一种滤光导热胶带及其制备方法与流程

本发明属于胶黏剂技术领域，具体为一种滤光导热胶带及其制备方法。

背景技术：

显示屏作为一种平板显示器，通常由多个led模块拼接构成，一般用来显示文字、图像、视频等信息，在日常生活中广泛应用。随着科技的不断进步和人们生活水平的逐渐提高，显示屏的体积尺寸越来越大，其发热问题也越来越严重，现有技术中将led模块、控制器和电源集成在一体设置，导致热量难以散出，在大型显示屏中这个问题更为突出，会影响显示屏的使用寿命，并且多数电子屏幕没有防蓝光的功能，如果显示屏可以滤去蓝光，除了适合看手机、电脑或电视时用外，还可以大大减轻有害的短波蓝光对眼睛的刺激，消除眼睛酸涩、发热或疼痛等不适症状，缓解眼睛疲劳与損害，把我们宝贵的眼睛保护好。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有技术中显示屏胶黏剂不能滤光并且导热性能差的问题，提供一种滤光导热胶带。

为达以上目的，具体方案如下：

一种滤光导热胶带，其原料包括：80-100重量份的丙烯酸酯共聚物、20-30重量份的乙酸乙烯酯、0.5-2重量份的蓝光吸收剂、10-20重量份的导热剂、2-10重量份的过硫酸铵、10-20重量份的马来酸酐。

优选地，滤光导热胶带的原料包括：80-100重量份的丙烯酸酯共聚物、22-30重量份的乙酸乙烯酯、0.5-2重量份的蓝光吸收剂、15-20重量份的导热剂、5-10重量份的过硫酸铵、10-20重量份的马来酸酐。

优选地，所述的导热剂，其制备原料包括：乙烯基硅油100重量份、聚(甲基氢硅氧烷)58-62重量份、醇类组合物12-17重量份、铁粉4-8重量份、氧化铝微粒1-5重量份、甲基乙烯基环硅氧烷0.3-0.5重量份、钛酸酯13-16重量份。

优选地，乙烯基硅油100重量份、聚(甲基氢硅氧烷)60重量份、醇类组合物15重量份、铁粉5重量份、氧化铝微粒3重量份、甲基乙烯基环硅氧烷0.4重量份、钛酸酯15重量份。

所述的导热剂，制备方法为：(1)将醇类组合物加入到乙烯基硅油中后置于高速分散机中，搅拌得到溶液a；(2)步骤(1)得到的溶液a中加入钛酸酯、聚(甲基氢硅氧烷)、铁粉、氧化铝微粒和甲基乙烯基环硅氧烷，搅拌均匀，即得导热剂。

优选地，导热剂原料中，聚(甲基氢硅氧烷)的casno:9004-73-3，来自上海抚生实业有限公司。

优选地，导热剂原料中，所述醇类组合物为新戊二醇(npg)、山梨醇、二乙氨基乙醇(deae)的任两种组合。

优选地，醇类组合物为新戊二醇(npg)和二乙氨基乙醇(deae)的以体积份数为3-5:1的两种组合。

优选地，滤光导热胶带的制备方法为：1)在丙烯酸酯共聚物中加入乙酸乙烯酯、过硫酸铵、蓝光吸收剂、导热剂和马来酸酐，半密封条件下混合搅拌均匀，2)加热至80-100℃，保持温度50-60min，得到滤光导热胶，将滤光导热胶涂布于导热基材双面，然后贴附离型纸，得到滤光导热胶带。

所述导热基材为导热纤维层、玻璃纤维和碳纤维交织层的任一种。

本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：

1、本发明通过蓝光吸收剂和导热剂相结合，不但导热效果好，还具有吸收蓝光的功能，提高了电子产品屏幕的适用性能。

2、本发明的特殊制备方法，实现了导热胶带的高剪切强度和固化后胶层的内应力小，粘结强度高，提高了屏幕的耐摔性能。

3、本发明加入马来酸苷和导热剂、丙烯酸酯共聚物一起反应，制得的滤光导热胶带导热系数高达200-300w/m·k实现了胶带的高导热效果。

具体实施方式

下面将结合本发明中的实施例，对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一部分：

制备导热剂：

称取如下原料：

乙烯基硅油10kg

聚(甲基氢硅氧烷)6kg

新戊二醇(npg)1.2kg

二乙氨基乙醇(deae)0.3kg

铁粉0.5kg

氧化铝微粒0.3kg

甲基乙烯基环硅氧烷0.04kg

钛酸酯1.5kg。

将以上原料制成导热剂，具体制备方法为：(1)将新戊二醇(npg)和二乙氨基乙醇(deae)的组合物加入到乙烯基硅油中后置于高速分散机中，搅拌得到溶液a；(2)步骤(1)得到的溶液a中加入钛酸酯、聚(甲基氢硅氧烷)、铁粉、氧化铝微粒和甲基乙烯基环硅氧烷，搅拌均匀，即得导热剂。

