技术特征：
1.一种食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，包括，
步骤s1，将原料按照预设配比进行称重配比；
步骤s2，将步骤s1中配比完成的原料加入至立式高剪切分散乳化机以得到混合溶液，中控单元启动高速剪切分散乳化机以使原料乳化均匀，乳化均匀后得到第一乳化液；
步骤s3，所述中控单元启动第一泵机以使第一泵机将第一乳化液输送至高压均质机并在输送完成时启动高压均质机以使高压均质机对第一乳化液进行均质，均质完成后得到第二乳化液；
步骤s4，所述中控单元启动第二泵机以使第二泵机将第二乳化液输送至巧克力研磨机并在输送完成时启动巧克力研磨机以使动巧克力研磨机对第二乳化液研磨，研磨完成后得到第三乳化液；
步骤s5，过滤所述第三乳化液进行以得到食用天然油墨；
步骤s6，将所述食用天然油墨进行称重灌装；
在步骤s2中，在对混合溶液进行乳化时，所述中控单元将所述混合溶液表面的实际泡沫分布率n与预设泡沫分布率差值范围n0进行比较以确定所述高速剪切乳化机的乳化头深入液面下方深度r；在步骤s3中，在对第一乳化液进行均质时，所述中控单元将所述第一乳化液的实际黏度q与预设黏度范围进行对比以确定所述高压均质机的压力，在所述高压均质机对所述第一乳化液进行均质时，所述中控单元将第一乳化液的实际稳定性w与预设稳定性范围w0进行比对，若中控单元判定所述第一乳化液实际稳定性符合标准，则进行下一步骤，若所述中控单元判定所述第一乳化液实际稳定性不符合标准，所述中控单元则计算稳定性差值△w与预设稳定性差值进行比对以选择压力调节系数并通过预设公式对所述高压均质机进行压力调节；
所述实际泡沫分布率n由超声检测装置检测得到，所述实际黏度q由预设公式确定，所述实际稳定性w由稳定性检测装置检测得到。
2.根据权利要求1所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，所述中控单元预设有第一原料种类a1、第二原料种类a2、第三原料种类a3和第四原料种类a4，当对混合溶液进行乳化时，所述中控单元根据不同的原料种类选取对应预设所述高速剪切乳化机的乳化头深入液面下方深度r，当所中控单元判定原料种类为ai时，设定，i＝1,2,3,4，所述中空单元将预设所述高速剪切乳化机的乳化头深入液面下方深度设定为ri。
3.根据权利要求2所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，当对混合溶液进行乳化时，所述中控单元通过控制超声波检测装置实时检测所述原料表面的泡沫分布率差值n并与预设泡沫分布率差值范围n0做比对，若n∈n0，所述中控单元则判定实际泡沫分布率n符合标准并进行下一步骤，若
4.根据权利要求2所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，所述中控单元预设有第一泡沫分布率差值差值△n1、第二泡沫分布率差值△n2、第三泡沫分布率差值△n3，第一乳化头深度调节量△r1、第二乳化头深度调节量△r2、第三乳化头深度调节量△r3和第四乳化头深度调节量△r4；
当n＞nmax时，所述中控单元根据超声波检测装置检测到的实际泡沫分布率n并计算计算泡沫分布率差值差值△n，设定△n＝n-nmax，其中，nmax为泡沫分布率差值范围最大值；
当△n＜△n1时，所述中控单元选择第一乳化头深度调节量△r1控制第一电机减小乳化头深入液面下方深度至对应值；
当△n1≤△n＜△n2时，所述中控单元选择第二乳化头深度调节量△r2控制第一电机减小乳化头深入液面下方深度至对应值；
当△n2≤△n＜△n3时，所述中控单元选择第三乳化头深度调节量△r3控制第一电机减小乳化头深入液面下方深度至对应值；
当△n≥△n3时，所述中控单元选择第四乳化头深度调节量△r4控制第一电机减小乳化头深入液面下方深度至对应值；
当n＜nmin时，所述中控单元根据超声波检测装置检测到的实际泡沫分布率n并计算计算泡沫分布率差值差值△n’，设定△n’＝nmin-n，其中，nmin为泡沫分布率差值范围最小值；
