一种电动手推车的制作方法

1.本实用新型涉及手推车领域，具体而言，涉及一种电动手推车。


背景技术：

2.手推车是以人力推、拉的搬运车辆，虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用，手推车能在机动车辆不便使用的地方工作，短距离搬运物品十分方便。
3.现有技术中的手推车底部设有多个滚轮，但大多数手推车没有设置驱动滚轮转动的动力机构，导致手推车搬运重物时非常费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动手推车，其设有由电机驱动的动力轮，使得手推车搬运重物方便省力。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种电动手推车，包括载物板和扶手架；载物板设有万向轮和动力轮；载物板设有用于驱动动力轮的电机；电机与动力轮传动连接；扶手架与载物板活动连接。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括支座、弹簧和连杆；支座设于载物板；支座设有转动轴，扶手架靠近载物板的一端与转动轴转动连接；支座设有限位孔，连杆滑动设于限位孔；弹簧一端连接转动轴，弹簧另一端连接连杆。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括支架；支架一端与扶手架相连，支架另一端连接载物板。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第一固定架、调节杆、转动臂、第二固定架和第二安装块；第一固定架设有第一安装块；第二安装块设有螺纹孔，调节杆外侧壁设有螺纹；调节杆穿过第一安装块并与螺纹孔螺纹连接；转动臂一端与第二安装块铰接，转动臂另一端与第二固定架铰接；第一固定架远离第一安装块的一端与第二固定架铰接；第一固定架设于扶手架靠近载物板的一端，第二固定架设于载物板。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述调节杆远离第一安装块的一端设有限位块，限位块横截面积大于螺纹孔横截面积。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述载物板设有多个贯穿载物板的安装孔。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第一围栏、第二围栏和第一锁紧件；第一围栏和第二围栏均设有第一连接杆，任一第一连接杆均穿过安装孔，并与第一锁紧件连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括连接块、第二锁紧件和用于遮掩货物的防护罩；防护罩一端与连接块铰接，防护罩另一端为自由端；连接块设有第二连接杆，第二连接杆穿过安装孔并与第二锁紧件连接。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述防护罩远离连接块的一侧设有用于绑缚扶手架的魔术贴。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述还包括防滑板和第三锁紧件；防滑板一端面设有防滑层，防滑板另一端面设有第三连接杆，第三连接杆穿过安装孔并与第三锁紧件连接。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型的电动手推车设有由电机驱动的动力轮，使得搬运重物方便省力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例电动手推车的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例动力轮与电机的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例第一支座等部件的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例第一固定架等部件的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例第一围栏和第二围栏的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例第一连接杆和第一锁紧件的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例防护罩和连接块的结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例防滑板与防滑层的结构示意图。
27.图标：1
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载物板；2
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扶手架；3
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万向轮；4
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动力轮；5
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电机；6
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调速把手；7
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支座；8
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弹簧；9
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连杆；10
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限位孔；11
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支架；12
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第一固定架；13
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调节杆；14
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转动臂；15
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第二固定架；16
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第一安装块；17
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第二安装块；18
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安装孔；19
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第一围栏；20
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第二围栏；21
