一种混凝土运送机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料运送机械设备领域，尤其涉及一种混凝土运送机构，主要应用于混凝土连续落料运送。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。现有的混凝土在完成制备加工后，需要利用混凝土运送车将制备搅拌罐内的混凝土依次运送，现有的混凝土运送车在平移至制备搅拌罐下侧时难以实现有效的缓冲降速至停止，使得混凝土运送车在平移运动过程中容易产生偏移歪斜，导致混凝土运送车难以准确移动至制备搅拌罐下侧，影响制备搅拌罐内混凝土的正常落料运送，现有制备搅拌罐下侧的落料控制阀门通常采用电机或液压单独驱动，落料控制阀门的启闭难以与混凝土运送车的平移运动产生联动，导致容易在混凝土运送车从制备搅拌罐下侧移离而落料控制阀门没有及时关闭，造成制备搅拌罐内混凝土产生洒落，造成混凝土的浪费，不能满足生产使用的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够高效平稳的将混凝土依次落料运送，提高混凝土运送自动化程度，满足生产使用需要的混凝土运送机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土运送机构，其特征在于：所述混凝土运送机构包括混凝土制备罐、落料阀门支架、平移挡料闸板、平移支承导杆、平移推送承板、混凝土运送底座、平移运送车、运送驱动电机、闸板开启推板、往复升降导杆和压紧阻尼板，所述混凝土制备罐下侧中部竖直连通设置有出料导送管，落料阀门支架水平固定设置于出料导送管，平移挡料闸板沿水平方向滑动设置于落料阀门支架，平移支承导杆水平固定设置于平移挡料闸板一侧中部，平移支承导杆水平滑动设置于落料阀门支架，所述平移推送承板固定设置于平移支承导杆一侧端部，平移推送承板上下两侧与落料阀门支架之间分别水平设置有闸板复位拉簧，所述混凝土运送底座水平固定设置于混凝土制备罐下侧，混凝土运送底座上方两侧分别水平固定设置有运送平移导轨，运送平移导轨与平移支承导杆相互平行，所述平移运送车水平设置于混凝土运送底座上侧，闸板开启推板竖直固定设置于平移运送车上端沿平移推送承板侧，平移运送车底部两侧分别对称设置有平移运送滚轮，平移运送滚轮滚动设置于运送平移导轨上侧，平移运送滚轮沿平移运送车侧竖直设置有滚动限位挡板，所述运送驱动电机水平固定设置于平移运送车一侧，运送驱动电机与相邻侧的平移运送滚轮之间采用平移运送链条传动连接，所述平移
运送车一侧中部竖直固定设置有导杆升降套筒，往复升降导杆沿竖直方向滑动设置于导杆升降套筒，压紧阻尼板水平固定设置于往复升降导杆下端，往复升降导杆上侧水平固定设置有弹簧限位挡板，弹簧限位挡板与导杆升降套筒之间的往复升降导杆上套装设置有导杆复位弹簧，所述往复升降导杆上侧设置有推杆承压斜面，所述往复升降导杆相邻侧的混凝土运送底座上竖直固定设置有安装支承杆，安装支承杆上水平固定设置有阻尼压杆板，阻尼压杆板下侧沿往复升降导杆端固定设置有推杆下移压板，推杆下移压板下侧设置有与推杆承压斜面相适配的推杆下移斜面。
5.进一步地，所述落料阀门支架一侧水平固定设置有与平移支承导杆相适配的导杆往复套筒，平移支承导杆水平滑动设置于导杆往复套筒。
6.进一步地，所述平移运送车一侧的运送驱动电机为伺服电机。
7.进一步地，所述平移运送车一侧的压紧阻尼板下侧水平贴合固定设置有阻尼胶层。
8.进一步地，所述推杆下移压板下侧沿推杆下移斜面的倾斜方向依次均匀转动连接有多个推杆下移导轮。
