一种电液转辙机锁闭杆的制作方法

1.本实用新型涉及电液转辙机技术领域，具体为一种电液转辙机锁闭杆。


背景技术：

2.转辙机是指用以可靠地转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔位置的重要的信号基础设备，它可以很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度，电动液压转辙机简称电液转辙机，由电动机提供动力，采用液力传动，电液转辙机的作用，用来转换道岔的位置，根据需要转换至定位或反位，道岔转至所需位置且密贴后，实现锁闭，防止外力转换道岔，正确地反映道岔的实际位置，道岔的尖轨密贴于基本轨后，给出相应的表示，道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时，及时给出报警及表示，但是现有的电液转辙机内部的锁闭杆在对其进行调整时，其调整不够精细，导致操作不便，并且现有的锁闭杆在锁闭时并不够牢固，导致其安全性不够高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电液转辙机锁闭杆，对转辙机缺口通过螺钉和调整母可以更方便进行精细化的调整，可以使电液转辙机锁闭杆的连接更加稳定，增强了锁闭杆之间的安全性，并且使电液转辙机锁闭杆的收实用寿命增强。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电液转辙机锁闭杆，包括主锁闭杆和副锁闭杆，所述副锁闭杆位于主锁闭杆的一侧，所述主锁闭杆与副锁闭杆4的顶部靠近左侧边缘处均开设有调整槽，所述调整槽的内部螺纹连接有调整母，所述主锁闭杆的顶部靠近中心处与副锁闭杆4的顶部靠近右侧边缘处均开设有卡槽，所述卡槽的内部螺纹连接有螺钉，且螺钉的外表面套设有弹簧垫圈，所述副锁闭杆的左侧外壁开设有固定槽，所述螺钉的外表面靠近底部螺纹连接有锁紧块，所述固定槽的内部螺纹连接有调整杆，所述副锁闭杆的顶部开设有锁闭槽，所述锁闭槽的内部嵌设有锁闭销，所述主锁闭杆的顶部靠近中心处左侧开设有检查槽，所述检查槽的内部嵌设有检查块。
5.为了方便对调整杆进行固定，作为本实用新型一种电液转辙机锁闭杆优选的，所述调整杆的左端固定连接有六角螺母，所述调整杆的右端固定连接有固定杆。
6.为了方便副锁闭杆和住锁闭杆之间进行固定，作为本实用新型一种电液转辙机锁闭杆优选的，所述调整杆与固定杆均嵌设于固定槽的内部，所述固定杆的外表面与固定槽的内表面贴合。
7.为了使圆柱销能够更好的固定在调整杆2的外表面，作为本实用新型一种电液转辙机锁闭杆优选的，所述调整杆的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有圆柱销，且圆柱销位于固定槽的内部。
8.为了方便与锁闭杆进行连接，作为本实用新型一种电液转辙机锁闭杆优选的，所述主锁闭杆的右侧外壁固定连接有连接板，且连接板的顶部开设有连接孔。
9.为了减少螺钉8与主锁闭杆1之间的磨损，作为本实用新型一种电液转辙机锁闭杆
优选的，所述弹簧垫圈的底部与主锁闭杆的顶部贴合，且弹簧垫圈的顶部与螺钉的底部两侧贴合。
10.本实用新型提供了一种电液转辙机锁闭杆。具备以下有益效果：
11.(1)、该电液转辙机锁闭杆，当需要将主锁闭杆和副锁闭杆之间进行固定时，将调整杆转动嵌入调整母的内部，然后将锁闭销插入锁闭槽的内部进行固定，最后将螺钉转动嵌入两个卡槽的内部便可使主锁闭杆和副锁闭杆之间进行固定，使主锁闭杆和副锁闭杆之间的固定更加方便，主锁闭杆和副锁闭杆之间通过螺钉和调整母连接在一起，在转辙机调整缺口时通过螺钉和调整母可更方便进行精细化的调整。
12.(2)、该电液转辙机锁闭杆，并且主锁闭杆和副锁闭杆之间通过调整杆，固定杆、锁闭销和螺钉多种固定连接方式进行固定，使电液转辙机锁闭杆的连接更加稳定，增强了锁闭杆之间的安全性，并且使电液转辙机锁闭杆的使用寿命增强。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图；
14.图2为本实用新型的副锁闭杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型的主锁闭杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型的调整杆和固定杆的结构示意图。
