直状分布，能够有效保证整个检修维护机的重心稳定性，满足该设备长期使用，处在上端的设备箱1作为整个设备的控制机构，其内部的振动感应器3，可以时时检测整个设备所受到的振动力，来对道轨表面的平滑性进行精确的检测。
22.设备箱1通过线路槽4和视频记录仪14之间相关联，且视频记录仪14分布在作业台2的中轴线处，在该作业台2下端设置有用于记录道轨情况的视频记录仪14，并将其和设备箱1连接的线路，放置在线路槽4的内部，来对连接线路进行保护，保证该设备的长期使用，将视频记录仪14放置在中部位置，当设备的前移动轮7经过故障区域时，会将视频记录仪14开启进行记录，当设备的后移动轮7经过故障区域时，会将视频记录仪14关闭，来完成最大限度的数据记录，保证拍摄的精确度，来达到定点摄像的目的；
23.染料喷嘴5和染料储存箱6之间相互连通，且染料储存箱6沿作业台2的中轴线处呈对称状分布，该染料喷嘴5设置在后移动轮7的外侧，当设备的后移动轮7经过故障区域时，会控制染料喷嘴5进行喷射，将染料向下端进行喷射，来对故障的大概区域进行标记，来减少检测人的排查范围，极大的减轻其工作强度；
24.移动轮7和道轨块8之间尺寸相互配合，且移动轮7通过传动杆10和限位块9之间构成活动连接，该移动轮7的内侧设置有突起块，可以通过两侧的移动轮7，来将其卡合在道轨块8上，来保证其移动轮7在道轨块8的平稳滑动，当道轨的表面出现故障时，会使整个移动轮7出现晃动，从而产生振动力，传递给上端的振动感应器3；
25.动力组11通过主动轮13与从动轮12和传动杆10之间构成传动结构，且主动轮13和从动轮12之间相互啮合，通过将动力组11内的驱动电机启动，来使顶端的主动轮13进行逆时针旋转，从而因为主动轮13和从动轮12之间的齿轮啮合，使从动轮12进行顺时针旋转，从而带动从动轮12内部的传动杆10进行顺时针旋转，从而使移动轮7旋转前进，来使整个检修维护机在道轨上进行移动。
26.工作原理：对于这类的道轨安装用检修维护机首先通过操作人启动设备中的中央控制系统，然后通过远程模块，来启动动力组11内的驱动电机，使顶端的主动轮13进行逆时针旋转，从而因为主动轮13和从动轮12之间的齿轮啮合，使从动轮12进行顺时针旋转，从而带动从动轮12内部的传动杆10进行顺时针旋转，从而使移动轮7旋转前进，来使整个检修维护机在道轨上进行移动，同时将型号为cla
‑
3的振动感应器3启动，来对设备所受的的振动力进行检测，在检修维护机移动的过程中，当设备的前移动轮7经过故障区域时，导致其设备发生振动颠簸，振动感应器3会通过第一控制器将视频记录仪14开启进行记录，待设备的后移动轮7经过故障区域时，会通过第二控制器将视频记录仪14关闭，同时会控制染料喷嘴5进行喷射，来对故障的大概区域进行标记，来减少检测人的排查范围，极大的减轻其工作强度，操作人只需观察拍摄数据，来判断其振动因素，来更加合理的安排检修过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。