9.进一步地，所述混凝土运送底座上侧的运送平移导轨端部固定设置有平移限位挡块。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过平移挡料闸板沿水平方向滑动设置于落料阀门支架，平移挡料闸板上的平移支承导杆端部固定设置有平移推送承板，利用平移挡料闸板沿落料阀门支架水平往复进行平移，使能便捷高效的实现出料导送管的开启和闭合，并且利用平移推送承板上下两侧与落料阀门支架之间设置有闸板复位拉簧，使得平移推送承板在失去外力推动时能够在闸板复位拉簧的带动下自动顺畅的带动平移挡料闸板平移，使能实现出料导送管平稳有效的闭合，通过混凝土运送底座上方两侧分别水平固定设置有运送平移导轨，平移运送车底部两侧的平移运送滚轮滚动设置于运送平移导轨上侧，平移运送滚轮沿平移运送车侧竖直设置有滚动限位挡板，运送驱动电机与相邻侧的平移运送滚轮之间采用平移运送链条传动连接，利用运送驱动电机的正反转能够带动平移运送滚轮往复转动，使得平移运送车能够沿运送平移导轨平稳准确的往复平移运动，利用闸板开启推板竖直固定设置于平移运送车上端沿平移推送承板侧，使得在平移运送车平移运动至混凝土制备罐下侧时，平移运送车能够利用闸板开启推板水平推动平移推送承板，平移推送承板带动平移挡料闸板水平运动，实现出料导送管顺畅开启，实现在平移运送车平移运动至混凝土制备罐下侧的同时，混凝土制备罐内的混凝土能够经由出料导送管自动落至平移运送车内，在平移运送车从混凝土制备罐下侧移离时，平移挡料闸板能够在闸板复位拉簧的带动下自动平移，实现在平移运送车移离混凝土制备罐下侧的同时，混凝土制备罐下侧的出料导送管能够自动顺畅的闭合，避免混凝土制备罐内的混凝土向外洒落，利用平移运送车和平移挡料闸板的联动作用，使能实现混凝土制备罐内的混凝土平稳顺畅的落料运送，通过平移运送车一侧中部的导杆升降套筒内竖直滑动设置有往复升降导杆，压紧阻尼板水平固定设置于往复升降导杆下端，弹簧限位挡板与导杆升降套筒之间的往复升降导杆上套装设置有导杆复位弹簧，往复升降导杆上侧设置有推杆承压斜面，安装支承杆的阻尼压杆板下侧沿往复升降导杆端固定设置有推杆下移压板，推杆下移压板下侧设置有与推杆承压斜面相适配的推杆下移斜面，使得平移运送车
在平移运动至混凝土制备罐下侧时，利用推杆下移压板能够推动往复升降导杆沿导杆升降套筒竖直向下移动，使得压紧阻尼板与运送平移导轨紧密压紧，利用压紧阻尼板与运送平移导轨的压紧作用能够确保平移运送车在运动至混凝土制备罐下侧时实现有效的缓冲降速至停止，使得平移运送车能够准确移动至混凝土制备罐下侧，避免平移运送车在平移运动过程中由于惯性而产生偏移歪斜，导致混凝土制备罐内的混凝土难以正常落料运送，利用压紧阻尼板下侧水平贴合固定设置有阻尼胶层，使能提高压紧阻尼板与运送平移导轨的压紧降速效果，利用推杆下移压板下侧沿推杆下移斜面的倾斜方向依次均匀转动连接有多个推杆下移导轮，使得推杆下移压板能够高效顺畅的推动往复升降导杆向下滑动，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的将混凝土依次落料运送，提高混凝土运送自动化程度，满足生产使用的需要。
附图说明
11.图1是本实用新型一种混凝土运送机构的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型的往复升降导杆和推杆下移压板的主视结构示意图。
