一种化工设计用原料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料运输领域，具体涉及一种化工设计用原料运输装置。


背景技术：

2.化工原料是工业生产中的常用原材料、中间品和产品，考虑到化工原料的危险系数高，运输储存过程即为小心，在保证运输效率的同时对于运输装置的安全性也尤为重视，特别是一些危险系数较高的产品，在生产过程中常将生产地点与贮存地点分开，需要的时候再通过管道运输或者机械运输至生产地点，但也有很多不稳定的产品无法通过管道运输。
3.现阶段只能通过提前准备其他材料进行制取，或者人工通过特质密封装置运输，效率慢，使用不方便，安全性不高，容易造成原料污染。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种化工设计用原料运输装置，使其运输方便安全，减少原料因运输导致的纯度下降。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种化工设计用原料运输装置，其包括：底座，所述底座固定连接有减震车轮、把手和货仓，所述货仓管道连接有过滤仓，所述过滤仓管道连接有换向阀，所述换向阀管道连接有压缩机，所述压缩机管道连接有气仓，所述气仓管道连接换向阀，所述气仓固定连接泄压阀，所述气仓固定连接货仓，所述货仓固定连接有动力仓。
6.优选的，所述货仓设有观察窗、防波板和出料口，所述出料口在货仓底部，所述换向阀连接货仓顶部，所述货仓固定连接防静电链，所述气仓内存有高压保护气体，所述货仓充满保护气体。
7.优选的，所述动力仓内固定连接有压缩机、电机、电池仓和过滤仓，所述压缩机固定连接电机，所述动力仓固定连接气仓。
8.优选的，所述出料口设有料管和气管，所述料管设有料阀，所述气管设有气阀，所述气阀管道连接料管，所述气阀且在料阀外侧，所述气管另一端管道连接气仓。
9.本实用新型具有以下优点：运输方便安全，减少原料因运输导致的纯度下降。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种化工设计用原料运输装置的正视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种化工设计用原料运输装置的a处正视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种化工设计用原料运输装置的b处正视结构示意图。
13.附图标记说明：1、底座；2、减震车轮；3、把手；4、货仓；5、过滤仓；6、换向阀；7、压缩机；8、气仓；9、泄压阀；10、出料口； 11、防静电链；12、电机；13、动力仓；14、料管；15、气管；16、料阀；17、气阀；18、观察窗；19、电池仓；20、防波板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1
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3，本实施例的化工设计用原料运输装置，包括：底座1，底座1固定连接有减震车轮2、把手3和货仓4，货仓4管道连接有过滤仓5，过滤仓5管道连接有换向阀6，换向阀6管道连接有压缩机7，压缩机7管道连接有气仓8，气仓8管道连接换向阀 6，气仓8固定连接泄压阀9，气仓8固定连接货仓4，货仓4固定连接有动力仓13。
18.货仓4设有观察窗18、防波板20和出料口10，出料口10在货仓4底部，换向阀6连接货仓4顶部，货仓4固定连接防静电链11，安全运输，防止运输过程中的静电，气仓8内存有高压保护气体，隔绝空气，货仓4充满保护气体，防止原料变质，动力仓13内固定连接有压缩机7、电机12、电池仓19和过滤仓5，将动力结构封闭，减少电火花等因素的安全问题，通过过滤仓5过滤保护气体内的水汽，压缩机7固定连接电机12，动力仓13固定连接气仓8，出料口 10设有料管14和气管15，料管14设有料阀16，气管15设有气阀 17，气阀17管道连接料管14，气阀17且在料阀16外侧，气管15 另一端管道连接气仓8。