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第一连接杆；22
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第一锁紧件；23
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连接块；24
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防护罩；25
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魔术贴；26
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防滑板；27
‑
防滑层。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
34.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.请参照图1，本实施例提供一种电动手推车，包括载物板1和扶手架2；载物板1设有万向轮3和动力轮4；载物板1设有用于驱动动力轮4的电机5；电机5与动力轮4传动连接；扶手架2与载物板1活动连接。
37.在本实施例中，如图1和图2所示，万向轮3和扶手架2位于载物板1的后侧，动力轮4位于载物板1的前侧，扶手架2远离所述载物板1的一端设有调速把手6，调速把手6与扶手架2转动连接。载物板1下方设有控制器，调速把手6设有强磁铁和霍尔元件，霍尔元件和电机5均与控制器电连接，旋转调速把手6，强磁铁与霍尔元件之间的距离改变，霍尔元件输出到控制器的电压信号随之改变，电机5的转速随之改变。调速把手6还设有刹车手柄，刹车手柄与控制器电连接，捏住刹车手柄，控制器控制电机5停止转动。操作人员可将扶手架2折叠放置在载物板1上方，便于电动手推车的收纳。
38.本实施例的电动手推车为前驱，操作人员推动电动手推车转向时，相比后驱的电动手推车更省力。假如电动手推车为后驱，万向轮3离调速把手6的距离太远，地面对万向轮3的阻力与调速把手6形成的阻力矩较大，电动手推车转向时比较费力。
39.在本实施例中，如图3所示，还包括支座7、弹簧8和连杆9；支座7设于载物板1；支座7设有转动轴，扶手架2靠近载物板1的一端与转动轴转动连接；支座7设有限位孔10，连杆9滑动设于限位孔10；弹簧8一端连接转动轴，弹簧8另一端连接连杆9。
40.详细地，折叠扶手架2时，操作人员压制连杆9在限位孔10中滑移，使连杆9位于限位孔10的下端，弹簧8处于拉伸状态。此时，转动轴与扶手架2下端的距离小于转动轴与连杆9的距离，操作人员按压扶手架2向图3箭头方向旋转，当扶手架2上方贴近载物板1，操作人员松开连杆9，弹簧8收缩并拉动连杆9向上滑移。此时，扶手架2的末端位于连杆9的下方，连杆9可防止扶手架2沿箭头的反方向转动。当扶手架2处于竖直状态，连杆9对扶手架2也有限位的作用。
41.在本实施例中，还包括支架11；支架11一端与扶手架2相连，支架11另一端连接载物板1。支架11对扶手架2有支撑和固定的作用，操作人员对扶手架2施力时，支架11可防止扶手架2旋转，支架11也便于推力经载物板1传递至动力轮4和万向轮3。假如没有支架11，当
操作人员拉动扶手架2向后移动时，扶手架2可能沿图3中箭头反方向转动。
42.实施例2
43.参照图1，本实施例与实施例1的结构大致相同，区别在于：本实施例去除支座7、弹簧8、连杆9和支架11。
44.在本实施例中，如图4所示，还包括第一固定架12、调节杆13、转动臂14、第二固定架15和第二安装块17；第一固定架12设有第一安装块16；第二安装块17设有螺纹孔，调节杆13外侧壁设有螺纹；调节杆13穿过第一安装块16并与螺纹孔螺纹连接；转动臂14一端与第二安装块17铰接，转动臂14另一端与第二固定架15铰接；第一固定架12远离第一安装块16的一端与第二固定架15铰接；第一固定架12设于扶手架2靠近载物板1的一端，第二固定架15设于载物板1。
45.详细地，将第二固定架15固定于载物板1，扶手架2固定于第一固定架12，旋转调节杆13，第二安装块17沿调节杆13轴线移动，而调节杆13相对第一安装块16的上下位置始终不变。此时，第二固定架15处于水平状态，第一固定架12与第二固定架15之间的夹角出现变化。
46.本实施例电动手推车的扶手架2与载物板1之间的夹角可调节，使扶手架2向载物板1后方旋转，调速把手6远离载物板1，方便操作人员握住调速把手6。假如扶手架2不能发生转动，当载物板1放置的货物比较多，操作人员离货物会比较近，不便于操作。
47.在本实施例中，调节杆13远离第一安装块16的一端设有限位块，限位块横截面积大于螺纹孔横截面积。限位块的主要作用是防止第二安装块17从调节杆13脱离。调节杆13和转动臂14的长度决定了第一固定架12的转动角度。
48.实施例3
49.在本实施例中，载物板1设有多个贯穿载物板1的安装孔18。安装孔18的存在，便于载物板1搭载不同的结构，以此增加电动手推车的功能。
50.在本实施例中，如图1和图5所示，电动手推车包括第一围栏19、第二围栏20和第一锁紧件22；第一围栏19和第二围栏20均设有第一连接杆21，任一第一连接杆21均穿过安装孔18，并与第一锁紧件22连接。
51.详细地，实施例1中的载物板1上表面比较光滑，当载物板1放置的货物较多，电动手推车的运行速度比较快时，货物极易从载物板1掉落，在载物板1安装第一围栏19和第二围栏20，可防止货物滑落。
52.详细地，如图6所示，第一连接杆21外侧壁设有螺纹，第一锁紧件22可为螺母，第一围栏19和第二围栏20的栏杆直径大于安装孔18的直径，防止第一围栏19和第二围栏20沿安装孔18向下滑落。
53.实施例4
54.本实施例的载物板1与实施例3的载物板1结构相同。
55.在本实施例中，如图7所示，电动手推车包括连接块23、第二锁紧件和用于遮掩货物的防护罩24；防护罩24一端与连接块23铰接，防护罩24另一端为自由端；连接块23设有第二连接杆，第二连接杆穿过安装孔18并与第二锁紧件连接。
56.详细地，第二连接杆与第一连接杆21结构相同，第二锁紧件与第一锁紧件22结构相同，将连接块23固定于载物板1，即能完成防护罩24的安装。防护罩24可由塑料制成，下雨
时运载货物，可将防护罩24将货物遮住，保证货物不被雨水浸湿。
57.在本实施例中，防护罩24远离连接块23的一侧设有用于绑缚扶手架2的魔术贴25。将魔术贴25缠绕至扶手架2，可防止防护罩24翻转，避免电动手推车速度较快时，防护罩24的自由端不停发生抖动。
58.实施例5
59.本实施例的载物板1与实施例3的载物板1结构相同。
60.在本实施例中，如图8所示，电动手推车包括防滑板26和第三锁紧件；防滑板26一端面设有防滑层27，防滑板26另一端面设有第三连接杆，第三连接杆穿过安装孔18并与第三锁紧件连接。
61.详细地，防滑层27的表面较粗糙，防滑层27可由橡胶制成，相比货物直接放置于载物板1，防滑层27可增加货物与载物板1之间的摩擦力，防止货物从载物板1滑落。防滑板26材质可为塑料，第三连接杆与第一连接杆21结构相同，第三锁紧件与第一锁紧件22结构相同。
62.综上，本实用新型的实施例提供一种电动手推车：
63.包括载物板1和扶手架2；载物板1设有万向轮3和动力轮4；载物板1设有用于驱动动力轮4的电机5；电机5与动力轮4传动连接；扶手架2与载物板1活动连接。本实用新型的电动手推车设有由电机5驱动的动力轮4，使得搬运重物方便省力。
64.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。