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交流转辙机道岔阻力监测装置的制作方法

2021-06-18 16:14:00 来源:中国专利 TAG:转辙机 道岔 阻力 监测 装置
交流转辙机道岔阻力监测装置的制作方法

本实用新型涉及铁路技术领域,具体为交流转辙机道岔阻力监测装置。



背景技术:

在铁路运行的过程中会使用到交流转辙机对铁路道岔进行调节操作,通过交流转辙机的使用极大的方便了铁路的运行,节省了铁路资源。在交流转辙机使用时对于道岔阻力的监测将会极大的影响到铁路的安全性。现有技术之中对于交流转辙机道岔阻力监测大都通过梢式力传感器来直接测量交流转辙机的牵引力,梢式力传感器额度传动梢和力传感器均为圆形设置,因此梢式力传感器在使用时需要对其传动梢上的力传感器的角度进行不断的调节操作,才能得到准确的监测数据,使得监测操作十分的不便,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术在监测时,因为插入的孔位存在误差,导致梢式力传感器不能很好的实现固定,从而会极大的影响到监测的结果,不利于监测的使用,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出交流转辙机道岔阻力监测装置来解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便和误差大的缺陷,提供交流转辙机道岔阻力监测装置。所述交流转辙机道岔阻力监测装置具有便于操作使用和测量准确等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:交流转辙机道岔阻力监测装置,包括圆柱,所述圆柱的顶端固定连接有圆板,所述圆板上固定连接有主机,所述圆柱靠近顶端的侧壁上活动连接有圆环板,所述圆环板的底面上均匀分布固定连接有若干个磁铁,所述圆环板的顶面靠近侧壁处固定连接有刻度尺,所述刻度尺呈圆环形设置,所述圆板的侧壁上固定连接有指针,所述圆柱内腔靠近底端开设有空腔,所述空腔内设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端与空腔的顶面活动连接,所述螺纹杆的底端贯穿圆柱的底端固定连接有转轮,所述螺纹杆与圆柱之间活动连接,所述螺纹杆的侧壁上活动连接有螺纹套,所述螺纹套的侧壁上左右对称活动连接有两个连接杆,所述空腔的左右侧壁上均开设有活动槽,所述活动槽贯穿圆柱的侧壁设置,两个所述连接杆远离螺纹套一端均贯穿活动槽活动连接有同一个活动板,所述活动板远离圆柱一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个力传感器,所述连接杆位于活动槽内腔的前后侧壁上均固定连接有转轴,所述转轴远离连接杆一端分别与活动槽的两侧侧壁活动连接。

优选的,所述活动板包括第一弧形板,所述第一弧形板左右对称设置有两个,所述第一弧形板分别与连接杆之间活动连接,所述第一弧形板远离圆柱一侧的侧壁上前后对称开设有两个弧形槽,两个所述第一弧形板之间前后对称设置有两个第二弧形板,所述第二弧形板的两侧分别与两侧的弧形槽之间活动连接。

优选的,所述连接杆包括粗杆,所述粗杆靠近螺纹杆一侧的侧壁上开设有圆孔,所述圆孔内活动连接有细杆,所述细杆一端延伸出圆孔设置。

优选的,所述圆环板的内侧壁上开设有圆槽,所述圆柱靠近顶端的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块,所述活动块与圆槽之间活动连接。

优选的,所述圆环板的外径大于圆板的直径设置。

优选的,所述圆柱内空腔顶面中心开设有侧槽,所述侧槽呈圆形设置,所述螺纹杆的顶端固定连接有固定块,所述固定块与侧槽之间活动连接。

优选的,所述弧形槽靠近圆柱一侧的侧壁上开设有滑槽,所述第二弧形板位于弧形槽内腔的侧壁上左右对称固定连接有两个滑块,所述滑块与滑槽之间活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置有刻度尺,在监测时将梢式力传感器插入到指定位置后,并通过磁铁吸附住圆环板,设置好基准面后通过转动圆板带动传动梢上的力传感器转动,通过指针和刻度尺的作用,可以使得力传感器运动到指定的角度上,便于使用且使得测量精度高;

2、通过设置有活动板和螺纹杆,通过转动螺纹杆带动螺纹套上的连接杆运动,连接杆推动活动板上的第一弧形板带动第二弧形板运动,使得力传感器可以紧贴到孔内壁上,使得力传感器的监测准确。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型图1的a-a面结构示意图;

