一种重型涂料桶搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于搬运装置技术领域，具体涉及一种重型涂料桶搬运装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前，中国仍是全球公认的增长最具规模的涂料市场。涂料桶内装满油漆质量大，通过人工搬抬非常不方便，搬运效率低、劳动强度大，而现有的涂料桶搬运装置存在搬运安全性低，容易掉落的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种重型涂料桶搬运装置，方便涂料桶的转移，提高了提料桶转移的安全性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种重型涂料桶搬运装置，包括：主承载底架、滚轴、锁紧链条、弧形卡槽、横移座、横移驱动件、升降座、手持架、液压缸、支撑后轮、前轮、链条卷盘和卷链电机，所述主承载底架上并排连接有多个轴向水平放置的所述滚轴，多个所述滚轴由前向后均匀排列，所述滚轴与主承载底架通过轴承连接，并排设置的所述滚轴用于支撑待转移的涂料桶，所述主承载底架上对称连接有两个所述前轮，所述主承载底架后侧上方固定有活塞杆竖向设置的所述液压缸，前方指代涂料桶移动的方向，所述液压缸的活塞杆上端固定有所述升降座，所述升降座的前方设置有所述横移座，即所述横移座设置于并排设置的所述滚轴上方，所述横移座与所述升降座上的所述横移驱动件连接，所述横移驱动件用于驱动所述横移座相对所述升降座往复横移，所述横移座上固定有用于承载涂料桶桶身的所述弧形卡槽，所述横移座的一侧连接有所述链条卷盘，所述链条卷盘可相对所述横移座自转，所述锁紧链条的一端绕设于所述链条卷盘上，所述锁紧链条的另一端与所述横移座的另一侧固定，所述链条卷盘与所述锁紧链条的固定端设置于所述弧形卡槽的两侧，所述锁紧链条用于勒紧与所述弧形卡槽贴合的涂料桶桶壁，所述链条卷盘与所述卷链电机的输出轴同轴固定，所述卷链电机与所述横移座相固定，所述升降座的后方固定有所述手持架，所述手持架的下方设置有两个所述支撑后轮，所述支撑后轮与所述主承载底架通过连接轴相连接。
5.所述主承载底架的前方固定有倾斜设置的引导承载底架，所述引导承载底架的前端与地面贴合时，所述支撑后轮翘离地面。
6.移动本装置时，拉动手持架，引导承载底架前端翘起，使得支撑后轮和前轮形成四角支撑状态，将本装置移动至待转移的涂料桶一侧，然后向上推动手持架，将引导承载底架的前端贴合底面，使得本装置的前端更贴近涂料桶的底面，然后将横移座的弧形卡槽伸至与涂料桶的桶壁贴合，然后将锁紧链条套设在涂料桶上，启动卷链电机，使得锁紧链条卡紧涂料桶，锁紧链条的设计使得本装置适用不同大小的涂料桶，适用范围更广，然后在配合状
态下启动液压缸和横移驱动件，使得涂料桶在上升的过程中滑移至引导承载底架然后上升至主承载底架，采用滚轴设置的涂料桶承载底座，即方便涂料桶的卸放，有减少摩擦对涂料桶桶底的磨损。涂料桶在转移的过程中，即有锁紧链条的卡紧定位，又有主承载底架的底部支撑，安全性更高，放置好涂料桶后，将按压本装置的手持架，根据杠杆原理，支撑后轮着地，转移涂料桶即可，卸涂料桶时，将引导承载底架的前端着地，缓慢松开锁紧链条，即可将涂料桶推下本装置，或者通过横移座推下涂料桶。
7.所述横移驱动件包括：横移电机和组合式丝杠升降机，所述组合式丝杠升降机机体相对所述升降座固定，所述组合式丝杠升降机的丝杠横向设置，所述横移座与所述组合式丝杠升降机的丝杠输出端固定，所述横移电机用于驱动所述组合式丝杠升降机运行。
8.所述弧形卡槽内固定有垫板，所述垫板可采用枕木或者耐磨橡胶，用于增大与涂料桶的摩擦力，且不会对涂料桶的桶壁造成划伤。
9.所述前轮和所述支撑后轮之间设置有配重块，所述配重块与所述主承载底架相固定。
10.所述重型涂料桶搬运装置还包括：控制按钮、电源器件和控制箱，所述控制箱与所述主承载底架的后方相固定，用于向本装置提供电力的所述电源器件设置于所述控制箱内，所述控制按钮设置于所述手持架上，所述控制按钮、所述横移驱动件即所述横移驱动件的横移电机、卷链电机、液压缸均与所述控制箱电气连接。
11.所述卷链电机采用步进电机。
12.两个所述支撑后轮的连接轴之间固定有加强杆。
13.所述锁紧链条上包裹有橡胶耐磨层。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
15.一、本实用新型的涂料桶在转移的过程中，即有锁紧链条的卡紧定位，又有主承载底架的底部支撑，涂料桶固定稳固，方便涂料桶的转移，提高涂料桶的搬运安全性。
16.二、本实用新型在主承载底架上设置并排的滚轴支撑涂料桶，通过卷链电机、横移电机和液压缸的配合，通过机械手段完成涂料桶的放置，且缓慢松开锁紧链条，即可将涂料桶卸下，涂料桶的卸料简便，减少劳动量。
