一种防水胶、一种厨房及卫生间防水结构及施工方法与流程

本发明属于建筑防水技术领域，尤其涉及一种防水胶、一种厨房及卫生间防水结构及施工方法。

背景技术：

目前卫生间及厨房的墙面、地面出现的漏水问题，主要由于卫生间及厨房的地面和墙面由于温度或重力的作用，瓷砖与瓷砖之间出现细微的裂缝，含有尿碱、洗衣液、洗碗液的碱水从裂缝进入墙面或地面后，将磁砖下水泥中的硅酸盐溶解，水泥地面强度降低而漏水；以及人体表面的酸性物质通过洗澡水排入瓷砖裂缝后，与洗澡水中溶解的二氧化碳共同作用于水泥中的氢氧化钙，与水泥中的氢氧化钙发生中和反应，生成体积松散膨胀的碳酸钙遇水极易水解粉化，影响水泥结构层而漏水。

市售的防水涂料的品牌主要包括：雨虹、德高、立邦等，为了提高卫生间及厨房的墙面、地面的防水性能，一般在水泥地面和墙面上采用市售的防水涂料在墙面和地面上分别涂刷两遍，使其产生薄膜，封住墙体和地面，使水无法流入墙体和地面后，再粘贴瓷砖，但是这种施工方法需要水泥墙面、两层防水薄膜层和瓷砖层进行三次粘合，存在粘合效果差、瓷砖层易脱漏引起的防水层效果差的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种防水胶、一种厨房及卫生间防水结构及施工方法，本发明提供的防水胶耐酸碱且形成的防水结构防水效果好。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种防水胶，包括a组分和b组分；

所述a组分包括以下质量份数的组分：

水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液41～42份，水40～55份，防冻保湿剂1～2份，成膜助剂1.5～2.5份，消泡剂1.5～2.5份，增稠剂1.5～3份，防结皮剂0.5～2份；

所述b组分包括硅酸盐水泥和氯化钙，所述硅酸盐水泥和氯化钙的质量比为(97～98.5):(1.5～3)。

优选的，所述防水胶使用时，所述a组分和b组分质量比为1:(2～3)。

优选的，所述水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液的粘度为200～2000cps，所述水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液的质量百分含量为45～50％。。

优选的，所述增稠剂为纤维素醚类增稠剂。

优选的，所述防冻保湿剂为多元醇类防冻保湿剂。

优选的，所述消泡剂为有机硅类消泡剂和/或矿物油类消泡剂。

优选的，所述防结皮剂为甲乙酮肟系防结皮剂。

本发明提供了一种厨房和/或卫生间防水结构，包括瓷砖层和设置于瓷砖层缝隙中的防水胶条；

所述防水胶条由上述技术方案所述防水胶形成；

所述瓷砖层缝隙为瓷砖与瓷砖之间的缝隙、瓷砖与竖直墙面之间的缝隙和瓷砖与水平地面之间的缝隙中的至少两种。

优选的，所述防水胶条宽度为2～3mm，所述防水胶条的高度为8～10mm。

本发明提供了上述技术方案所述的厨房和/或卫生间防水结构的施工方法，包括以下步骤：

将瓷砖平铺于水平地面和/或竖直墙面，得到所述瓷砖层；

将上述技术方案所述防水胶填充入所述瓷砖层缝隙中，形成防水胶条。

本发明提供了一种防水胶，包括a组分和b组分；所述a组分包括以下质量份数的组分：水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液41～42份，水40～55份，防冻保湿剂1～2份，成膜助剂1.5～2.5份，消泡剂1.5～2.5份，增稠剂1.5～3份，防结皮剂0.5～2份；所述b组分包括硅酸盐水泥和氯化钙，所述硅酸盐水泥和氯化钙的质量比为(97～98.5):(1.5～3)。本发明提供的防水胶中，水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液能够使防水胶具有延伸性而改善墙体和地面因沉降和温差变化引起的收缩，释放墙体的预应抗力，防水保湿剂使防水胶具有夏季保湿、冬季防冻性，同时，利用成膜助剂的成膜性、利用增稠剂的增稠性、防结皮剂能有效阻止a组分单独胶结，但当a组分和b组分混合后加速a组分和b组分中的自由基聚合成膜不分散、利用消泡剂的消泡作用除掉防水胶中的气泡，利用水的溶解性，利用硅酸盐水泥和墙体和水泥地面的结合性，利用氯化钙的速凝性使本发明提供的防水胶具有优异的防水性能。由实施例的结果表明，本发明提供的防水胶施胶7天后，放入2％的酸水或2％的碱水中浸泡7天，表面无任何起皮气泡，且不分层、不鼓泡；本发明的防水胶制备的胶条的延伸率达到30％，本发明的防水胶制备的胶容器存水7天，无漏水渗水现象。