19.具体的，使用本新型化工设计用原料运输装置，将本装置移动至原料贮存仓，清洁出料口10,通过管道连接出料口10，清洁贮存仓出料口，打开气阀17将管道内空气排出，并将管道另一端靠近贮存仓出料口，然后连接贮存仓出料口，转动换向阀6，换向阀6有三个角度，连接压缩机7与气仓8，连接压缩机7与过滤仓5，连接气仓8 与过滤仓5,将压缩机7连接到货仓4，启动电机12，带动压缩机7 工作，关闭气阀17打开进料阀16和贮存仓出料口阀门，压缩机7将通过换向阀6和过滤仓5将货仓4内的保护气抽出，并压缩在气仓8 内，同时运用货仓4与贮存仓内的压力差将贮存仓内的原料抽进货仓 4，通过观察窗18查看进料量，进料完成关闭贮存仓出料阀，关闭电机12，将换向阀6转动到压缩机7连接气仓8,打开气阀17，料管14 内的原料继续推进货仓4，并通入一定量的保护气，减少挥发关闭料阀16，关闭气阀17，断开连接贮存仓与设备的连接管道，拉动把手 3，通过减震车轮2拉动运输装置至需要的地点后，防波板20防止原料在货仓内剧烈运动，防静电链11接触底地面，去除原料在货仓
4 内运动产生的静电，安全运输，打开气阀17，将管道内空气排出后，将管道靠近授料口，然后连接至授料口，关闭气阀17，打开授料口阀门，打开进料阀16，将换向阀6调整到气仓8连接，气仓8内的高压保护气体进入货仓4，将货仓4内的原料排出，通过观察窗18 查看出料量，排出完成后，关闭进料阀16，打开气阀17，将料管14 内的原料推进授料口，关闭授料口阀门，关闭气阀17，去掉管道，完成原料转移。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种化工设计用原料运输装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)固定连接有减震车轮(2)、把手(3)和货仓(4)，所述货仓(4)管道连接有过滤仓(5)，所述过滤仓(5)管道连接有换向阀(6)，所述换向阀(6)管道连接有压缩机(7)，所述压缩机(7)管道连接有气仓(8)，所述气仓(8)管道连接换向阀(6)，所述气仓(8)固定连接泄压阀(9)，所述气仓(8)固定连接货仓(4)，所述货仓(4)固定连接有动力仓(13)。2.如权利要求1所述的一种化工设计用原料运输装置，其特征在于，所述货仓(4)设有观察窗(18)、防波板(20)和出料口(10)，所述出料口(10)在货仓(4)底部，所述换向阀(6)连接货仓(4)顶部，所述货仓(4)固定连接防静电链(11)，所述气仓(8)内存有高压保护气体，所述货仓(4)充满保护气体。3.如权利要求1所述的一种化工设计用原料运输装置，其特征在于，所述动力仓(13)内固定连接有压缩机(7)、电机(12)、电池仓(19)和过滤仓(5)，所述压缩机(7)固定连接电机(12)，所述动力仓(13)固定连接气仓(8)，所述过滤仓(5)、气仓(8)和压缩机(7)管道连接处转动连接换向阀(6)。4.如权利要求1所述的一种化工设计用原料运输装置，其特征在于，所述出料口(10)设有料管(14)和气管(15),所述料管(14)设有料阀(16)，所述气管(15)设有气阀(17)，所述气阀(17)管道连接料管(14)，所述气阀(17)在料阀(16)外侧,所述气管(15)另一端管道连接气仓(8)。

技术总结
一种化工设计用原料运输装置，包括：底座，底座固定连接有减震车轮、把手和货仓，货仓管道连接有过滤仓，过滤仓管道连接有换向阀，换向阀管道连接有压缩机，压缩机管道连接有气仓，气仓管道连接换向阀，气仓固定连接泄压阀，气仓固定连接货仓，货仓固定连接有动力仓，货仓设有观察窗、防波板和出料口，出料口在货仓底部，换向阀连接货仓顶部，货仓固定连接防静电链，气仓内存有保护气体，货仓充满保护气体，动力仓内固定连接有压缩机、电机、电池仓和过滤仓，压缩机固定连接电机，动力仓固定连接气仓，出料口设有料管和气管，料管设有料阀，气管设有气阀，本实用新型具有以下优点：运输方便安全，减少原料因运输导致的纯度下降。减少原料因运输导致的纯度下降。减少原料因运输导致的纯度下降。


技术研发人员：马飞 强中龙 冯彦鹏
受保护的技术使用者：马飞
技术研发日：2020.12.13
技术公布日：2021/9/28