图3为本实用新型图2的b处放大图。

图中标号:1、圆柱;2、圆板;3、主机;4、圆环板;5、磁铁;6、刻度尺;7、指针;8、螺纹杆;9、转轮;10、螺纹套;11、连接杆;12、活动槽;13、活动板;14、力传感器;15、转轴;16、第一弧形板;17、弧形槽;18、第二弧形板;19、圆孔;20、细杆;21、圆槽;22、活动块;23、侧槽;24、固定块;25、滑槽;26、滑块;27、粗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:交流转辙机道岔阻力监测装置,包括圆柱1,圆柱1的顶端固定连接有圆板2,圆板2上固定连接有主机3,圆柱1靠近顶端的侧壁上活动连接有圆环板4,圆环板4的外径大于圆板2的直径设置,圆环板4的内侧壁上开设有圆槽21,圆柱1靠近顶端的侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块22,活动块22与圆槽21之间活动连接,便于实现对力传感器14的角度进行调节操作,使用方便,圆环板4的底面上均匀分布固定连接有若干个磁铁5,圆环板4的顶面靠近侧壁处固定连接有刻度尺6,刻度尺6呈圆环形设置,圆板2的侧壁上固定连接有指针7,圆柱1内腔靠近底端开设有空腔,空腔内设置有螺纹杆8,螺纹杆8的顶端与空腔的顶面活动连接,圆柱1内空腔顶面中心开设有侧槽23,侧槽23呈圆形设置,螺纹杆8的顶端固定连接有固定块24,固定块24与侧槽23之间活动连接,便于螺纹管8的转动操作,调节方便,螺纹杆8的底端贯穿圆柱1的底端固定连接有转轮9,螺纹杆8与圆柱1之间活动连接,螺纹杆8的侧壁上活动连接有螺纹套10,螺纹套10的侧壁上左右对称活动连接有两个连接杆11,连接杆11包括粗杆27,粗杆27靠近螺纹杆8一侧的侧壁上开设有圆孔19,圆孔19内活动连接有细杆20,细杆20一端延伸出圆孔19设置,便于调节使用,空腔的左右侧壁上均开设有活动槽12,活动槽12贯穿圆柱1的侧壁设置,两个连接杆11远离螺纹套10一端均贯穿活动槽12活动连接有同一个活动板13,活动板13包括第一弧形板16,第一弧形板16左右对称设置有两个,第一弧形板16分别与连接杆11之间活动连接,第一弧形板16远离圆柱1一侧的侧壁上前后对称开设有两个弧形槽17,两个第一弧形板16之间前后对称设置有两个第二弧形板18,第二弧形板18的两侧分别与两侧的弧形槽17之间活动连接,弧形槽17靠近圆柱1一侧的侧壁上开设有滑槽25,第二弧形板18位于弧形槽17内腔的侧壁上左右对称固定连接有两个滑块26,滑块26与滑槽25之间活动连接,便于实现对不同直径的监测孔的使用操作,使得力传感器14测量准确,活动板13远离圆柱1一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个力传感器14,连接杆11位于活动槽12内腔的前后侧壁上均固定连接有转轴15,转轴15远离连接杆11一端分别与活动槽12的两侧侧壁活动连接。

工作原理:本实用新型装置在使用时首先将圆柱1插入到交流转辙机道岔的指定位置内,通过圆板2上的磁铁5与道岔的吸附,实现对圆板2的位置固定,然后根据需要依据刻度尺6设置合适的基准面,之后通过转动圆板2带动圆柱1转动,圆柱1带动其侧壁上的活动板13转动,使得活动板13上的力传感器14转动,通过指针7与刻度尺6的配合将力传感器14转动到合适的角度上,便于力传感器14在合适的角度上测量使用,使得测量结果准确,再通过转动转轮9带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动螺纹套10运动,使得螺纹套10带动连接杆11绕着转轴15转动,从而通过连接杆11推动活动板13上的第一弧形板16运动,第一弧形板16带动前后两侧的第二弧形板18一起运动,使得第一弧形板16和第二弧形板18上的力传感器14可以紧贴到检测孔内部上,可以适应不同直径的监测孔操作使用,监测方便,使得监测结果准确,力传感器14监测的数据传输到主机3,通过主机3实现对数据的整理操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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