实施例1

按重量称取如下原料：

9kg的丙烯酸酯共聚物；

2kg的乙酸乙烯酯；

0.05kg的蓝光吸收剂；

1.5kg的导热剂a；

0.7kg的过硫酸铵；

1.6kg的马来酸酐；

制备滤光导热胶：1)在丙烯酸酯共聚物中加入乙酸乙烯酯、过硫酸铵、蓝光吸收剂、导热剂a和马来酸酐，半密封条件下混合搅拌均匀，2)加热至80-100℃，保持温度50-60min，得到实施例1的滤光导热胶。

制备滤光导热胶带：

将滤光导热胶涂布于导热基材双面，然后贴附离型纸，得到滤光导热胶带。

实施例2-12的配方为如下表格所记载，制备方法参考实施例1。

将对上述的12个实施例的滤光导热胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：

通过以上实施例1-12的测试数据，可以看出实施例1-12在拉伸强度、弹性模量和伸长率等性能方面表现优异，蓝光阻隔和透光率方面，实施例4、5、6、8表现优秀，并且导热系数较高。

第二部分：

制备导热剂：

称取如下原料：

乙烯基硅油10kg

聚(甲基氢硅氧烷)6kg

新戊二醇(npg)1.2kg

二乙氨基乙醇(deae)0.3kg

铁粉0.5kg

氧化铝微粒0.3kg

甲基乙烯基环硅氧烷0.04kg

将以上原料制成导热剂，具体制备方法为：(1)将新戊二醇(npg)和二乙氨基乙醇(deae)的组合物加入到乙烯基硅油中后置于高速分散机中，搅拌得到溶液a；(2)步骤(1)得到的溶液a中加入聚(甲基氢硅氧烷)、铁粉、氧化铝微粒和甲基乙烯基环硅氧烷，搅拌均匀，即得导热剂，与实施例1-12相比，导热剂没有添加钛酸酯。

实施例13

按重量称取如下原料：

8kg的丙烯酸酯共聚物；

2kg的乙酸乙烯酯；

0.05kg的蓝光吸收剂；

2kg的导热剂b；

1kg的过硫酸铵；

1.5kg的马来酸酐；

制备滤光导热胶：1)在丙烯酸酯共聚物中加入乙酸乙烯酯、过硫酸铵、蓝光吸收剂、导热剂b和马来酸酐，半密封条件下混合搅拌均匀，2)加热至80-100℃，保持温度50-60min，得到实施例13的滤光导热胶。

制备滤光导热胶带：

将滤光导热胶涂布于导热基材双面，然后贴附离型纸，得到滤光导热胶带。

实施例14-18的配方以如下表格为准，制备方法参考实施例13。

将对上述的实施例13-18的滤光导热胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：

实施例13-18的测试结果看出，导热系数下降明显，透光率、蓝光阻隔以及拉伸强度等性能方面略逊于实施例1-12。

第三部分：

与第一部分相比，没有采用本发明第一部分的导热剂，而是采用纳米银，制备方法参考实施例1，具体配方如下：

将对上述的实施例19-24的滤光导热胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：

实施例19-24的测试结果看出，导热系数、蓝光阻隔和透光率变化不明显，但拉伸强度、伸长率和室温弹性模量等性能方面远逊于实施例1-18。

第四部分：

参考实施例1，制备方法中没有加热，具体为：

实施例25：

按重量称取如下原料：

8.8kg的丙烯酸酯共聚物；

2.4kg的乙酸乙烯酯；

0.15kg的蓝光吸收剂；

1.9kg的第一部分制备的导热剂a；

1kg的过硫酸铵；

1.5kg的马来酸酐；

压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

制备压敏胶：1)在丙烯酸酯共聚物中加入乙酸乙烯酯、过硫酸铵、导热剂a和马来酸酐，半密封条件下混合搅拌均匀，得到实施例25的滤光导热胶。

制备滤光导热胶带：

将滤光导热胶涂布于导热基材双面，然后贴附离型纸，得到滤光导热胶带。

实施例26：

按重量称取如下原料：

8.8kg的丙烯酸酯共聚物；

2.4kg的乙酸乙烯酯；

0.15kg的蓝光吸收剂；

1.9kg的第而部分制备的导热剂b；

1kg的过硫酸铵；

1.5kg的马来酸酐；

压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

制备压敏胶：1)在丙烯酸酯共聚物中加入乙酸乙烯酯、过硫酸铵、蓝光吸收剂、导热剂b和马来酸酐，半密封条件下混合搅拌均匀，得到实施例26的滤光导热胶。

制备滤光导热胶带：

将滤光导热胶涂布于导热基材双面，然后贴附离型纸，得到滤光导热胶带。

将对上述的实施例25-26的滤光导热胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：

实施例25和实施例6原料相同，只是制备方法不同，实施例25制得的滤光导热胶带和实施例6相比，透光率有明显下降，导热系数也有较大减少，实施例26与实施例18原料，实施例26制得的滤光导热胶性能不及实施例18。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。