17.三、本实用新型在放涂料桶时，引导承载底架的前端与地面贴合，转移过程中，支撑后轮和前轮形成四角支撑状态，通过配重块和重型涂料桶的配合，方便的改变本装置的状态，使用方便。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.图1为本实用新型重型涂料桶搬运装置的正视图。
20.图2为本实用新型重型涂料桶搬运装置的俯视图。
21.图3为本实用新型重型涂料桶搬运装置搬运状态结构示意图。
22.图中：1为引导承载底架，2为主承载底架，3为滚轴，4为涂料桶，5为锁紧链条，6为弧形卡槽，7为横移座，8为横移驱动件，9为升降座，10为手持架，11为控制按钮，12为液压缸，13为控制箱，14为配重块，15为支撑后轮，16为加强杆，17为前轮，18为链条卷盘，19为卷链电机，20为横移电机，21为垫板，22为连接杆。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例做进一步的说明。
24.一种重型涂料桶搬运装置，包括：主承载底架2、滚轴3、锁紧链条5、弧形卡槽6、横移座7、横移驱动件8、升降座9、手持架10、液压缸12、支撑后轮15、前轮17、链条卷盘18和卷链电机19，所述主承载底架2上并排连接有多个轴向水平放置的所述滚轴3，多个所述滚轴3由前向后均匀排列，所述滚轴3与主承载底架2通过轴承连接，并排设置的所述滚轴3用于支撑待转移的涂料桶4，所述主承载底架2上对称连接有两个所述前轮17，所述主承载底架2后侧上方固定有活塞杆竖向设置的所述液压缸12，前方指代涂料桶4移动的方向，所述液压缸12的活塞杆上端固定有所述升降座9，所述升降座9的前方设置有所述横移座7，即所述横移座7设置于并排设置的所述滚轴3上方，所述横移座7与所述升降座9上的所述横移驱动件8连接，所述横移驱动件8用于驱动所述横移座7相对所述升降座9往复横移，所述横移座7上固定有用于承载涂料桶4桶身的所述弧形卡槽6，所述横移座7的一侧连接有所述链条卷盘18，所述链条卷盘18可相对所述横移座7自转，所述锁紧链条5的一端绕设于所述链条卷盘18上，所述锁紧链条5的另一端与所述横移座7的另一侧固定，所述链条卷盘18与所述锁紧链条5的固定端设置于所述弧形卡槽6的两侧，所述锁紧链条5用于勒紧与所述弧形卡槽6贴合的涂料桶4桶壁，所述链条卷盘18与所述卷链电机19的输出轴同轴固定，所述卷链电机19与所述横移座7相固定，所述升降座9的后方固定有所述手持架10，所述手持架10的下方设置有两个所述支撑后轮15，所述支撑后轮15与所述主承载底架2通过连接轴22相连接。
25.所述主承载底架2的前方固定有倾斜设置的引导承载底架1，所述引导承载底架1的前端与地面贴合时，所述支撑后轮15翘离地面。
26.移动本装置时，拉动手持架10，引导承载底架1前端翘起，使得支撑后轮15和前轮17形成四角支撑状态，将本装置移动至待转移的涂料桶4一侧，然后向上推动手持架10，将引导承载底架1的前端贴合底面，使得本装置的前端更贴近涂料桶4的底面，然后将横移座7的弧形卡槽6伸至与涂料桶4的桶壁贴合，然后将锁紧链条5套设在涂料桶4上，启动卷链电机19，使得锁紧链条5卡紧涂料桶4，锁紧链条5的设计使得本装置适用不同大小的涂料桶4，适用范围更广，然后在配合状态下启动液压缸12和横移驱动件8，使得涂料桶4在上升的过程中滑移至引导承载底架1然后上升至主承载底架2，采用滚轴3设置的涂料桶4承载底座，即方便涂料桶4的卸放，有减少摩擦对涂料桶4桶底的磨损。涂料桶4在转移的过程中，即有锁紧链条5的卡紧定位，又有主承载底架2的底部支撑，安全性更高，放置好涂料桶4后，将按压本装置的手持架10，根据杠杆原理，支撑后轮15着地，转移涂料桶4即可，卸涂料桶4时，将引导承载底架1的前端着地，缓慢松开锁紧链条5，即可将涂料桶4推下本装置，或者通过横移座7推下涂料桶4。
27.所述横移驱动件8包括：横移电机20和组合式丝杠升降机，所述组合式丝杠升降机机体相对所述升降座9固定，所述组合式丝杠升降机的丝杠横向设置，所述横移座7与所述组合式丝杠升降机的丝杠输出端固定，所述横移电机20用于驱动所述组合式丝杠升降机运行。
28.所述弧形卡槽6内固定有垫板21，所述垫板21可采用枕木或者耐磨橡胶，用于增大与涂料桶4的摩擦力，且不会对涂料桶4的桶壁造成划伤。
29.所述前轮17和所述支撑后轮15之间设置有配重块14，所述配重块14与所述主承载
底架2相固定。
30.所述重型涂料桶搬运装置还包括：控制按钮11、电源器件和控制箱13，所述控制箱13与所述主承载底架2的后方相固定，用于向本装置提供电力的所述电源器件设置于所述控制箱13内，所述控制按钮11设置于所述手持架10上，所述控制按钮11、所述横移驱动件8即所述横移驱动件8的横移电机20、卷链电机19、液压缸12均与所述控制箱13电气连接。
31.所述卷链电机19采用步进电机。
32.两个所述支撑后轮15的连接轴22之间固定有加强杆16。
33.所述锁紧链条5上包裹有橡胶耐磨层。
34.上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。