一种杀菌剂生产运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌剂生产技术领域，具体为一种杀菌剂生产运输装置。


背景技术：

2.杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物细菌、真菌和藻类的化学制剂，主要分为农业杀菌剂和工业杀菌剂两种，据调查，全世界对植物有害的病原微生物(真菌、强菌、立克次氏体、支原体、病毒、藻类等)有8万种以上，使用杀菌剂是防治植物病害的一种经济有效的方法。
3.在杀菌剂的生产过程中需要对杀菌剂进行转运，传统的杀菌剂转运装置，部分的杀菌剂运输装置存在对杀菌剂进行装运的过程中，需要人工弯腰将杀菌剂放入装置，长时间对杀菌剂进行装运会造成腰部酸痛，从而降低杀菌剂生产时运输的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杀菌剂生产运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杀菌剂生产运输装置，包括运输底板，所述运输底板的一侧外壁铰接安装有推杆，推杆的内部开设有两组滑槽，两组滑槽呈前后设置，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的一侧外壁均铰接安装有连接杆，运输底板的顶部转动安装有两组第一螺纹杆，两组第一螺纹杆呈前后设置，两组第一螺纹杆的外壁均螺纹安装有升降块，升降块的一侧外壁与连接杆的一端铰接安装，运输底板的内部设置有升降机构，运输底板的上方设置有放置板，放置板的顶部开设有定位槽，运输底板的底部活动安装有四组行走轮且呈矩形分布。
6.优选的，所述升降机构包括第一伞状齿轮、滑动槽、第二螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块、第一联动杆、连接块和第二联动杆，运输底板的内部开设有腔体，第一螺纹杆的一端延伸至腔体的内部并固定安装有第一伞状齿轮，运输底板的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端延伸至腔体的内部并固定安装有第二伞状齿轮，第一伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，滑动块上开设有螺纹孔，滑动块与第二螺纹杆螺纹安装，滑动块的顶部铰接安装有第一联动杆，运输底板的顶部铰接安装有第二联动杆，第一联动杆与第二联动杆交叉设置，放置板的底部开设有两组导向槽，导向槽的内部滑动安装有两组连接块，第一联动杆的一端与其中一组连接块的底部铰接安装，第二联动杆的一端与另一组连接块的底部铰接安装，其中第一伞状齿轮、滑动槽、第二螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块、第一联动杆、导向槽、连接块和第二联动杆的数量均为两组且呈前后设置。
7.优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定安装有限位块，对升降块起到一个限位的作用，防止升降块脱落。
8.优选的，所述行走轮上设置有制动片，增加装置的稳定性。
9.优选的，所述推杆的外壁套设有防滑套，增加操作人员对推杆的摩擦力。
10.优选的，所述定位槽的内部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶端固定安装有安装垫板，减少杀菌剂在放置时和运输时的震动，对杀菌剂进行保护的目的，同时保证了杀菌剂的运输的质量。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杀菌剂生产运输装置，通过推杆、滑槽、滑块、连接杆、第一螺纹杆、升降块、第一伞状齿轮、滑动槽、第二螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块、第一联动杆、导向槽、连接块、第二联动杆、放置板和定位槽的配合使用，可以根据输送带的高度，对放置板进行高度调节，减少了装运人员弯腰的频率，减轻了装运人员在工作过程中的工作量，从而减少了装配人员的劳动强度，从而间接增加了装置对杀菌剂运输的效率，同时减少了生产成本，同时防止在运输过程中杀菌剂掉落，对杀菌剂进行定位固定，减震弹簧和安装垫板的使用，减少杀菌剂在放置时和运输时的震动，对杀菌剂进行保护的目的，同时保证了杀菌剂的运输的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
