一种紫外光固化皮革手感涂饰剂及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：包含紫外光固化树脂、活性稀释剂、光引发剂、功能助剂、消光助剂；原料的重量份数如下：紫外光固化树脂40～60重量份，活性稀释剂30～50重量份，光引发剂1～3重量份，功能助剂1重量份，消光助剂5～20重量份；其中，所述的紫外光固化树脂为3官能度聚氨酯丙烯酸酯、2官能度聚己内酯聚氨酯丙烯酸酯和2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯的组合，所述的活性稀释剂为乙氧基苯基丙烯酸酯和(2)乙氧基化1,6-己二醇二丙烯酸酯的组合。

2.根据权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂包含如下重量份的原料：紫外光固化树脂40～60重量份，活性稀释剂30～50重量份，光引发剂1.5～2.5重量份，功能助剂1重量份，消光助剂5～18重量份。

3.根据权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的3官能度聚氨酯丙烯酸酯和2官能度聚己内酯聚氨酯丙烯酸酯的质量比为(3～5):1，优选为4:1；所述的3官能度聚氨酯丙烯酸酯和2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯的质量比为(3～5):1，优选为4:1。

4.根据权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的3官能度聚氨酯丙烯酸酯为cn103274967a公开的3官能度聚氨酯丙烯酸酯；所述的2官能度聚己内酯聚氨酯丙烯酸酯为cn105801829a公开的2官能度聚己内酯聚氨酯丙烯酸酯；所述的2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯是由烃羟基聚二甲基硅氧烷与异氰酸酯丙烯酸乙酯反应制得的2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯。

5.根据权利要求1或4所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯是由烃羟基聚二甲基硅氧烷与异氰酸酯丙烯酸乙酯按照用量比1mol:1.9～2mol，在催化剂、阻聚剂的作用下，于80℃～95℃下搅拌保温反应3～6小时制得的；其中，催化剂为二月桂酸二丁基锡，用量为烃羟基聚二甲基硅氧烷异氰酸酯丙烯酸乙酯总质量的100～3000ppm；阻聚剂为对羟基苯甲醚或对苯二酚，其用量为烃羟基聚二甲基硅氧烷与异氰酸酯丙烯酸乙酯总质量的100～5000ppm；

所述的羟基改性聚二甲基硅氧烷的结构式如下：

羟基改性聚二甲基硅氧烷的分子量为1000～8000。

6.根据权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的乙氧基苯基丙烯酸酯和(2)乙氧基化1,6-己二醇二丙烯酸酯的质量比为1:(1.5～2)。

7.根据权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的光引发剂为光引发剂184和光引发剂tpo按照质量比(7～8):1的组合；所述的功能助剂为消泡剂、润湿分散剂和流平剂按照质量比1:1:1的组合；所述的消光助剂为消光粉和消光蜡粉按照质量比(2.5～3):1的组合。

8.根据权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂，其特征在于：所述的消泡剂为消泡剂byk055，所述的润湿分散剂为润湿分散剂byk2009，所述的流平剂为流平剂byk-uv3505；所述的消光粉为消光粉rad2105，所述的消光蜡粉为wn-1135消光蜡粉。

9.一种权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂的制备方法，其特征在于：包括：按配方将紫外光固化树脂、活性稀释剂、光引发剂、功能助剂加入分散釜，在转速500～1500转/分钟下搅拌30分钟～2小时，搅拌均匀后，加入消光助剂继续搅拌30分钟～2小时，分散均匀后，真空脱泡，得到紫外光固化皮革手感涂饰剂。

10.权利要求1所述的紫外光固化皮革手感涂饰剂在制备皮革用品中的应用。

技术总结
本发明公开了一种紫外光固化皮革手感涂饰剂，包含如下重量份数的原料：紫外光固化树脂40～60重量份，活性稀释剂30～50重量份，光引发剂1～3重量份，功能助剂1重量份，消光助剂5～20重量份；紫外光固化树脂为3官能度聚氨酯丙烯酸酯、2官能度聚己内酯聚氨酯丙烯酸酯和2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯的组合，活性稀释剂为乙氧基苯基丙烯酸酯和(2)乙氧基化1,6‑己二醇二丙烯酸酯的组合。本发明还公开了紫外光固化皮革手感涂饰剂在制备皮革用品中的应用。本发明紫外光固化皮革手感涂饰剂固化产物性能好：具有软滑、细腻、舒爽的触感，皮革的耐折性、耐干湿擦、耐磨耗性、粘接牢度、防水等级等性能优异。

技术研发人员：胡剑飞;张丽丽;张越炜
受保护的技术使用者：江苏利田科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021.08.27