本发明提供的厨房及卫生间防水结构，包括瓷砖层和设置于瓷砖层缝隙中的防水胶条；所述防水胶条由上述技术方案所述防水胶形成；本发明提供的防水结构利用瓷砖层的防水、强力性和缝隙中的抗拉伸开裂抗冻的防水胶条最终形成的防水涂膜具有延伸防水性，比市场上销售的商品防水涂料的防水性能提高6至7倍，且不易脱落起爆，具有更好的防水效果。

具体实施方式

本发明提供了一种防水胶，包括独立分装的a组分和b组分；

所述a组分包括以下质量份数的组分：

水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液41～42份，水40～55份，防冻保湿剂1～2份，成膜助剂1.5～2.5份，消泡剂1.5～2.5份，增稠剂1.5～3份，防结皮剂0.5～2份；

所述b组分包括硅酸盐水泥和氯化钙，所述硅酸盐水泥和氯化钙的质量比为(97～98.5):(1.5～3)。

在本发明中，如无特殊说明，所用原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。

本发明提供的防水胶包括a组分，所述a组分包括41～42份的水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液，更优选为41.5份；在本发明中，所述水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液的粘度优选为200～2000cps，更优选为500～1500cps，最优选为800～1000cps；所述水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液的质量百分含量优选为45～50，更优选为47±1。在本发明中，所述水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液优选为德富公司生产的rs-300s、德国巴斯夫生产的400s和河北新光生产的xg-6002中的一种或多种。

在本发明中，所述水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液能够使防水胶具有延伸性而改善墙体和地面因沉降和温差变化引起的收缩，释放墙体的预应抗力。

以水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液为基准，所述a组分包括40～55份的水，更优选为50份；在本发明中，所述水优选为去离子水；在本发明中，所述水作为a组分的分散剂。

以水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液为基准，所述a组分包括1～2份的防冻保湿剂，更优选为1.5份；在本发明中，所述防冻保湿剂优选为多元醇类防冻保湿剂，所述多元醇类防冻保湿剂优选为二元醇防冻保湿剂，所述二元醇防冻保湿优选为聚乙二醇、乙二醇和丙二醇中的一种或多种，更优选为乙二醇。

以水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液为基准，所述a组分包括1.5～2.5份的成膜助剂，更优选为2份；在本发明中，所述成膜助剂优选为醇酯十二成膜助剂，所述醇酯十二成膜助剂优选为购买自齐鲁伊士曼精细化工有限公司、江苏润泰化学股份有限公司，江苏天音化工有限公司或江苏华昌智典新材料有限公司。

以水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液为基准，所述a组分包括1.5～2.5份的消泡剂，更优选为2份；在本发明中，所述消泡剂优选为有机硅类消泡剂和/或矿物油类消泡剂，更优选为有机硅类消泡剂，所述有机硅类消泡剂优选为改性硅聚二甲基硅氧烷，本发明对所述改性硅聚二甲基硅氧烷的来源没有特殊要求，采用市售产品即可。

以水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液为基准，所述a组分包括1.5～3份的增稠剂，更优选为2份；在本发明中，所述增稠剂优选为纤维素醚类增稠剂，更优选为羟乙基纤维素。

以水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液为基准，所述a组分包括0.5～2份的防结皮剂，更优选为1份；在本发明中，所述防结皮剂优选为甲乙酮肟系防结皮剂，所述甲乙酮肟系防结皮剂优选购买自山东鑫海化工有限公司。

在本发明中，所述防结皮剂优选为甲乙酮肟系防结皮剂时，所述甲乙酮肟系防结皮剂极易挥发，当所述a组分和b组分混合时，有利于a组分和b组分中的自由基聚合成膜，由于防结皮剂的挥发具有中断胶膜气化聚合，有利于a、b组合形成的防水胶膜中各组分的形成均匀稳定的体系，不产生组分分散。

在本发明中，所述a组分的制备方法优选包括以下步骤：将所述水性丙烯酸聚氨酯共聚物乳液、水、防冻保湿剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂和防结皮剂进行第一混合，得到所述a组分。

在本发明中，所述第一混合的温度优选为室温，所述第一混合的时间优选为20～30min；所述第一混合优选在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转速优选为600～800r/min，所述第一混合优选在搅拌机中进行。

在本发明中，所述a组分优选采用密封储存，所述a组分优选在室温条件下进行保存，所述a组分的保质期优选为6个月。

本发明提供的防水胶包括与a组分独立分装的b组分，所述b组分包括硅酸盐水泥和氯化钙，所述硅酸盐水泥和氯化钙的质量比为(97～98.5):(1.5～3)。

在本发明中，所述b组分包括硅酸盐水泥，所述硅酸盐水泥优选为425硅酸盐水泥。

在本发明中，所述b组分包括氯化钙。

在本发明中，所述硅酸盐水泥和氯化钙的质量比为(97～98.5):(1.5～3)，更优选为98:2。

在本发明中，所述b组分的制备方法优选包括以下步骤：将所硅酸盐水泥和氯化钙进行第二混合，得到所述b组分。

在本发明中，所述第二混合的温度优选为室温，所述第二混合的时间优选为20～30min；所述第二混合优选在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转速优选为600～800r/min，所述第二混合优选在搅拌机中进行。