15.图中：1运输底板、2推杆、3滑槽、4滑块、5连接杆、6第一螺纹杆、7升降块、8升降机构、801第一伞状齿轮、802滑动槽、803第二螺纹杆、804第二伞状齿轮、805滑动块、806第一联动杆、807连接块、808第二联动杆、9放置板、10定位槽、11减震弹簧、12安装垫板、13行走轮、14限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种杀菌剂生产运输装置，包括运输底板1，运输底板1的一侧外壁铰接安装有推杆2，推杆2的内部开设有两组滑槽3，两组滑槽3呈前后设置，两组滑槽3的内部均滑动安装有滑块4，两组滑块4的一侧外壁均铰接安装有连接杆5，运输底板1的顶部转动安装有两组第一螺纹杆6，两组第一螺纹杆6呈前后设置，两组第一螺纹杆6的外壁均螺纹安装有升降块7，升降块7的一侧外壁与连接杆5的一端铰接安装，运输底板1的内部设置有升降机构8，运输底板1的上方设置有放置板9，放置板9的顶部开设有定位槽10，运输底板1的底部活动安装有四组行走轮13且呈矩形分布，升降机构8包括第一伞状齿轮801、滑动槽802、第二螺纹杆803、第二伞状齿轮804、滑动块805、第一联动杆806、连接块807和第二联动杆808，运输底板1的内部开设有腔体，第一螺纹杆6的一端延伸至腔体的内部并固定安装有第一伞状齿轮801，运输底板1的顶部开设有滑动槽802，滑动槽802的内部转动安装有第二螺纹杆803，第二螺纹杆803的一端延伸至腔体的内部并固定安装有第二伞状齿轮804，第一伞状齿轮801与第二伞状齿轮804相啮合，滑动槽802的内
部滑动安装有滑动块805，滑动块805上开设有螺纹孔，滑动块805与第二螺纹杆803螺纹安装，滑动块805的顶部铰接安装有第一联动杆806，运输底板1的顶部铰接安装有第二联动杆808，第一联动杆806与第二联动杆808交叉设置，放置板9的底部开设有两组导向槽，导向槽的内部滑动安装有两组连接块807，第一联动杆806的一端与其中一组连接块807的底部铰接安装，第二联动杆808的一端与另一组连接块807的底部铰接安装，其中第一伞状齿轮801、滑动槽802、第二螺纹杆803、第二伞状齿轮804、滑动块805、第一联动杆806、导向槽、连接块807和第二联动杆808的数量均为两组且呈前后设置，可以根据输送带的高度，通过人口向下按压推杆2，同时带动连接杆5和滑块4向下移动，带动升降块7向下运动，带动第一螺纹杆6转动，从而带动第一伞状齿轮801转动，带动第二伞状齿轮804和第二螺纹杆803转动，从而带动滑动块805横向移动，从而带动放置板9在第一联动杆806和第二联动杆808的作用下纵向上移动，调整好高度后，然后由装配人员将杀菌剂放置在定位槽10内，装配好杀菌剂后，再抬动推杆2向上移动，带动滑块4和连接杆5向上移动，带动第一螺纹杆6反转，从而带动放置板9下降，然后人工推动推杆2，对装好的杀菌剂进行运输处理，减少了装运人员弯腰的频率，减轻了装运人员在工作过程中的工作量，从而减少了装配人员的劳动强度，从而间接增加了装置对杀菌剂运输的效率，同时减少了生产成本，同时防止在运输过程中杀菌剂掉落，对杀菌剂进行定位固定，第一螺纹杆6的顶部固定安装有限位块14，对升降块7起到一个限位的作用，防止升降块7脱落，行走轮13上设置有制动片，增加装置的稳定性，推杆2的外壁套设有防滑套，增加操作人员对推杆2的摩擦力，定位槽10的内部固定安装有减震弹簧11，减震弹簧11的顶端固定安装有安装垫板12，减少杀菌剂在放置时和运输时的震动，对杀菌剂进行保护的目的，同时保证了杀菌剂的运输的质量。
18.工作原理：通过人口向下按压推杆2，同时带动连接杆5和滑块4向下移动，带动升降块7向下运动，带动第一螺纹杆6转动，从而带动第一伞状齿轮801转动，带动第二伞状齿轮804和第二螺纹杆803转动，从而带动滑动块805横向移动，从而带动放置板9在第一联动杆806和第二联动杆808的作用下纵向上移动，调整好高度后，然后由装配人员将杀菌剂放置在定位槽10内，装配好杀菌剂后，再抬动推杆2向上移动，带动滑块4和连接杆5向上移动，带动第一螺纹杆6反转，从而带动放置板9下降，然后人工推动推杆2，对装好的杀菌剂进行运输处理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。