13.图中：1.混凝土制备罐，2.落料阀门支架，3.平移挡料闸板，4.平移支承导杆，5.平移推送承板，6.混凝土运送底座，7.平移运送车，8.运送驱动电机，9.闸板开启推板，10.往复升降导杆，11.压紧阻尼板，12.出料导送管，13.闸板复位拉簧，14.运送平移导轨，15.平移运送滚轮，16.滚动限位挡板，17.平移运送链条，18.导杆升降套筒，19.弹簧限位挡板，20.导杆复位弹簧，21.推杆承压斜面，22.安装支承杆，23.阻尼压杆板，24.推杆下移压板，25.推杆下移斜面，26.导杆往复套筒，27.阻尼胶层，28.推杆下移导轮，29.平移限位挡块。
具体实施方式
14.为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种混凝土运送机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
15.如图1和图2所示，本实用新型一种混凝土运送机构，包括混凝土制备罐1、落料阀门支架2、平移挡料闸板3、平移支承导杆4、平移推送承板5、混凝土运送底座6、平移运送车7、运送驱动电机8、闸板开启推板9、往复升降导杆10和压紧阻尼板11，混凝土制备罐1下侧中部竖直连通设置有出料导送管12，落料阀门支架2水平固定设置于出料导送管12，平移挡料闸板3沿水平方向滑动设置于落料阀门支架2，平移支承导杆4水平固定设置于平移挡料闸板3一侧中部，平移支承导杆4水平滑动设置于落料阀门支架2，平移推送承板5固定设置于平移支承导杆4一侧端部，平移推送承板5上下两侧与落料阀门支架2之间分别水平设置有闸板复位拉簧13，混凝土运送底座6水平固定设置于混凝土制备罐1下侧，混凝土运送底座6上方两侧分别水平固定设置有运送平移导轨14，运送平移导轨14与平移支承导杆4相互平行，平移运送车7水平设置于混凝土运送底座6上侧，闸板开启推板9竖直固定设置于平移运送车7上端沿平移推送承板5侧，平移运送车7底部两侧分别对称设置有平移运送滚轮15，平移运送滚轮15滚动设置于运送平移导轨14上侧，平移运送滚轮15沿平移运送车7侧竖直设置有滚动限位挡板16，运送驱动电机8水平固定设置于平移运送车7一侧，运送驱动电机8与相邻侧的平移运送滚轮15之间采用平移运送链条17传动连接，平移运送车7一侧中部竖直固定设置有导杆升降套筒18，往复升降导杆10沿竖直方向滑动设置于导杆升降套筒18，
压紧阻尼板11水平固定设置于往复升降导杆10下端，往复升降导杆10上侧水平固定设置有弹簧限位挡板19，弹簧限位挡板19与导杆升降套筒18之间的往复升降导杆10上套装设置有导杆复位弹簧20，往复升降导杆10上侧设置有推杆承压斜面21，往复升降导杆10相邻侧的混凝土运送底座6上竖直固定设置有安装支承杆22，安装支承杆22上水平固定设置有阻尼压杆板23，阻尼压杆板23下侧沿往复升降导杆10端固定设置有推杆下移压板24，推杆下移压板24下侧设置有与推杆承压斜面21相适配的推杆下移斜面25。
16.本实用新型的落料阀门支架2一侧水平固定设置有与平移支承导杆4相适配的导杆往复套筒26，平移支承导杆4水平滑动设置于导杆往复套筒26，使得平移支承导杆4能够沿导杆往复套筒26平稳顺畅的往复滑动。本实用新型的平移运送车7一侧的运送驱动电机8为伺服电机，实现平移运送车7平稳准确的往复平移运动。本实用新型的平移运送车7一侧的压紧阻尼板11下侧水平贴合固定设置有阻尼胶层27，使能提高压紧阻尼板11与运送平移导轨14的压紧降速效果。本实用新型的推杆下移压板24下侧沿推杆下移斜面25的倾斜方向依次均匀转动连接有多个推杆下移导轮28，使得推杆下移压板24能够高效顺畅的推动往复升降导杆10向下滑动。本实用新型的混凝土运送底座6上侧的运送平移导轨14端部固定设置有平移限位挡块29，使能在平移运送车7水平运动至混凝土制备罐1下侧时有效的对平移运送车7进行阻挡限位，确保平移运送车7平稳准确的平移至所需位置。