在本发明中，所述b组分优选采用密封袋装储存，所述b组分优选在室温条件下进行保存，所述b组分的保质期优选为6个月。

在本发明中，所述防水胶使用时，所述a组分和b组分质量比优选为1:(2～3)，更优选为1:2.5。

在本发明中，所述防水胶使用时，本发明优选将所述a组分和b组分进行第三混合后使用，在本发明中，所述第三混合的温度优选为室温，所述第三混合的时间优选为15min，在本发明中，所述第三混合优选在搅拌的条件下进行，本发明对所述搅拌的具体实施过程没有特殊要求。

本发明优选将所述第三混合后的混合浆料静置后使用，在本发明中，所述静置的时间优选为10～15min。

在本发明中，所述第三混合后的混合浆料优选在2个小时内使用，存在时间过程将使所述混合浆料的防水效果下降，存放10小时后所述混合浆料固化，无法进入瓷砖缝隙中，失去防水效果。

本发明提供的防水胶包括独立分装的a组分和b组分，其中，水性丙烯酸聚氨脂共聚物乳液能够使防水胶具有延伸性而改善墙体和地面因沉降和温差变化引起的收缩，释放墙体的预应抗力，防水保湿剂使防水胶具有夏季保湿、冬季防冻性，成膜助剂能够使防水胶成膜光滑、防水效果好，增稠剂具有增稠性、防结皮剂能有效阻止a组分单独胶结，并使a组分和b组分混合时加速a组分和b组分中的自由基聚合成膜不分散，消泡剂具有消泡作用，除掉防水胶中的气泡，水具有溶解性，硅酸盐水泥能够和水泥墙和地面紧密结合，氯化钙具有速凝性，使本发明提供的防水胶具有优异的防水性能。

本发明提供了一种厨房和/或卫生间防水结构，包括瓷砖层和设置于瓷砖层缝隙中的防水胶条；

所述防水胶条由上述技术方案所述防水胶形成；

所述瓷砖层缝隙为瓷砖与瓷砖之间的缝隙、瓷砖与竖直墙面之间的缝隙和瓷砖与水平地面之间的缝隙中的至少两种。

本发明提供的厨房和/或卫生间防水结构，包括瓷砖层，本发明对所述瓷砖层的瓷砖的种类没有特殊限定，依据客户自身喜好选择即可。

本发明提供的厨房和/或卫生间防水结构，包括设置于瓷砖层缝隙中的防水胶条，在本发明中，所述瓷砖层缝隙优选为瓷砖与瓷砖之间的缝隙、瓷砖与竖直墙面之间的缝隙和瓷砖与水平地面之间的缝隙中的至少两种；在本发明中，当所述瓷砖层粘合于水平地面时，所述瓷砖缝隙优选为瓷砖与瓷砖之间的缝隙和瓷砖与竖直墙面之间的缝隙；当所述瓷砖层粘合于竖直墙面时，所述瓷砖缝隙优选为瓷砖与瓷砖之间的缝隙和瓷砖与水平地面之间的缝隙；当所述瓷砖层粘合于水平地面和竖直墙面时，所述瓷砖缝隙优选为瓷砖与瓷砖之间的缝隙、瓷砖与水平地面之间的缝隙和瓷砖与竖直墙面之间的缝隙；

在本发明中，所述防水胶条由上述技术方案所述防水胶形成；所述防水胶条宽度优选为2～3mm，所述防水胶条的高度优选为8～10mm。

本发明提供的防水结构简单、相较传统技术的两遍涂料防水、一次保护层、一次贴磁砖的四次粘合，本发明采用磁砖层和防水胶条进行一次粘合，粘合效果更好，减少磁砖脱落发生频率，使防水层更不易破坏、防水效果好。

本发明提供了上述技术方案所述的厨房和/或卫生间防水结构的施工方法，包括以下步骤：

将瓷砖平铺于水平地面和/或竖直墙面，得到所述瓷砖层；

将上述技术方案所述防水胶填充入所述瓷砖层缝隙中，形成防水胶条。

本发明将瓷砖平铺于水平地面和/或竖直墙面，得到所述瓷砖层；本发明优选通过水泥砂浆将所述瓷砖粘贴于水平地面和竖直墙面；在本发明的具体实施例中，本发明优选通过经纬线定位所述瓷砖平铺于所述地面和墙面的具体位置。

