用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液及其制备方法及应用与流程

技术特征：

1.用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液，其特征在于：该乳液包括以下重量份的组份：非离子反应型乳化剂5-15份，环氧树脂40-55份，去离子水35-45份和助溶剂0-5份。

2.根据权利要求1所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液，其特征在于：所述非离子反应型乳化剂为聚氨酯改性非离子反应型乳化剂，合成原料为聚乙二醇单甲醚、多异氰酸酯和环氧树脂，其物质的量之比为1：1：0.5-1。

3.根据权利要求2所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液，其特征在于：所述聚乙二醇单甲醚分子量为500、2000、5000、8000中的一种；所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯中的一种。

4.根据权利要求1或2中所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液，其特征在于：所述环氧树脂选自e20、e12、e44或e51中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液，其特征在于：所述助溶剂包括乙二醇丙醚、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、乙二醇叔丁基醚、丙二醇苯醚中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液的制备方法，其特征在于：

(1)非离子反应型乳化剂、环氧树脂、助溶剂在60-80℃、200-600r/min条件下充分均匀混合；

(2)在高速搅拌的条件下缓慢滴加去离子水；转速1000-1200r/min条件下缓慢滴加去离子水，2-3h滴加完毕，保温0.5-1.5h；

(3)用高速乳化机剪切得到稳定的水性环氧乳液；剪切1-2h降温至室温出料即得。

7.根据权利要求6所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)为在高速搅拌的条件下分步滴加去离子水，第一份水缓慢滴加至发生相反转，滴加时间1-2h，再保温1-2h；第二份水滴加，滴加时间25-35min。

8.根据权利要求6或7所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液的制备方法，其特征在于：所述非离子反应型乳化剂具体制备步骤如下：

a、将聚乙二醇单甲醚在110-130℃、-0.06mpa条件脱水1-3小时；

b、降温到55-65℃，加入异氰酸酯，保温反应1-2h；

c、加入环氧树脂和反应物总量0.01％-0.1％的催化剂k，再次保温反应3-4h，达到反应终点后加水调黏至固含量为50％，降温至室温出料即得。

9.根据权利要求8所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液的制备方法，其特征在于：所述步骤c中催化剂k为二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡或三亚乙基二胺中的一种；所述反应终点为体系nco值在0-0.2％之间。

10.根据权利要求1所述用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液的应用为，其特征在于：制备一种包括上述水性环氧树脂乳液的重防腐涂料，配方包括以下重量百分比的组分：水性环氧树脂固化剂5％-10％，水性环氧树脂乳液25％-35％，颜填料10％-30％，去离子水25％-35％，有机膨润土0.1-1％和助剂0.4％-4.8％。组分中水性环氧树脂乳液的环氧当量与水性环氧树脂固化剂的活性氢当量之比为1.1-1.3：1，助剂由基材润湿剂、消泡剂、增稠剂和润湿分散剂组成，并分别均占涂料总量的0.1％-1.2％。

技术总结
本发明公开了一种用于重防腐涂料的水性环氧树脂乳液及制备方法及应用，属于水性环氧树脂重防腐涂料领域，所述乳液包括以下重量份的组份：非离子反应型乳化剂5‑15份，环氧树脂40‑55份，去离子水35‑45份和助溶剂0‑5份。本发明中制备工艺简单可行，合成过程易于控制，有机溶剂为低毒性醇醚类溶剂添加量少，安全环保。制得的重防腐涂料综合性能优异，特别适用于工业防腐涂料的底、中间漆的施工与应用。

技术研发人员：闫福安;贺绍辉;周勇
受保护的技术使用者：武汉工程大学
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021.08.20