17.图中：1、主锁闭杆；2、圆柱销；3、调整母；4、副锁闭杆；5、锁闭销；6、调整杆；7、检查块；8、螺钉；9、弹簧垫圈；10、锁紧块；11、固定槽；12、调整槽；13、锁闭槽；14、卡槽；15、检查槽；16、凹槽；17、固定杆；18、连接板；19、连接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电液转辙机锁闭杆，包括主锁闭杆1和副锁闭杆4，副锁闭杆4位于主锁闭杆1的一侧，主锁闭杆1与副锁闭杆4的顶部靠近左侧边缘处均开设有调整槽12，调整槽12的内部螺纹连接有调整母3，主锁闭杆1的顶部靠近中心处与副锁闭杆4的顶部靠近右侧边缘处均开设有卡槽14，卡槽14的内部螺纹连接有螺钉8，且螺钉8的外表面套设有弹簧垫圈9，副锁闭杆4的左侧外壁开设有固定槽11，螺钉8的外表面靠近底部螺纹连接有锁紧块10，固定槽11的内部螺纹连接有调整杆6，副锁闭杆4的顶部开设有锁闭槽13，锁闭槽13的内部嵌设有锁闭销5，主锁闭杆1的顶部靠近中心处左侧开设有检查槽15，检查槽15的内部嵌设有检查块7。
21.本实施方案中：通过主锁闭杆1和副锁闭杆4之间固定后可以将电液转辙机进行锁闭，通过调整槽12可以对副锁闭杆4和主锁闭杆1之间的距离进行调整，调整母3转动时可以带动主锁闭杆1与副锁闭杆4重叠，主锁闭杆1的顶部开设的卡槽14与副锁闭杆4顶部开设的
卡槽14在同一条竖直线上，通过将螺钉8将两个卡槽14连接可以使主锁闭杆1和副锁闭杆4之间固定，弹簧垫圈9可以使螺钉8更好的将主锁闭杆1和副锁闭杆4之间进行固定，并且弹簧垫圈9可以增加螺钉8与主锁闭杆1之间的摩擦力，固定槽11的内部用于对调整杆6的右端进行固定，通过锁紧块10可以将螺钉8的底部进行固定，可以防止螺钉8脱落，通过将调整杆6的左端贯穿调整母3的底部并转动嵌设至固定槽11的内便可使主锁闭杆1和副锁闭杆4的左侧之间进行固定，锁闭槽13可以对锁闭销5进行固定，检查槽15用于对检查块7进行放置，主锁闭杆1伸出机外部分为全圆柱结构，其防水效果更好。
22.具体的，调整杆6的左端固定连接有六角螺母，调整杆6的右端固定连接有固定杆17。
23.本实施例中：通过六角螺母可以方便转动调整杆6，固定杆17可以延伸至固定槽11的内部对调整杆6进行固定。
24.具体的，调整杆6与固定杆17均嵌设于固定槽11的内部，固定杆17的外表面与固定槽11的内表面贴合。
25.本实施例中：调整杆6的外表面靠近右侧边缘处与固定杆17的外表面均位于固定槽11的内部可以使调整杆6的外表面靠近中间部分与调整母3之间进行固定。
26.具体的，调整杆6的外表面开设有凹槽16，凹槽16的内部嵌设有圆柱销2，且圆柱销2位于固定槽11的内部。
27.本实施例中：圆柱销2可以对调整杆6的嵌入长度进行限制，可以防止调整杆6嵌入过长对调整杆6和固定杆17造成损坏。
28.具体的，主锁闭杆1的右侧外壁固定连接有连接板18，且连接板18的顶部开设有连接孔19。
29.本实施例中：连接板18可以使电液转辙机锁闭杆与外部进行连接，通过连接孔19可以使电液转辙机锁闭杆的连接更加便捷。
30.具体的，弹簧垫圈9的底部与主锁闭杆1的顶部贴合，且弹簧垫圈9的顶部与螺钉8的底部两侧贴合。
31.本实施例中：弹簧垫圈9具有弹性，当螺钉8转动嵌入卡槽14的内部时，弹簧垫圈9可以减少螺钉8与主锁闭杆1之间的磨损，并且弹簧垫圈9可以增加螺钉8与主锁闭杆1之间的摩擦力，可以有效防止滑丝的现象。
32.使用时，当需要将主锁闭杆1和副锁闭杆4之间进行固定时，先将副锁闭杆4放置在主锁闭杆1的底部，然后将调整杆6转动嵌入调整母3的内部，并且通过将固定杆17嵌入固定槽11的内部使主锁闭杆1和副锁闭杆4之间的连接更加固定，然后将锁闭销5插入锁闭槽13的内部进行固定，然后将螺钉8转动嵌入两个卡槽14的内部便可使主锁闭杆1和副锁闭杆4之间进行固定，使主锁闭杆1和副锁闭杆4之间的固定更加方便，并且主锁闭杆1和副锁闭杆4之间通过螺钉8和调整母3连接在一起，在转辙机调整缺口时通过螺钉8和调整母3可更方便进行精细化的调整，并且主锁闭杆1和副锁闭杆4之间通过调整杆6，固定杆17、锁闭销5和螺钉8多种固定连接方式进行固定，使电液转辙机锁闭杆的连接更加稳定，增强了锁闭杆之间的安全性，并且使电液转辙机锁闭杆的使用寿命增强。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。