本发明将上述技术方案所述防水胶填充入所述瓷砖层缝隙中，形成防水胶条；在本发明中，所述瓷砖层缝隙的宽度优选为2～3mm，所述瓷砖缝的高度优选为8～10mm。

本发明优选将上述技术方案所述防水胶的a组分和b组分混合后填充入所述瓷砖层缝隙中。本发明对所述填充的具体实施方式没有特殊要求。

在本发明中，所述填充后，本发明优选对得到的瓷砖-防水胶条体系进行后处理，得到厨房和/或卫生间防水结构；在本发明中，所述后处理优选包括：依次擦除瓷砖层表面多余防水胶和检查瓷砖缝是否填充完全。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

将丙烯酸聚氨脂共聚物(德富公司生产的rs-300s)41.5g、去离子水50g、乙二醇1.5g、醇酯十二(齐鲁伊士曼精细化工有限公司)2g、改性硅聚二甲基硅氧烷2g、羟乙基纤维素2份、甲乙酮肟系防结皮剂(山东鑫海化工有限公司)1g，以800r/min的转速在搅拌机中室温混合20min，密封桶装储存，得到a组分；

将425硅酸盐水泥98g和氯化钙2g以800r/min的转速在搅拌机中室温混合20min，密封袋装储存，得到b组分。

实施例2

将丙烯酸聚氨脂共聚物(德国巴斯夫生产的400s)41.5g、去离子水50g、乙二醇1.5g、醇酯十二(江苏天音化工有限公司)2g、改性硅聚二甲基硅氧烷2g、羟乙基纤维素2份、甲乙酮肟系防结皮剂(山东鑫海化工有限公司)1g，以800r/min的转速在搅拌机中室温混合20min，密封桶装储存，得到a组分；

将425硅酸盐水泥98g和氯化钙2g以800r/min的转速在搅拌机中室温混合20min，密封袋装储存，得到b组分。

实施例3

按经纬线定位在卫生间水平地面和竖直墙面表面用水泥砂浆粘贴瓷砖，瓷砖之间流出2～3mm的瓷砖缝，清楚瓷砖缝中的灰尘、砂灰，得到宽2～3mm，深8mm的瓷砖缝；

将实施例1制备的a组分和b组分以质量比为1:2.5在容器中用灰刀混合15min后静置10min，得到防水胶后，均匀压入瓷砖缝中，将缝隙清除干净，检查瓷砖缝是否填充完全。

实施例4

按经纬线定位在卫生间水平地面和竖直墙面表面用水泥砂浆粘贴瓷砖，瓷砖之间流出2～3mm的瓷砖缝，清楚瓷砖缝中的灰尘、砂灰，得到宽2～3mm，深8mm的瓷砖缝；

将实施例2制备的a组分和b组分以质量比为1:2.5在容器中用灰刀混合15min后静置10min，得到防水胶后，均匀压入瓷砖缝中，将缝隙清除干净，检查瓷砖缝是否填充完全。

对比例1

将丙烯酸聚氨脂共聚物(德富公司生产的rs-300s)41.5g、去离子水50g、乙二醇1.5g、改性硅聚二甲基硅氧烷2g、羟乙基纤维素2份、甲乙酮肟系防结皮剂(山东鑫海化工有限公司)1g，以800r/min的转速在搅拌机中室温混合20min，密封桶装储存，得到a组分；

将425硅酸盐水泥98g和氯化钙2g以800r/min的转速在搅拌机中室温混合20min，密封袋装储存，得到b组分。

测试例

耐酸试验：将实施例1～4制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶做成15cm×15cm厚8mm的圆饼状胶泥，静置7天后放入2％的酸水中，浸泡7天，胶泥表面无任何起皮气泡；胶泥不分层、不鼓泡。

耐碱试验：将实施例1～4制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶做成15cm×15cm厚8mm的圆饼状胶泥，静置7天后放入2％的碱水中，浸泡7天，胶泥无起皮，起泡现象，胶泥不分层，不鼓泡。

抗伸缩试验：将实施例1～4制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶做成15cm×15cm厚2mm的圆饼状胶泥，测试其延伸率，延伸率为30％。

渗水试验：将瓷砖用实施例1～4制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶做成长90cm×宽30cm×高30cm水箱，15天后放满水存水7天，无漏水渗水现象。

将瓷砖用实施例1～4制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶做成90cm×30cm×高30cm水箱，放置28天后，用洗车机水枪，压力调至10mpa，枪头对准胶合线距离50公分冲击2小时无损伤。

将瓷砖用实施例1～4制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶做成90cm×30cm×高30cm水箱，15天后倒入80℃的热水至冷却到常温放置7天，无任何胶泥起皮鼓泡漏水开裂现象。

而对比例1制备的a组分和b组分混合(a组分和b组分的质量比为1:2.5)得到的防水胶的性能明显低于实施例1～4制备的防水胶。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。