用于高炉煤气发电机叶片的防腐涂料及其制备方法和用途与流程

技术特征：

1.用于高炉煤气发电机叶片的防腐涂料，其中，所述防腐涂料包括a组分和b组分，a组分和b组分的重量比为100:20～40；其中，

所述a组分的原料包括20～50重量份环氧树脂、20～40重量份玻璃鳞片、20～40重量份颜填料、0～0.5重量份消泡剂、0～1.0重量份流平剂、0～3重量份触变剂、0～3重量份第一附着力促进剂和5～20重量份第一溶剂，所述环氧树脂包括重量比为4～6:1的双酚a型环氧树脂和酚醛环氧树脂，所述双酚a型环氧树脂的环氧当量为185～210g/mol，所述酚醛环氧树脂的环氧当量为175～210g/mol，所述玻璃鳞片的粒径为200～800目，以及所述玻璃鳞片的径厚比为至少90；

所述b组分的原料包括70～90重量份环氧固化剂、0～3重量份第二附着力促进剂和5～30重量份第二溶剂，所述环氧固化剂包括重量比为4～6:1酚醛胺环氧固化剂和改性胺环氧固化剂。

2.根据权利要求1所述的防腐涂料，其中，所述双酚a型环氧树脂的25℃下粘度为10000～15000mpa·s；所述酚醛环氧树脂的50℃下粘度为30000～50000mpa·s；

优选地，所述玻璃鳞片的粒径为300～500目，所述玻璃鳞片的径厚比为90～110；

优选地，所述玻璃鳞片为钛酸酯偶联剂改性的玻璃鳞片；

更优选地，所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂、单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂、整合型钛酸酯偶联剂或配位体型钛酸酯偶联剂，例如三异硬脂酰基钛酸异丙酯；

更优选地，以玻璃鳞片的重量计，所述钛酸酯偶联剂的用量为1～3重量％；

更优选地，所述钛酸酯偶联剂改性的玻璃鳞片由包括以下步骤的方法制得：(1)在60～80℃下，玻璃鳞片在浓度为3～8重量％，如5重量％的naoh水溶液中浸泡，洗涤得到清洗后的玻璃鳞片；(2)将步骤(1)中制得的清洗后的玻璃鳞片置于浓度为10～20重量％的钛酸酯偶联剂的汽油溶液中浸泡，经过滤和烘干，得到钛酸酯偶联剂改性的玻璃鳞片。

3.根据权利要求1或2所述的防腐涂料，其中，所述a组分的原料还包括2～5重量份端羧基丁腈橡胶；

优选地，所述端羧基丁腈橡胶为液体端羧基丁腈橡胶，丙烯腈含量优选为25～30重量％，羧值为0.4～0.5mmol/g。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的防腐涂料，其中，所述颜填料选自氧化铁颜料、磷酸锌、有机蜡粉、滑石粉、碳酸钙、沉淀硫酸钡和云母粉中的一种或多种；

优选地，所述a组分包括4～6重量份氧化铁红、8～10重量份磷酸锌、1～3重量份有机蜡粉、2～5重量份滑石粉和2～10重量份沉淀硫酸钡。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的防腐涂料，其中，所述a组分的原料包括0.1～0.5重量份，优选地0.2～0.5重量份消泡剂；

优选地，所述消泡剂选自破泡聚硅氧烷溶液和不含有机硅的破泡聚合物溶液中的一种或多种；

优选地，所述a组分的原料包括0.2～1.0重量份，优选地0.2～0.3重量份流平剂；更优选地，所述流平剂选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液、聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液、聚丙烯酸酯溶液、丙烯酸酯共聚物溶液和氟改性丙烯酸酯共聚物溶液中的一种或多种；

优选地，所述a组分的原料包括0.5～3重量份，优选地1～2.5重量份触变剂；更优选地，所述触变剂选自有机膨润土、氢化蓖麻油、气相二氧化硅、改性脲和聚酰胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的防腐涂料，其中，所述第一附着力促进剂和所述第二附着力促进剂各自独立地选自n-(β-氨乙基)氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；

优选地，所述a组分的原料包括1～3重量份第一附着力促进剂；

优选地，所述b组分的原料包括1～3重量份第二附着力促进剂；

优选地，所述第一溶剂和所述第二溶剂各自独立地为芳香烃溶剂和醇溶剂的混合物；更优选地，所述芳香烃溶剂选自甲苯和二甲苯中的至少一种，所述醇溶剂选自丙醇和丁醇中的至少一种；进一步优选地，所述第一溶剂和所述第二溶剂各自独立地为二甲苯和丁醇的混合物，其中二甲苯和丁醇重量比为2～4:1。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的防腐涂料，其中，所述酚醛胺环氧固化剂为购自卡德莱公司的、商品名为nx-5454的酚醛胺环氧固化剂，所述改性胺环氧固化剂选自改性脂环胺环氧固化剂、改性脂肪胺环氧固化剂和改性芳香胺环氧固化剂中的一种或多种。

8.权利要求1至7中任一项所述的防腐涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：

s100、将a组分的原料混合、分散，制得a组分；

s200、将b组分的原料混合、分散，制得b组分。

9.根据权利要求8所述的防腐涂料的制备方法，其中，步骤s100依次包括以下步骤：

s101、向配有高速搅拌机的容器中加入第一溶剂；

s102、在转速为300～500rpm的搅拌条件下，依次加入双酚a型环氧树脂、酚醛环氧树脂、任选的端羧基丁腈橡胶、消泡剂、流平剂和第一附着力促进剂，搅拌10～15分钟；

s103、在转速为500～800rpm的搅拌条件下，依次加入触变剂和颜填料，搅拌直至没有粉料漂浮于料浆表面，将转速提高到800～1000rpm，保持20～30分钟得到预混合物料；

s104、将预混合物料送至卧式砂磨机中进行研磨，研磨至细度60μm以下，得到研磨好的物料；在转速为500～800rpm的搅拌条件下，将玻璃鳞片加到研磨好的物料中并搅拌15～20分钟，得到分散后的物料；

s105、将分散后的物料过60目的滤网，得到a组分；

优选地，步骤s200依次包括以下步骤：

s201、向配有高速搅拌机的容器中加入第二溶剂；

s202、在转速为300～500rpm的搅拌条件下，依次加入酚醛胺环氧固化剂、改性胺环氧固化剂和第二附着力促进剂，搅拌15～20分钟，过200目滤网，得到b组分。

10.权利要求1至7中任一项所述的防腐涂料的在高炉煤气发电机叶片防腐中的应用。

技术总结
本发明公开了用于高炉煤气发电机叶片的防腐涂料及其制备方法和用途，防腐涂料包括重量比为100:20~40的A组分和B组分；A组分的原料包括环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、消泡剂、流平剂、触变剂、第一附着力促进剂和第一溶剂，环氧树脂包括重量比为4~6:1的双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂，双酚A型环氧树脂的环氧当量为185~210 g/mol，酚醛环氧树脂的环氧当量为175~210 g/mol，玻璃鳞片的粒径为200~800目，以及玻璃鳞片的径厚比为至少90；B组分的原料包括环氧固化剂、第二附着力促进剂和第二溶剂，环氧固化剂包括重量比为4~6:1酚醛胺环氧固化剂和改性胺环氧固化剂。

技术研发人员：白华栋
受保护的技术使用者：恒润辉(北京)科贸有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021.08.24