一种建筑工程用的建筑材料转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程用的建筑材料转运装置。


背景技术：

2.随着建筑工程的不断发展，大量的工程所需的材料需要在短时间内进行运输到场地上，目前，混凝土是建筑工程施工过程中必不可少的建筑材料之一，由于混凝土具有一定的重量和粘性，导致混凝土难以从装运装置内卸下，极大的影响了工作人员的劳动强度和混凝土的转运效率，因此，发明一种建筑工程用的建筑材料转运装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用的建筑材料转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用的建筑材料转运装置，包括底板，所述底板的顶端设置有料斗，所述料斗设置漏斗状，所述底板的顶端一侧开设有第一凹槽，所述料斗的底端一侧固定连接有凸板，所述凸板通过销轴与第一凹槽的两端槽壁活动连接，所述料斗的内部一侧设置有隔板，所述隔板的两端表面与料斗的两端内壁贴合，所述隔板的一侧底端固定连接有活动板，所述活动板的上表面一侧设置为倾斜状，所述隔板的底端中部固定连接有燕尾滑块，所述料斗的底端内壁开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部，所述活动板的底端固定连接有滑动密封垫，所述滑动密封垫的底端表面与料斗的底端内壁贴合，所述活动板的底端两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶端槽壁开设有滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠，所述滚珠的底端表面与料斗的底端内壁贴合。
5.优选的，所述隔板的另一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与隔板活动连接，所述料斗的一侧内壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的另一端贯穿螺纹槽并延伸至料斗外侧。
6.优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有摇把，所述隔板的另一侧两端均固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管远离隔板的一端与料斗的一侧内壁固定连接。
7.优选的，所述隔板的一侧表面固定连接有多个呈矩形阵列分布的凸块，所述底板的顶端固定连接有橡胶垫。
8.优选的，所述底板的顶端一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设置有液压推杆，所述液压推杆通过销轴与第三凹槽的两侧槽壁活动连接，所述料斗的底端一侧固定连接有固定块。
9.优选的，所述液压推杆的输出端通过销轴与固定块活动连接，所述底板的底端一侧固定连接有活动轮。
10.优选的，所述底板的下表面另一侧两端均固定连接有支撑柱，所述底板的一端两
侧均固定连接有推杆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在料斗内部设置有隔板，隔板的一侧底端固定连接有活动板，活动板的底端通过滑动密封垫与料斗的底部贴合，通过转动摇把带动螺纹杆转动，使隔板在料斗内部移动，从而推动倾斜放置的料斗内部的混凝土移动，方便工作人员将混凝土卸下，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了混凝土的转运效率；
13.2、本实用新型通过在底板顶端一侧设置有液压推杆，液压推杆的输出端通过销轴与料斗底端设置的固定块活动连接，通过液压推杆带动料斗的一端上升，从而使料斗变为倾斜状，方便工作人员将料斗内部的混凝土卸下，通过在底板的顶端设置有橡胶垫，橡胶垫会在料斗的重力作用下产生形变，将料斗对底板的压力抵消部分，方便工作人员推动底板移动，提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的活动板结构侧剖示意图。
16.图3为本实用新型的隔板结构俯剖示意图。
