一种导电涂层浆料及其制备方法和应用与流程

技术特征：

1.一种导电涂层浆料，其特征在于，所述导电涂层浆料按照重量份数包括如下组分：150-400份粘接剂，20-100份导电剂，100-600份去离子水和2-10份中和剂；

所述粘接剂的固含量为1.9％-10％。

2.根据权利要求1所述的导电涂层浆料，其特征在于，所述粘接剂中的溶质包括聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚四氟乙烯、羧甲基纤维素、聚偏氟乙烯、环氧树脂或聚氨酯中的任意一种或至少两种的组合。

3.根据权利要求1所述的导电涂层浆料，其特征在于，所述粘接剂中的溶质包括聚丙烯酸和/或羧甲基纤维素；

优选地，所述羧甲基纤维素的粘度为200-3000mpa·s。

4.根据权利要求1-3任一项所述的导电涂层浆料，其特征在于，所述导电剂包括碳纤维、碳纳米管、石墨烯、导电炭黑或导电石墨中的任意一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的导电涂层浆料，其特征在于，所述中和剂包括碱；

优选地，所述碱包括氢氧化钙。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的导电涂层浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：将粘接剂、导电剂、去离子水和中和剂混合，得到所述导电涂层浆料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将去离子水分为两部分，将第一部分去离子水、粘接剂和中和剂混合，分散，得到第一预分散浆料；

(2)将导电剂和第一预分散浆料混合，分散，得到第二预分散浆料；

(3)将第二部分去离子水和第二预分散浆料混合，研磨，得到所述导电涂层浆料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述分散在搅拌条件下进行；

优选地，所述搅拌的转速为800-1200r/min；

优选地，所述搅拌的时间为15-25min；

优选地，步骤(2)中所述分散在搅拌条件下进行；

优选地，所述搅拌的转速为800-1200r/min；

优选地，所述搅拌的时间为0.5-3h；

优选地，步骤(3)中所述混合在搅拌条件下进行；

优选地，所述搅拌的转速为20-35r/min；

优选地，所述搅拌的时间为5-10h。

9.根据权利要求6-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将去离子水分为两部分，将第一部分去离子水、粘接剂和中和剂混合，在转速为800-1200r/min下搅拌15-25min进行分散，得到第一预分散浆料；

(2)将导电剂和第一预分散浆料混合，在转速为800-1200r/min下搅拌0.5-3h进行分散，得到第二预分散浆料；

(3)将第二部分去离子水和第二预分散浆料转速为20-35r/min下搅拌5-10h混合，研磨，得到所述导电涂层浆料。

10.一种正极极片，其特征在于，所述正极极片包括依次层叠设置的第一活性物质层、第一导电涂层、集流体、第二导电涂层和第二活性物质层；

所述第一导电涂层和第二导电涂层均由权利要求1-5任一项所述的导电涂层浆料在集流体表面涂布形成；

优选地，所述集流体包括金属箔；

优选地，所述正极极片的制备方法包括如下步骤：将集流体进行前处理后，涂布导电涂层浆料于所述集流体的两侧，干燥，形成导电涂层，再在导电涂层的表面涂布活性物质，干燥，形成活性物质层，得到所述正极极片；

优选地，所述前处理包括电晕和加热的组合；

优选地，所述涂布包括微凹版涂布、转移涂布、网纹涂布或浸润涂布中的任意一种。

技术总结
本发明涉及一种导电涂层浆料及其制备方法和应用，所述导电涂层浆料按照重量份数包括如下组分：150‑400份粘接剂，20‑100份导电剂，100‑600份去离子水和2‑10份中和剂；所述粘接剂的固含量为1.9％‑10％。本发明所述导电涂层浆料所形成的正极极片具有良好的导电性，对活性物质的附着力较强，循环过程中活性层不易轻易脱落，进而提升电池循环寿命。

技术研发人员：王磊;欧阳云;姜倩荣;吕正中;刘金成
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021.08.13