一种建筑机电工程用设备转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程技术领域，尤其涉及一种建筑机电工程用设备转运装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统，在机电设备的使用过程中，往往需要对机电设备进行转运。
3.现有的设备在转运过程中，大多数都是直接将设备放置在板车上，然后拉入转运车内进行转运，而设备在板车上得不到固定，在拉动过程中，设备容易在板车上晃动，安全性较低，可能会出现设备从板车上翻倒的现象，导致设备损坏，不便于工作人员移动设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑机电工程用设备转运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑机电工程用设备转运装置，包括框架，所述框架的内部设置有固定装置，所述框架的底部设置有拉动装置，所述框架的底部固定安装有万向轮。
6.所述固定装置包括固定架，所述框架的表面滑动连接有固定架，所述框架的表面固定安装有套环，所述套环的内部套设有螺柱，所述螺柱的一端固定安装有圆盘，所述框架的底部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板与框架之间固定安装有减震簧，所述框架的一侧转动连接有侧板，所述框架的表面固定安装有磁条。
7.优选的，所述拉动装置包括收纳盒，所述框架的底部固定安装有收纳盒，所述收纳盒的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有矩形板，所述矩形板的顶端转动连接有把手。
8.优选的，所述框架的表面开设有贯穿槽，所述固定架通过贯穿槽与框架滑动连接。
9.优选的，所述套环的内部开设有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔相啮合。
10.优选的，所述框架的底部开设有圆孔，所述限位杆通过圆孔与框架滑动连接。
11.优选的，所述收纳盒的表面开设有滑槽，所述连接板通过滑槽与收纳盒滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置固定装置，需要移动机电设备时，掰动侧板，使侧板与地面贴合，即可沿着侧板，将机电设备推到框架内部，将设备放置在支撑板上，然后拧动圆盘，使圆盘带动螺柱转动，使螺柱沿着套环向内移动，使螺柱推动固定架向内移动，将设备固定在固定架之间，即可转动侧板，使磁条吸合侧板，将侧板固定在框架外侧，即可移动框架，将框架移动至转运车内，在移动框架的过程中，固定架能够限制设备，防止设备在移动的过程中翻倒，且减震簧能够起到减震作用，使设备在移动的过程中能够更加稳定，通过设
置该固定装置，防止设备在移动过程中翻倒，使设备能够更稳定的移动，方便工作人员移动设备。
14.2、本实用新型中，通过设置拉动装置，在移动框架的过程中，可以向拉动把手，使矩形板带动连接板移动，将矩形板拉出收纳盒，即可转动矩形板与把手，通过拉动把手带动框架进行移动，将框架移动至合适位置后，转动矩形板，向内推动矩形板，即可将矩形板收纳至收纳盒内部，通过设置该拉动装置，方便工作人员拉动框架进行移动，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种建筑机电工程用设备转运装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种建筑机电工程用设备转运装置的正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种建筑机电工程用设备转运装置的仰视的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、框架；2、固定装置；201、固定架；202、套环；203、螺柱；204、圆盘；205、限位杆；206、支撑板；207、减震簧；208、侧板；209、磁条；3、拉动装置；301、收纳盒；302、连接板；303、矩形板；304、把手；4、万向轮。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种建筑机电工程用设备转运装置，包括框架1，框架1的内部设置有固定装置2，框架1的底部设置有拉动装置3，框架1的底部固定安装有万向轮4。
23.固定装置2包括固定架201，框架1的表面滑动连接有固定架201，框架1的表面固定安装有套环202，套环202的内部套设有螺柱203，螺柱203的一端固定安装有圆盘204，框架1的底部滑动连接有限位杆205，限位杆205的顶端固定安装有支撑板206，支撑板206与框架1之间固定安装有减震簧207，框架1的一侧转动连接有侧板208，框架1的表面固定安装有磁条209。
24.本实施方案中，通过设置固定装置2，需要移动机电设备时，掰动侧板208，使侧板208与地面贴合，即可沿着侧板208，将机电设备推到框架1内部，将设备放置在支撑板206上，然后拧动圆盘204，使圆盘204带动螺柱203转动，使螺柱203沿着套环202向内移动，使螺柱203推动固定架201向内移动，将设备固定在固定架201之间，即可转动侧板208，使磁条
209吸合侧板208，将侧板208固定在框架1外侧，即可移动框架1，将框架1移动至转运车内，在移动框架1的过程中，固定架201能够限制设备，防止设备在移动的过程中翻倒，且减震簧207能够起到减震作用，使设备在移动的过程中能够更加稳定，通过设置该固定装置2，防止设备在移动过程中翻倒，使设备能够更稳定的移动，方便工作人员移动设备。
25.具体的，拉动装置3包括收纳盒301，框架1的底部固定安装有收纳盒301，收纳盒301的内部滑动连接有连接板302，连接板302的一侧转动连接有矩形板303，矩形板303的顶端转动连接有把手304。
26.在本实施例中：通过设置拉动装置3，在移动框架1的过程中，可以向拉动把手304，使矩形板303带动连接板302移动，将矩形板303拉出收纳盒301，即可转动矩形板303与把手304，通过拉动把手304带动框架1进行移动，将框架1移动至合适位置后，转动矩形板303，向内推动矩形板303，即可将矩形板303收纳至收纳盒301内部，通过设置该拉动装置3，方便工作人员拉动框架1进行移动，大大提高了该装置的实用性。
27.具体的，框架1的表面开设有贯穿槽，固定架201通过贯穿槽与框架1滑动连接。
28.在本实施例中：使固定架201能够沿着贯穿槽滑动，对设备进行固定。
29.具体的，套环202的内部开设有螺纹孔，螺柱203与螺纹孔相啮合。
30.在本实施例中：使螺柱203能够言责套环202向内移动。
31.具体的，框架1的底部开设有圆孔，限位杆205通过圆孔与框架1滑动连接。
32.在本实施例中：使限位杆205能够在圆孔内部滑动，使减震簧207能够起到减震效果。
33.具体的，收纳盒301的表面开设有滑槽，连接板302通过滑槽与收纳盒301滑动连接。
34.在本实施例中：滑槽能够限制连接板302的滑动，防止连接板302从收纳盒301拉出。
35.工作原理：需要移动机电设备时，掰动侧板208，使侧板208与地面贴合，即可沿着侧板208，将机电设备推到框架1内部，将设备放置在支撑板206上，然后拧动圆盘204，使圆盘204带动螺柱203转动，使螺柱203沿着套环202向内移动，使螺柱203推动固定架201向内移动，将设备固定在固定架201之间，即可转动侧板208，使磁条209吸合侧板208，将侧板208固定在框架1外侧，即可移动框架1，将框架1移动至转运车内，在移动框架1的过程中，固定架201能够限制设备，防止设备在移动的过程中翻倒，且减震簧207能够起到减震作用，使设备在移动的过程中能够更加稳定，在移动框架1的过程中，可以向拉动把手304，使矩形板303带动连接板302移动，将矩形板303拉出收纳盒301，即可转动矩形板303与把手304，通过拉动把手304带动框架1进行移动，将框架1移动至合适位置后，转动矩形板303，向内推动矩形板303，即可将矩形板303收纳至收纳盒301内部。
36.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。