当△n’＜△n1时，所述中控单元选择第一乳化头深度调节量△r1控制第一电机增加乳化头深入液面下方深度至对应值；
当△n1≤△n’＜△n2时，所述中控单元选择第二乳化头深度调节量△r2控制第一电机增加乳化头深入液面下方深度至对应值；
当△n2≤△n’＜△n3时，所述中控单元选择第三乳化头深度调节量△r3控制第一电机增加乳化头深入液面下方深度至对应值；
当△n’≥△n3时，所述中控单元选择第四乳化头深度调节量△r4控制第一电机增加乳化头深入液面下方深度至对应值。
5.根据权利要求1所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，当对第一乳化液进行均质时，所述中控单元计算所述第一乳化液的黏度并将其设置为实际黏度q,设置完成后，所述中控单元将实际黏度q与预设黏度进行比对以确定所述高压均质机的压力，当所述中控单元确定所述高压均质机的压力为pi时，所述中控单元控制第二电机将所述高压均质机的压力调节为pi，设定，i＝1，2，3，4；
所述中控单元预设有第一黏度q1、第二黏度q2、第三黏度q3、第一压力p1、第二压力p2、第三压力p3和第四压力p4，其中，q1＜q2＜q3，p1＜p2＜p3＜p4，
若q＜q1，所述中控单元控制第二电机将所述高压均质机的压力调节为p1；
若q1≤q＜q2，所述中控单元控制第二电机将所述高压均质机的压力调节为p2；
若q2≤q＜q3，所述中控单元控制第二电机将所述高压均质机的压力调节为p3；
若q≥q3，所述中控单元控制第二电机将所述高压均质机的压力调节为p4。
6.根据权利要求3所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，当所述中控单元将所述高压均质机的压力调节为pi时，所述高压均质机将所述第一乳化液按照调节后的压力进行均质时，所述中控单元利用所述稳定性检测装置实时检测第二乳化液的稳定性并将其设置为实际稳定性w，设置完成后，所述中控单元将实际稳定性w与预设稳定性范围w0进行比对，若w∈w0，所述中控单元则判定所述第二乳液稳定性符合标准并进行下一步骤，若
7.根据权利要求4所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，所述中控单元预设有第一稳定性差值△w1、第二稳定性差值△w2、第三稳定性差值△w3、第四稳定性差值△w4、第一压力调节系数α1、第二压力调节系数α2、第三压力调节系数α3和第四压力调节系数α4；
当所述中控单元判定所述第二乳液稳定性不符合标准时，所述中控单元计算稳定性差值△w并根据该差值选择对应的压力调节系数；
当w＞wmax时，所述中控单元根据稳定性检测装置实时检测第二乳化液实际稳定性w并计算稳定性差值△w，设定△w＝w-wmax，其中，wmax为稳定性范围最大值；
当△w＜△w1时，所述中控单元选取第一压力调节系数α1控制第二电机将所述高压均质机的压力减小至对应值；
当△w1≤△w＜△w2时，所述中控单元选取第二压力调节系数α2控制第二电机将所述高压均质机的压力减小至对应值；
当△w2≤△w＜△w3时，所述中控单元选取第三压力调节系数α3控制第二电机将所述高压均质机的压力减小至对应值；
当△w≥△w3时，所述中控单元选取第四压力调节系数α4控制第二电机将所述高压均质机的压力减小至对应值；
当w＜wmin时，所述中控单元根据稳定性检测装置实时检测第二乳化液实际稳定性w并计算稳定性差值△w’，设定△w’＝wmin-w，其中，wmin为稳定性范围最小值；
当△w’＜△w1时，所述中控单元选取第一压力调节系数α1控制第二电机将所述高压均质机的压力增大至对应值；
当△w1≤△w’＜△w2时，所述中控单元选取第二压力调节系数α2控制第二电机将所述高压均质机的压力增大至对应值；
当△w2≤△w’＜△w3时，所述中控单元选取第三压力调节系数α3控制第二电机将所述高压均质机的压力增大至对应值；
当△w’≥△w3时，所述中控单元选取第四压力调节系数α4控制第二电机将所述高压均质机的压力增大至对应值；