17.图中：1、底板；2、料斗；3、第一凹槽；4、凸板；5、隔板；6、活动板；7、燕尾滑块；8、燕尾滑槽；9、滑动密封垫；10、第二凹槽；11、滚珠槽；12、滚珠；13、螺纹杆；14、螺纹槽；15、摇把；16、伸缩套管；17、凸块；18、橡胶垫；19、第三凹槽；20、液压推杆；21、固定块；22、活动轮；23、支撑柱；24、推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种建筑工程用的建筑材料转运装置，如图1所示，包括底板1，底板1的顶端设置有料斗2，料斗2设置漏斗状，底板1的顶端一侧开设有第一凹槽3，料斗2的底端一侧固定连接有凸板4，凸板4通过销轴与第一凹槽3的两端槽壁活动连接，使料斗2的一端可以在底板1一端转动，从而便于将料斗2调节为倾斜状，料斗2的内部一侧设置有隔板5，隔板5的两端表面与料斗2的两端内壁贴合，隔板5的一侧底端固定连接有活动板6，活动板6的上表面一侧设置为倾斜状，倾斜设置的活动板 6方便将料斗2底部的混凝土铲起，从而避免混凝土有残留，隔板5的底端中部固定连接有燕尾滑块7，料斗2的底端内壁开设有与燕尾滑块7相适配的燕尾滑槽8，燕尾滑块7位于燕尾滑槽8内部，燕尾滑块7和燕尾滑槽8保证了隔板5移动时的稳定性，同时对隔板5起到导向的作用，底板1的顶端固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18具有形变的能力，料斗2运输混凝土时，自身重力转化为压力使橡胶垫18发生形变，通过橡胶垫18将料斗2的压力抵消掉一部分，降低了料斗2对底板1的压力，从而方便工作人员运输混凝土，底板1的顶端一侧开设有第三凹槽19，第三凹槽19内部设置有液压推杆20，液压推杆20通过销轴与第三凹槽19的两侧槽壁活动连接，料斗2的底端
一侧固定连接有固定块21，液压推杆20的输出端通过销轴与固定块21活动连接，通过液压推杆20带动料斗2的一侧上升，从而使料斗2倾斜至合适的角度，方便工作人员将混凝土卸下，底板1的底端一侧固定连接有活动轮22，通过活动轮22使本装置便于移动，底板1的下表面另一侧两端均固定连接有支撑柱23，支撑柱23的高度略低于活动轮22的高度，从而保证工作人员装卸混凝土时本装置的稳定型，底板1的一端两侧均固定连接有推杆24，通过推杆24方便工作人员推动本装置移动。
20.如图2所示，活动板6的底端固定连接有滑动密封垫9，滑动密封垫9的底端表面与料斗2的底端内壁贴合，滑动密封垫9可防止混凝土进入活动板6 和料斗2之间的缝隙处，从而影响活动板6移动，活动板6的底端两侧均开设有第二凹槽10，第二凹槽10的顶端槽壁开设有滚珠槽11，滚珠槽11内部设置有与其相适配的滚珠12，滚珠12的底端表面与料斗2的底端内壁贴合滚珠槽11和滚珠12配合，方便活动板6在料斗2的底部移动，通过活动板6 的移动，带动料斗2内部的混凝土产生位移，便于混凝土的卸下。
21.如图3所示，隔板5的另一侧设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承与隔板5活动连接，料斗2的一侧内壁开设有与螺纹杆13相适配的螺纹槽 14，螺纹杆13的另一端贯穿螺纹槽14并延伸至料斗2外侧，螺纹杆13的另一端固定连接有摇把15，通过转动摇把15带动螺纹杆13在螺纹槽14内部转动，进而带动与螺纹杆13活动连接的隔板5在料斗2内部移动，从而推动料斗2内部的混凝土移动，方便用户将混凝土卸下，大大降低了工作人员的劳动强度，隔板5的另一侧两端均固定连接有伸缩套管16，伸缩套管16远离隔板5的一端与料斗2的一侧内壁固定连接，伸缩套管16对隔板5的移动起到了导向的作用，隔板5的一侧表面固定连接有多个呈矩形阵列分布的凸块17，凸块17减少了混凝土与隔板5之间的接触面积，从而防止混凝土滞留在隔板5上。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，首先将混凝土放置于料斗2内部，然后抬起推杆24，使支撑柱23与地面分离，然后通过推杆24推动本装置移动，从而将混凝土移动到需要的位置，当需要卸下混凝土时，放下推杆24，使支撑柱23与地面接触，从而使本装置固定在地面上，然后通过液压推杆20带动料斗2的底端一侧上升，使料斗2成为倾斜状，当料斗2倾斜到适合角度时，工作人员转动摇把15，通过摇把15带动螺纹杆13咋i凸板4内部转动，进而使料斗2 内部一侧设置的隔板5移动，隔板5带动其一侧底端固定连接的活动板6在料斗2内壁底端移动，一侧设置为倾斜状活动板6会推动料斗2内部的混凝土移动，从而将料斗2内部的混凝土卸下，防止混凝土滞留在料斗2内部，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了混凝土的转运效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。