1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置。
背景技术：
2.纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。
3.现有的纺丝机在需要移动改变使用位置时，需要液压拖车对其撑起然后拖走移动，目前的液压拖车的托盘没有任何限位结构，在将纺丝机放置在其表面时受到颠簸或者碰撞容易使表面放置的纺丝机歪斜，从而导致不能正常运输，需重新摆正，费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，具备隐藏放置和夹住固定防歪斜的优点，解决了以往没有限位装置容易在移动时出现歪斜现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，包括车头、液压顶杆、轴套和车托，所述车托的两侧内部开设有凹槽，凹槽的内部中间转动安装有轴杆，轴杆的两端表面套有轴套，轴套的外部顶表面固定有转轴，转轴的内部转动安装有夹板，夹板的一侧表面固定有保护垫，所述车托的一端顶表面固定连接有车头，车头的一侧固定有底座，底座的顶表面固定有液压顶杆，底座的底表面转动安装有主轮。
6.优选的，所述轴套的外部两侧固定有套筒，套筒的内部插入有固定杆，且固定杆固定在凹槽的内部两侧。
7.优选的，所述轴套的内表面设有第二螺纹，所述轴杆的两端表面设有第一螺纹，且第一螺纹和第二螺纹相互啮合。
8.优选的，所述液压顶杆的一侧固定有连接块，连接块的表面转动连接有拉把。
9.优选的，所述轴杆的一端固定有转把。
10.优选的，所述车托的另一端底表面转动安装有副轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第一螺纹和第二螺纹的配合，使轴杆在轴套内转动时其螺纹的啮合会使夹板的位置进行改变，达到了螺纹啮合改变夹板的位置效果，通过设置转轴，使夹板可以转动竖直和转动平放，达到了使用时竖起和不使用时平放隐藏的效果。
13.2、本实用新型通过设置夹板，使被车托撑起的纺丝机可以被夹住固定，达到了两侧夹住固定进行限位防歪斜的效果，通过固定杆和套筒的配合，使轴套在轴杆的表面上移动时对其进行限位，达到了防止轴杆转动其轴套跟着转动的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的轴套内部结构示意图。
17.图中：1、拉把；2、车头；3、液压顶杆；4、连接块；5、底座；6、主轮；7、转把；8、凹槽；9、轴套；10、轴杆；11、副轮；12、车托；13、转轴；14、夹板；15、保护垫；16、固定杆；17、套筒；18、第一螺纹；19、第二螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置技术方案：一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，包括车头2、液压顶杆3、轴套9和车托12，车托12的两侧内部开设有凹槽8，凹槽8的内部中间转动安装有轴杆10，轴杆10的一端固定有转把7，转把7的安装使工作人员方便对轴杆10施加转动，提供了施力点，轴杆10的两端表面套有轴套9，轴套9的内表面设有第二螺纹19，轴杆10的两端表面设有第一螺纹18，且第一螺纹18和第二螺纹19相互啮合，通过第一螺纹18和第二螺纹19的配合，使轴杆10在轴套9内转动时其螺纹的啮合会使夹板14的位置进行改变，达到了螺纹啮合改变夹板14的位置效果，轴套9的外部顶表面固定有转轴13，通过设置转轴13，使夹板14可以转动竖直和转动平放，达到了使用时竖起和不使用时平放隐藏的效果，转轴13的内部转动安装有夹板14，通过设置夹板14，使被车托12撑起的纺丝机可以被夹住固定，达到了两侧夹住固定进行限位防歪斜的效果，夹板14的一侧表面固定有保护垫15，保护垫15的安装使夹板14在夹在纺丝机的底端两侧时对接触位置进行垫层，防止直接接触磨损损坏，轴套9的外部两侧固定有套筒17，套筒17的内部插入有固定杆16，且固定杆16固定在凹槽8的内部两侧，通过固定杆16和套筒17的配合，使轴套9在轴杆10的表面上移动时对其进行限位，达到了防止轴杆10转动其轴套9跟着转动的效果。