17.采用上述技术方案，本实用新型一种混凝土运送机构在使用的时候，通过平移挡料闸板3沿水平方向滑动设置于落料阀门支架2，平移挡料闸板3上的平移支承导杆4端部固定设置有平移推送承板5，利用平移挡料闸板3沿落料阀门支架2水平往复进行平移，使能便捷高效的实现出料导送管12的开启和闭合，并且利用平移推送承板5上下两侧与落料阀门支架2之间设置有闸板复位拉簧13，使得平移推送承板5在失去外力推动时能够在闸板复位拉簧13的带动下自动顺畅的带动平移挡料闸板3平移，使能实现出料导送管12平稳有效的闭合，通过混凝土运送底座6上方两侧分别水平固定设置有运送平移导轨14，平移运送车7底部两侧的平移运送滚轮15滚动设置于运送平移导轨14上侧，平移运送滚轮15沿平移运送车7侧竖直设置有滚动限位挡板16，运送驱动电机8与相邻侧的平移运送滚轮15之间采用平移运送链条17传动连接，利用运送驱动电机8的正反转能够带动平移运送滚轮15往复转动，使得平移运送车7能够沿运送平移导轨14平稳准确的往复平移运动，利用闸板开启推板9竖直固定设置于平移运送车7上端沿平移推送承板5侧，使得在平移运送车7平移运动至混凝土制备罐1下侧时，平移运送车7能够利用闸板开启推板9水平推动平移推送承板5，平移推送承板5带动平移挡料闸板3水平运动，实现出料导送管12顺畅开启，实现在平移运送车7平移运动至混凝土制备罐1下侧的同时，混凝土制备罐1内的混凝土能够经由出料导送管12自动落至平移运送车7内，在平移运送车7从混凝土制备罐1下侧移离时，平移挡料闸板3能够在闸板复位拉簧13的带动下自动平移，实现在平移运送车7移离混凝土制备罐1下侧的同时，混凝土制备罐1下侧的出料导送管12能够自动顺畅的闭合，避免混凝土制备罐1内的混凝土向外洒落，利用平移运送车7和平移挡料闸板3的联动作用，使能实现混凝土制备罐1内的混凝土平稳顺畅的落料运送，通过平移运送车7一侧中部的导杆升降套筒18内竖直滑动设置有往复升降导杆10，压紧阻尼板11水平固定设置于往复升降导杆10下端，弹簧限位挡板19与导杆升降套筒18之间的往复升降导杆10上套装设置有导杆复位弹簧20，往复升降导杆10上侧设置有推杆承压斜面21，安装支承杆22的阻尼压杆板23下侧沿往复升降导杆10端
固定设置有推杆下移压板24，推杆下移压板24下侧设置有与推杆承压斜面21相适配的推杆下移斜面25，使得平移运送车7在平移运动至混凝土制备罐1下侧时，利用推杆下移压板24能够推动往复升降导杆10沿导杆升降套筒18竖直向下移动，使得压紧阻尼板11与运送平移导轨14紧密压紧，利用压紧阻尼板11与运送平移导轨14的压紧作用能够确保平移运送车7在运动至混凝土制备罐1下侧时实现有效的缓冲降速至停止，使得平移运送车7能够准确移动至混凝土制备罐1下侧，避免平移运送车7在平移运动过程中由于惯性而产生偏移歪斜，导致混凝土制备罐1内的混凝土难以正常落料运送，利用压紧阻尼板11下侧水平贴合固定设置有阻尼胶层27，使能提高压紧阻尼板11与运送平移导轨14的压紧降速效果，利用推杆下移压板24下侧沿推杆下移斜面25的倾斜方向依次均匀转动连接有多个推杆下移导轮28，使得推杆下移压板24能够高效顺畅的推动往复升降导杆10向下滑动。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的将混凝土依次落料运送，提高混凝土运送自动化程度，满足生产使用的需要。
18.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。