所述中控单元将调节后的高压均质机的压力记为p’，设定p’＝p×αi，i＝1,2,3,4。
8.根据权利要求1所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，在对第一乳化液进行均质时，所述中控单元利用设置在所述高压均质机底部的重量传感器检测在t时间内所述第一泵机输送的第一乳化液质量y并计算第一乳化液质量y与第一泵机转速v的比值，所述中控单元根据该比值换算为第一乳化液粘度，其计算公式如下；
q＝y/v
式中，q表示第一乳化液时间粘度，y表示在t时间内所述第一泵机输送的第一乳化液质量，v表示第一泵机转速。
9.根据权利要求1所述的食用天然油墨产品的制备方法，其特征在于，所述中控单元设置有第一温度调节系数β1、第二温度调节系数β2、第三温度调节系数β3、第四温度调节系数β4和压力调节最大值△pmax，设定△p＝|p’-p|；
当所述中控单元判定△p＝△pmax且
当w＞wmax时，所述中控单元根据稳定性检测装置实时检测第二乳化液实际稳定性w并计算稳定性差值△w”，设定△w”＝w-wmax；
当△w”＜△w1时，所述中控单元选取第一温度调节系数β1控制第二电机将所述高压均质机的温度减小至对应值；
当△w1≤△w”＜△w2时，所述中控单元选取第二温度调节系数β2控制第二电机将所述高压均质机的温度减小至对应值；
当△w2≤△w”＜△w3时，所述中控单元选取第三温度调节系数β3控制第二电机将所述高压均质机的温度减小至对应值；
当△w”≥△w3时，所述中控单元选取第四温度调节系数β4控制第二电机将所述高压均质机的温度减小至对应值；
当w＜wmin时，所述中控单元根据稳定性检测装置实时检测第二乳化液实际稳定性w并计算稳定性差值△w”’，设定△w”’＝wmin-w；
当△w”’＜△w1时，所述中控单元选取第一温度调节系数β1控制第二电机将所述高压均质机的温度增加至对应值；
当△w1≤△w”’＜△w2时，所述中控单元选取第二温度调节系数β2控制第二电机将所述高压均质机的温度增加至对应值；
当△w2≤△w”’＜△w3时，所述中控单元选取第三温度调节系数β3控制第二电机将所述高压均质机的温度增加至对应值；
当△w”’≥△w3时，所述中控单元选取第四温度调节系数β4控制第二电机将所述高压均质机的温度增加至对应值；
所述中控单元设置有最大高压均质机压力调节次数k0，当所述中控单元对所述高压均质机压力进行一次调节时，所述中控单元将调节次数记为k＝1，当k＝k0且
10.根据权利要求1-9任意一项食用天然油墨产品，其特征在于，所述食用天然油墨的产品原料配比包括，
红色油墨：甜菜红10％，甘油30％，单，双甘油脂肪酸酯20％，柠檬酸5％，水35％；
黄色油墨：栀子黄20％，甘油30％，单，双甘油脂肪酸酯20％，碳酸钠5％，水25％；
蓝色油墨：栀子蓝20％，甘油30％，单，双甘油脂肪酸酯20％，碳酸钠5％，水25％；
黑色油墨：栀子蓝10％，红曲红15％，栀子黄5％，甘油20％，单，双甘油脂肪酸酯20％，水30％。
技术总结
本发明涉及一种食用天然油墨产品及其制备方法，包括，步骤S1，将原料按照预设配比进行称重配比，步骤S2，将配比完成的原料加入至立式高剪切分散乳化机以得到混合溶液，中控单元启动高速剪切分散乳化机以使混合溶液乳化均匀，得到第一乳化液，步骤S3，中控单元启动第一泵机将第一乳化液输送至高压均质机并启动高压均质机对第一乳化液进行均质，得到第二乳化液；步骤S4，中控单元启动第二泵机将第二乳化液输送至巧克力研磨机并启动研磨机对第二乳化液研磨，得到第三乳化液；步骤S5，过滤第三乳化液以得到食用天然油墨，步骤S6，将食用天然油墨进行称重灌装，通过本发明的方法制备的食用天然油墨具有稳定性高，食用天然油墨产品色泽更加天然的特点。
技术研发人员：江波陈;熊初林;杨海滨;杨嘉龙
受保护的技术使用者：广州市纳趣尔食品有限责任公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021.08.17
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