一种金属围栏运输用手推车的制作方法

1.本实用新型涉及运输用手推车技术领域，具体为一种金属围栏运输用手推车。


背景技术：

2.手推车主要是以人力为主的推拉搬运车辆，虽然手推车无聊搬运技术不断发展，但是手推车依旧被运用于多处地方使用，手推车操作简单，体积小，重量较轻，能在货车以及汽车不能通行的地方使用。
3.现有的手推车不便于对于搬运的货物进行固定，且不便于在使用手推车时上下调节扶手的位置，由于每个使用的工作人员身高不同，以往的手推车不便于适用于各个身高层次的工作人员使用。
4.针对上述问题，急需在原有运输用手推车的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属围栏运输用手推车，以解决上述背景技术中提出现有的运输用手推车，不便于对于搬运的货物进行固定，且不便于在使用手推车时上下调节扶手的位置，由于每个使用的工作人员身高不同，以往的手推车不便于适用于各个身高层次的工作人员使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属围栏运输用手推车，包括手推车主体和第一支撑柱，所述手推车主体的外侧设置有竖直金属板，且竖直金属板的两侧连接有横向金属板，所述手推车主体的下方固定有固定座，且固定座的表面连接有螺丝，并且固定座的下方设置有滚轮，所述第一支撑柱设置于手推车主体的右侧，且第一支撑柱的右侧连接有旋转柱，所述旋转柱的上方设置有第一伸缩套杆，且第一伸缩套杆的上方连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的上方设置有固定板，且固定板的两侧连接有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的外侧连接有第二伸缩柱，且第二伸缩柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有卡块，且卡块的外侧固定有凹槽，所述固定板的上方连接有连接柱，且连接柱的顶端设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有挤压按钮，且连接杆的上方设置有手扶杆。
7.优选的，所述竖直金属板与横向金属板之间为焊接一体化设置，且竖直金属板关于横向金属板呈轴对称设置。
8.优选的，所述固定座与滚轮之间为转动安装结构，且滚轮等间距设置于手推车主体的底部。
9.优选的，所述旋转柱与第一伸缩套杆之间为转动安装结构，且旋转柱与第一支撑柱之间为转动安装结构。
10.优选的，所述第二伸缩柱与第二伸缩套杆之间为伸缩结构，且第二伸缩柱的外径与第二伸缩套杆的内径大小相同。
11.优选的，所述卡块与凹槽之间为卡合连接，且卡块与凹槽处于同一水平位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属围栏运输用手推车，便于对于需要运输的商品进行固定在手推车内部，且便于对于手推车的扶手高度进行调节，一起方便身高不同的工作人员使用，并且便于杂质以及垃圾便于漏下，避免弄脏商品；
13.1.当装置在使用时，通过竖直金属板与横向金属板的交叉连接，对于手推车内部的商品进行固定，以此便于防止手推车内部的商品掉落，且横向以及竖直的金属围栏便于将杂志从车内漏下；
14.2.当装置在使用时，可随时根据工作人员的需要，调节伸缩杆的高度，通过卡块与凹槽之间的卡合连接固定扶手的高度，以便于给工作人员提供操作上的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、手推车主体；2、竖直金属板；3、横向金属板；4、固定座；5、螺丝；6、滚轮；7、第一支撑柱；8、旋转柱；9、第一伸缩套杆；10、第一伸缩柱；11、固定板；12、第二伸缩套杆；13、第二伸缩柱；14、弹簧；15、卡块；16、凹槽；17、连接柱；18、连接杆；19、挤压按钮；20、手扶杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属围栏运输用手推车，包括手推车主体1、竖直金属板2、横向金属板3、固定座4、螺丝5、滚轮6、第一支撑柱7、旋转柱8、第一伸缩套杆9、第一伸缩柱10、固定板11、第二伸缩套杆12、第二伸缩柱13、弹簧 14、卡块15、凹槽16、连接柱17、连接杆18、挤压按钮19和手扶杆20，手推车主体1的外侧设置有竖直金属板2，且竖直金属板2的两侧连接有横向金属板3，手推车主体1的下方固定有固定座4，且固定座4的表面连接有螺丝5，并且固定座4的下方设置有滚轮6，第一支撑柱7设置于手推车主体1的右侧，且第一支撑柱7的右侧连接有旋转柱8，旋转柱8的上方设置有第一伸缩套杆9，且第一伸缩套杆9的上方连接有第一伸缩柱10，第一伸缩柱10的上方设置有固定板11，且固定板11的两侧连接有第二伸缩套杆12，第二伸缩套杆 12的外侧连接有第二伸缩柱13，且第二伸缩柱13的外侧设置有弹簧 14，弹簧14的外侧设置有卡块15，且卡块15的外侧固定有凹槽16，固定板11的上方连接有连接柱17，且连接柱17的顶端设置有连接杆18，连接杆18的外侧设置有挤压按钮19，且连接杆18的上方设置有手扶杆20；
22.进一步的，竖直金属板2与横向金属板3之间为焊接一体化设置，且竖直金属板2关于横向金属板3呈轴对称设置；
23.进一步的，固定座4与滚轮6之间为转动安装结构，且滚轮6等间距设置于手推车主
体1的底部，固定座4与滚轮6之间的转动安装结构，便于需要移动整个装置时，通过滚轮6的滚动，带动整个装置的移动；
24.进一步的，旋转柱8与第一伸缩套杆9之间为转动安装结构，且旋转柱8与第一支撑柱7之间为转动安装结构，旋转柱8与第一伸缩套杆9之间的转动安装结构，便于将整个扶手装置上下转动，便于调节整个扶手的高低；
25.进一步的，第二伸缩柱13与第二伸缩套杆12之间为伸缩结构，且第二伸缩柱13的外径与第二伸缩套杆12的内径大小相同，第二伸缩柱13与第二伸缩套杆12之间的伸缩结构，便于在按压弹簧14时，固定弹簧14的水平位置，避免发生偏移；
26.进一步的，卡块15与凹槽16之间为卡合连接，且卡块15与凹槽16处于同一水平位置，卡块15与凹槽16之间的卡合连接，便于将扶手固定于第一伸缩套杆9上，对扶手进行固定。
27.工作原理：在使用该一种金属围栏运输用手推车时，首先将商品放入手推车内部时，此时的竖直金属板2与横向金属板3之间的焊接一体化设置，会对手推车内部的商品进行固定，避免商品滑落，当需要整个手推车时，可通过滚轮6滚动，通过第一支撑柱7与旋转柱8 之间的转动安装结构，将扶手装置向下转动，之后按压挤压按钮19，连接杆18向内移动，之后带动手推车主体1向内移动，直至带动第二伸缩套杆12向内移动，达到带动弹簧14的向内移动，此时的第二伸缩柱13与第二伸缩套杆12之间的伸缩结构，避免弹簧14的水平偏移，当到达需要的高度时，松开挤压按钮19，将卡块15与凹槽16 之间卡合连接，转动第一支撑柱7与旋转柱8，调至需要的高度，进行推动手推车。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。