20.车托12的一端顶表面固定连接有车头2，车头2的一侧固定有底座5，底座5的顶表面固定有液压顶杆3，液压顶杆3的安装使工作人员可以撑起车托12和放下车托12，底座5的底表面转动安装有主轮6，液压顶杆3的一侧固定有连接块4，连接块4的表面转动连接有拉把1，拉把1的安装使工作人员方便控制液压顶杆3的状态以及提供施力点推动或者拉动本实用新型改变位置，车托12的另一端底表面转动安装有副轮11，通过主轮6和副轮11的配合，使本实用新型可以进行移动，达到了便于移动的效果。
21.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员手握住拉把1上，然后推动本实用新型让车托12插入在纺丝机的底部，插入放置后工作人员按压拉把1，拉把1的一端联动按压液压顶杆3，液压顶杆3就会将车头2顶起，而同步的其隐藏在车托12一端内部的副轮11也会伸出，将纺丝机撑起离开地面后，工作人员从凹槽8内转动竖起两个夹板14，然后工作人员手握转把7进行转动，其转动力同步传输到轴杆10上，轴杆10利用两端表面的第一螺纹18啮合
轴套9内的第二螺纹19，这样轴套9就会在轴杆10表面上来回移动，从而间接移动夹板14对车托12上的纺丝机两侧进行夹住固定，夹住固定后工作人员推动拉把1来移动本实用新型至需要到达的位置。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，包括车头(2)、液压顶杆(3)、轴套(9)和车托(12)，其特征在于：所述车托(12)的两侧内部开设有凹槽(8)，凹槽(8)的内部中间转动安装有轴杆(10)，轴杆(10)的两端表面套有轴套(9)，轴套(9)的外部顶表面固定有转轴(13)，转轴(13)的内部转动安装有夹板(14)，夹板(14)的一侧表面固定有保护垫(15)，所述车托(12)的一端顶表面固定连接有车头(2)，车头(2)的一侧固定有底座(5)，底座(5)的顶表面固定有液压顶杆(3)，底座(5)的底表面转动安装有主轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，其特征在于：所述轴套(9)的外部两侧固定有套筒(17)，套筒(17)的内部插入有固定杆(16)，且固定杆(16)固定在凹槽(8)的内部两侧。3.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，其特征在于：所述轴套(9)的内表面设有第二螺纹(19)，所述轴杆(10)的两端表面设有第一螺纹(18)，且第一螺纹(18)和第二螺纹(19)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，其特征在于：所述液压顶杆(3)的一侧固定有连接块(4)，连接块(4)的表面转动连接有拉把(1)。5.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，其特征在于：所述轴杆(10)的一端固定有转把(7)。6.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，其特征在于：所述车托(12)的另一端底表面转动安装有副轮(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种带有限位结构的帘子布加工用纺丝机运输装置，包括车头、液压顶杆、轴套和车托，所述车托的两侧内部开设有凹槽，凹槽的内部中间转动安装有轴杆，轴杆的两端表面套有轴套，轴套的外部顶表面固定有转轴，转轴的内部转动安装有夹板，夹板的一侧表面固定有保护垫，所述车托的一端顶表面固定连接有车头，车头的一侧固定有底座，底座的顶表面固定有液压顶杆，底座的底表面转动安装有主轮。本实用新型在车托的两侧内部开设了凹槽，在凹槽内部转动安装轴杆，利用轴杆表面的螺纹啮合轴套内表面的螺纹，从而让轴套带着表面转动安装的夹板进行移动，其可移动的夹板对放置在车托上的纺丝机进行夹住，达到了移动时限位固定防歪斜的效果。固定防歪斜的效果。固定防歪斜的效果。
技术研发人员：解新科 刘勇
受保护的技术使用者：东平金马帘子布有限责任公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
